一种可降解餐具的专用模具的加热装置的制作方法

本实用新型涉及塑料机械加热技术领域，具体为一种可降解餐具的专用模具的加热装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对生活质量的不断提高，人们在使用塑料制品的同时，塑料制品也对生活带来的很大的影响，塑料制品的难以降解问题等，而一次性餐具又是塑料制品中的重中之重，且随着塑料制品的发展，轻巧和便捷成为了塑料制品的趋势，所以就会大量的使用一次性餐具；

但是市面上现有一次性餐具在生产时，大多数的一次性餐具的生产加热装置都是普通的，防护性不足，这种一次性餐具的生产加热装置在使用过程中可能会造成事故，从而影响人们心中对一次性餐具的生产加热装置感观，所以现在开发出一种可降解餐具的专用模具的加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降解餐具的专用模具的加热装置，以解决上述背景技术中提出防护措施不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解餐具的专用模具的加热装置，包括支撑住、固定座、无线测温装置、电源箱和模具，所述电源箱的顶端固定有操作台，所述电源箱的一侧固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有等间距的支撑住，所述连接杆的外侧固定有等间距的固定座，所述固定座的内部均贯穿有防护机构，所述防护机构包括隔热板、云母带以及电磁高温线圈，所述隔热板的内部均设置有云母带，所述云母带的内部均设置有等间距的电磁高温线圈，所述防护机构的内部均贯穿有保温机构，所述保温机构底部的一侧均设置有无线测温装置，所述支撑住的一侧均设置有集线器，所述集线器的一端与电源箱固定连接，所述集线器的外壁上设置有等间距的电源线接口。

优选的，所述支撑住与地面相连接，所述连接杆与支撑住呈焊接一体化结构。

优选的，所述固定座设置有多组，所述固定座与连接杆构成固定结构。

优选的，所述保温机构包括玻璃纤维网格布、保温材料、加热管道以及管道槽，所述玻璃纤维网格布的内部均设置有保温材料。

优选的，所述保温机构与模具均设置有多组，所述保温机构的轴心与模具的轴心共线。

优选的，所述保温材料的内部均设置有加热管道，所述加热管道的内部均设置有管道槽，所述加热管道的内部呈中空型设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降解餐具的专用模具的加热装置不仅实现了该装置便于防护的功能，实现了该装置便于保温的功能，而且实现了该装置便于自动测温的功能；

(1)通过外接电源，首先，打开电源箱的箱盖，接通总电源，之后打开操作台的开关，再把模具放到保温机构的顶端，紧接着在模具的内部放入塑材，通过单片机电磁高温线圈开始通电产生电磁，紧接着在电磁高温线圈的电磁作用下加热管道产生热，通过模具传递给塑材，塑材从而通过电磁高温线圈和加热管道的作用下进行加热，而在工作时，云母带会保持绝缘和耐高温的特性，而又在隔热板的作用下进一步的对产生的高温进行隔绝，实现了该装置便于防护的功能，从而提高了该装置的完全性；

(2)通过在装置正常工作时，管道槽位于加热管道的顶端，在加热管道产生热的情况下，传递给管道槽再对管道槽内部的塑材进行加热，而同时玻璃纤维网格布与保温材料也会在正常工作时的加热管道进行保温的特性，而且设置了多组装置，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该装置的高效性；

(3)通过在加热管道正常工作时，无线测温装置会对加热管道的温度进行检测，进而反馈到操作台的plc温控端口，从而达到了实时对加热管道的温度进行监测，增加了装置在使用时对温度的控制，减少了加热管道因为温度过高而损坏的风险，实现了该装置便于自动测温的功能，从而提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的保温机构侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑住；2、连接杆；3、固定座；4、防护机构；401、隔热板；402、云母带；403、电磁高温线圈；5、保温机构；501、玻璃纤维网格布；502、保温材料；503、加热管道；504、管道槽；6、无线测温装置；7、电源箱；8、操作台；9、模具；10、集线器；11、电源线接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可降解餐具的专用模具的加热装置，包括支撑住1、固定座3、无线测温装置6、电源箱7和模具9，电源箱7的顶端固定有操作台8，电源箱7的一侧固定有连接杆2，连接杆2的底端固定有等间距的支撑住1，连接杆2的外侧固定有等间距的固定座3，固定座3的内部均贯穿有防护机构4，防护机构4包括隔热板401、云母带402以及电磁高温线圈403，隔热板401的内部均设置有云母带402，云母带402的内部均设置有等间距的电磁高温线圈403，外接电源，首先，打开电源箱7的箱盖，接通总电源，之后打开操作台8的开关，再把模具9放到保温机构5的顶端，紧接着在模具9的内部放入塑材，通过单片机电磁高温线圈403开始通电产生电磁，紧接着在电磁高温线圈403的电磁作用下加热管道503产生热，通过模具9传递给塑材，塑材从而通过电磁高温线圈403和加热管道503的作用下进行加热，而在工作时，云母带402会保持绝缘和耐高温的特性，而又在隔热板401的作用下进一步的对产生的高温进行隔绝，实现了该装置便于防护的功能，从而提高了该装置的完全性；

防护机构4的内部均贯穿有保温机构5，保温机构5与模具9均设置有多组，保温机构5的轴心与模具9的轴心共线，保温机构5包括玻璃纤维网格布501、保温材料502、加热管道503以及管道槽504，玻璃纤维网格布501的内部均设置有保温材料502，保温材料502的内部均设置有加热管道503，加热管道503的内部均设置有管道槽504，加热管道503的内部呈中空型设计，在装置正常工作时，管道槽504位于加热管道503的顶端，在加热管道503产生热的情况下，传递给管道槽504再对管道槽504内部的塑材进行加热，而同时玻璃纤维网格布501与保温材料502也会在正常工作时的加热管道503进行保温的特性，而且设置了多组装置，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该装置的高效性；

保温机构5底部的一侧均设置有无线测温装置6，该无线测温装置6的型号可为cw2100，无线测温装置6的输出端与单片机的输入端电性连接，在加热管道503正常工作时，无线测温装置6会对加热管道503的温度进行检测，进而反馈到操作台8的plc温控端口，从而达到了实时对加热管道503的温度进行监测，增加了装置在使用时对温度的控制，减少了加热管道503因为温度过高而损坏的风险，实现了该装置便于自动测温的功能，从而提高了该装置的使用寿命；

保温机构5的顶端均设置有模具9，支撑住1的一侧均设置有集线器10，集线器10的一端与电源箱7固定连接，集线器10的外壁上设置有等间距的电源线接口11，固定座3设置有多组，固定座3与连接杆2构成固定结构。

工作原理：本实用新型在使用时，外接电源，首先，打开电源箱7的箱盖，接通总电源，之后打开操作台8的开关，再把模具9放到保温机构5的顶端，紧接着在模具9的内部放入塑材，通过单片机电磁高温线圈403开始通电产生电磁，紧接着在电磁高温线圈403的电磁作用下加热管道503产生热，通过模具9传递给塑材，塑材从而通过电磁高温线圈403和加热管道503的作用下进行加热，而在工作时，云母带402会保持绝缘和耐高温的特性，而又在隔热板401的作用下进一步的对产生的高温进行隔绝，实现了该装置便于防护的功能，从而提高了该装置的完全性；

之后，在装置正常工作时，管道槽504位于加热管道503的顶端，在加热管道503产生热的情况下，传递给管道槽504再对管道槽504内部的塑材进行加热，而同时玻璃纤维网格布501与保温材料502也会在正常工作时的加热管道503进行保温的特性，而且设置了多组装置，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该装置的高效性；

最后，在加热管道503正常工作时，无线测温装置6会对加热管道503的温度进行检测，进而反馈到操作台8的plc温控端口，从而达到了实时对加热管道503的温度进行监测，增加了装置在使用时对温度的控制，减少了加热管道503因为温度过高而损坏的风险，实现了该装置便于自动测温的功能，从而提高了该装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。