旋转式滤芯端盖焊接模具的制作方法

文档序号:24596004发布日期:2021-04-09 12:40阅读:54来源:国知局
旋转式滤芯端盖焊接模具的制作方法

本实用新型涉及机械领域,具体涉及滤芯端盖焊接模具。



背景技术:

滤芯端盖焊接是过滤器生产过程中的必要工序,现有的滤芯端盖焊接通过滤芯端盖焊接机实现塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的设备。通过滤芯端盖焊接模具实现滤芯端盖的固定,滤芯端面的表面通过加热器(比如加热灯)熔化,然后插入滤芯,实现将滤芯与滤芯端盖的粘合,固化形成一体。

原有的滤芯端盖焊接模具技术存在以下问题:

1)原技术滤芯模具不带旋转功能(如专利号为cn201210206248.4公开了的滤芯端盖焊接机),导致加热器在加热滤芯端盖时,导致局部加热不均匀现象。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供旋转式滤芯端盖焊接模具,以解决现有的滤芯端盖焊接模具无法实现旋转的技术问题。

本实用新型的技术方案是:旋转式滤芯端盖焊接模具,包括一用于安装滤芯端盖的安装模具,所述安装模具上开设有用于安装滤芯端盖的安装槽,其特征在于,还包括一框架组件、模具旋转组件以及模具电机组件;

所述模具电机组件安装在所述框架组件上;

所述模具电机组件包括驱动电机以及安装在驱动电机转轴上的主动齿轮;

所述模具旋转组件包括一支撑轴、从动齿轮、螺丝杆、弹簧以及模具固定件,所述支撑轴安装在所述框架组件上,所述支撑轴通过轴承与所述从动齿轮转动连接,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮上开设有用于滑动连接所述螺丝杆的螺丝杆引导孔,所述螺丝杆与所述模具固定件螺纹连接,且所述螺丝杆上套设有所述弹簧,且所述弹簧夹持在所述从动齿轮与所述模具固定件之间;

所述模具固定件与所述安装模具可拆卸连接。

本专利便于实现滤芯端盖的旋转,便于实现加热时的受热均匀。通过弹簧,便于给予后期端盖与滤芯压合胶黏固定时的轴向受力缓冲。通过模具固定件与安装模具的可拆卸连接,便于更换不同尺寸的安装模具,适用于不同尺寸的滤芯端盖的旋转,增加装置的通用性。

进一步优选地,所述安装模具包括一夹具体上盖以及至少三个夹脚,所述夹具体上盖上周向排布有用于嵌入所述夹脚的缺口,所述夹具体上盖邻近模具固定件侧与所述夹脚铰接;

所述安装模具的外侧开设有用于嵌入卡簧的环状凹槽,所述环状凹槽是由所述夹脚以及所述夹具体上盖上的弧形凹槽拼合构成;

所述安装模具远离所述模具固定件侧开设有所述安装槽,且所述安装槽的外侧套设有一夹具卡套。

本专利通过夹脚固定在夹具体上盖上,起到夹紧滤芯端盖的作用,夹具卡套用于定位作用,确保滤芯端盖在受热情况下,最多只能增大到那么多,起到限位作用。

进一步优选地,所述夹具体上盖的侧壁上开设有一周向排布的螺钉安装槽,所述夹脚通过穿过螺钉安装槽的螺钉与所述夹具体上盖铰接;

所述螺钉的头部容纳在所述螺钉安装槽内。

避免螺钉头部的外突。

进一步优选地,所述夹具体上端的侧壁上还开设有用于螺钉穿过的螺纹孔。便于不同长度的螺丝的安装。

进一步优选地,所述支撑轴是一冷却轴,所述支撑轴上开设有用于输入冷却介质的冷却通道,所述冷却通道的进口以及冷却通道的出口位于所述支撑轴的同一侧端面上。

便于实现模具温度的控制。

进一步优选地,所述冷却通道用于连接一冷却水循环装置。便于实现冷却通道内冷却水的循环流动。便于模具的温度控制。

进一步优选地,所述支撑轴上开设有一用于输送氮气的通道,所述通道设有径向向外出气的氮气出口;

所述安装模具上开设有环形导流槽,所述安装模具安装在所述模具固定件上时,所述氮气出口的出气方向正对所述环形导流槽;

所述安装模具上还开设有至少三个氮气导流通道,所有的氮气导流通道均与所述环形导流槽导通,且所述氮气导流通道的出气口位于所述安装槽内,且滤芯端盖安装在所述安装槽内时,滤芯端盖不遮挡所述出气口。

本专利把氮气引入模具内,有2个作用,1,由于端盖是塑料产品,易燃烧,万一发生火灾,可以用氮气灭火;2.氮气可以吹冷模具,方便人工放端盖和吹掉模具内杂物。

进一步优选的,所述支撑轴上套设有一密封圈,所述密封圈位于氮气出口与支撑轴上安装有轴承处之间区域。

进一步优选地,所述氮气导流通道包括十字形通道,所述十字形通道包括相互导通且交错设置的第一通道以及第二通道;

所述第一通道以及第二通道均贯穿所述安装模具,且所述第一通道的一端气口与所述环形导流槽对接导通,所述第一通道的另一端气口通过一封堵件与所述安装模具的周向外壁不导通;

所述第二通道的一端气口通过一封堵件与所述安装模具的轴端外壁不导通,所述第二通道的另一端气口与所述安装槽对接导通。

便于实现氮气的全方位导出。增加氮气的扩散区域。

进一步优选地,所述出气口的导流方向沿着轴向从邻近模具固定件侧至远离模具固定件侧倾斜向内。

便于焊接区域内的防火,实现氮气灭火,提高安全性。

进一步优选地,所述模具固定件上开设有用于插入所述安装模具的插口,所述插口用于安装模具的周向限位;

所述模具固定件与所述安装模具通过一限位件轴向限位,所述限位件与所述模具固定件螺纹连接,所述安装模具上开设有插入所述限位件的定位孔。

便于实现模具固定件与安装模具的传动连接。

进一步优选地,所述插口的断面是一正多边形;

所述安装模具的端部设有与所述插口相匹配的插接部,所述插接部上开设有与所述正多边形的边长个数相匹配的定位孔。

便于安装模具与模具固定件之间的相对固定。

进一步优选地,所述螺丝杆引导孔呈台阶状。便于实现螺丝杆的防脱限位。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图;

图2为本实用新型框架组件的一种结构示意图;

图3为本实用新型模具旋转组件的爆炸分解图;

图4为本实用新型模具旋转组件的结构示意图;

图5为本实用新型模具电机组件的一种结构示意图;

图6为本实用新型安装模具的一种结构示意图;

图7为本实用新型夹具体上盖的一种剖视图;

图8为本实用新型图7中a处剖视图;

图9为本实用新型夹具体上盖的一种结构示意图。

图中:1为框架组件,2为模具旋转组件,3为模具电机组件,4为安装模具,21为支撑轴,22为从动齿轮,23为轴承,24为螺丝杆,25为弹簧,26为模具固定件,27为旋钮,28为限位销;31为驱动电机,32为主动齿轮,41为夹具体上盖,42为滤芯端盖,43为夹脚,44为夹具卡套,411为出气口,412为环形导流槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

具体实施例1,参见图1至图9,旋转式滤芯端盖焊接模具,包括一用于安装滤芯端盖的安装模具4,安装模具4上开设有用于安装滤芯端盖42的安装槽,还包括一框架组件1、模具旋转组件2以及模具电机组件3。

模具电机组件3安装在框架组件1上。模具电机组件3包括驱动电机31以及安装在驱动电机31转轴上的主动齿轮32。

模具旋转组件2包括一支撑轴21、从动齿轮22、螺丝杆24、弹簧25以及模具固定件26,支撑轴21安装在框架组件1上,支撑轴21通过轴承23与从动齿轮22转动连接,从动齿轮22与主动齿轮32啮合,从动齿轮22上开设有用于滑动连接螺丝杆的螺丝杆引导孔,螺丝杆引导孔呈台阶状。便于实现螺丝杆24的防脱限位。螺丝杆24与模具固定件26螺纹连接,且螺丝杆24上套设有弹簧25,且弹簧25夹持在从动齿轮22与模具固定件26之间。

模具固定件26与安装模具4可拆卸连接。

本专利便于实现滤芯端盖的旋转,便于实现加热时的受热均匀。通过弹簧25,便于给予后期端盖与滤芯压合胶黏固定时的轴向受力缓冲。通过模具固定件26与安装模具4的可拆卸连接,便于更换不同尺寸的安装模具4,适用于不同尺寸的滤芯端盖的旋转,增加装置的通用性。

框架组件包括底板,底板上可拆卸连接有一竖板,竖板上安装有支撑轴以及模具电机组件,框架组件还包括加强竖板以及加强横板,竖板的两侧分别与两个加强竖板可拆卸连接,且与底板可拆卸连接。加强竖板的顶部、竖板的顶部与加强横板可拆卸连接。底板上开设有安装孔。

安装模具4包括一夹具体上盖41以及至少三个夹脚43,夹具体上盖41上周向排布有用于嵌入夹脚43的缺口,夹具体上盖41邻近模具固定件26侧与夹脚43铰接;安装模具4的外侧开设有用于嵌入卡簧的环状凹槽,环状凹槽是由夹脚43以及夹具体上盖41上的弧形凹槽拼合构成;安装模具4远离模具固定件26侧开设有安装槽,且安装槽的外侧套设有一夹具卡套44。本专利通过夹脚43固定在夹具体上盖41上,起到夹紧滤芯端盖的作用,夹具卡套44用于定位作用,确保滤芯端盖在受热情况下,最多只能增大到那么多,起到限位作用。

夹具体上盖41的侧壁上开设有一周向排布的螺钉安装槽,夹脚43通过穿过螺钉安装槽的螺钉与夹具体上盖41铰接;螺钉的头部容纳在螺钉安装槽内。避免螺钉头部的外突。夹具体上端的侧壁上还开设有用于螺钉穿过的螺纹孔。便于不同长度的螺丝的安装。

支撑轴21是一冷却轴,支撑轴21上开设有用于输入冷却介质的冷却通道,冷却通道的进口以及冷却通道的出口位于支撑轴21的同一侧端面上。便于实现模具温度的控制。冷却通道用于连接一冷却水循环装置。便于实现冷却通道内冷却水的循环流动。便于模具的温度控制。进而解决了由于模具都是金属,导致生产一段时间后。模具温度过高,要停机冷却,而模具温度高容易烫伤工人的问题。

支撑轴21上套设有一密封圈。密封圈位于氮气出口与支撑轴21上安装有轴承23处之间区域。支撑轴21上开设有一用于输送氮气的通道,通道设有径向向外出气的氮气出口;安装模具4上开设有环形导流槽412,安装模具4安装在模具固定件26上时,氮气出口的出气方向正对环形导流槽412;安装模具4上还开设有至少三个氮气导流通道,所有的氮气导流通道均与环形导流槽导通,且氮气导流通道的出气口411位于安装槽内,且滤芯端盖42安装在安装槽内时,滤芯端盖42不遮挡氮气导流通道的出气口411。本专利把氮气引入模具内,有2个作用,1,由于端盖是塑料产品,易燃烧,万一发生火灾,可以用氮气灭火;2.氮气可以吹冷模具,方便人工放端盖和吹掉模具内杂物。出气口411的导流方向沿着轴向从邻近模具固定件26侧至远离模具固定件26侧倾斜向内。便于焊接区域内的防火,实现氮气灭火,提高安全性。进而解决了传统不带灭火功能,由于端盖是塑料产品,易燃烧,无灭火功能存在安全隐患。出气口411的导流方向与轴向的夹角为30°-60°。优选为45°。氮气导流通道开设在夹具体上盖上。

氮气导流通道包括十字形通道,十字形通道包括相互导通且交错设置的第一通道以及第二通道;第一通道以及第二通道均贯穿安装模具4,且第一通道的一端气口与环形导流槽对接导通,第一通道的另一端气口通过一封堵件与安装模具4的周向外壁不导通;第二通道的一端气口通过一封堵件与安装模具4的轴端外壁不导通,第二通道的另一端气口与安装槽对接导通。便于实现氮气的全方位导出。增加氮气的扩散区域。

模具固定件26上开设有用于插入安装模具4的插口,插口用于安装模具4的周向限位;模具固定件26与安装模具4通过一限位件轴向限位,限位件与模具固定件26螺纹连接,安装模具4上开设有插入限位件的定位孔。便于实现模具固定件26与安装模具4的传动连接。插口的断面是一正多边形;安装模具4的端部设有与插口相匹配的插接部,插接部上开设有与正多边形的边长个数相匹配的定位孔。便于安装模具4与模具固定件26之间的相对固定。限位件包括上下设置的旋钮27以及限位销28。插接部上开设有用于插入支撑轴的盲孔,盲孔与轴承轴之间存有间隙。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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