一种螺杆式注塑装置的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种螺杆式注塑装置。

背景技术：

注塑成型是塑料的主要成型方法，其特点是生产效率高，对各种塑料的加工适应性强，能成型形状复杂、尺寸精确的注塑产品，应用领域广泛，但螺杆式注塑装置温度不稳定，内部结构复杂，易造成安全隐患，就目前而言，螺杆式注塑装置还存在着诸多的不足之处，现有的部分螺杆式注塑装置没有温度监测装置，物料在搅拌腔内温度不可控，易造成塑料熔化不均匀或过度加热物料，形成不良品或损毁物料，因此，亟需一种螺杆式注塑装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆式注塑装置，具备加热速度快、腔内温度稳定、搅拌均匀、腔内温度可只管监测调控等优点，解决了腔内温度不稳定，腔内温度不可控、搅拌不均匀、加热慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热速度快、腔内温度稳定、搅拌均匀、腔内温度可只管监测调控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式注塑装置，包括注塑装置插头，所述注塑装置插头的一端固定安装有装置电源线，所述装置电源线的一端固定安装有电源保护外壳，所述电源保护外壳的侧面固定安装有恒温显示屏，所述恒温显示屏的一侧固定安装有装置组合电源，所述装置组合电源的一侧固定安装有搅拌电机组，所述搅拌电机组的一侧活动安装有防漏橡胶组件，所述防漏橡胶组件的一侧固定安装有装置隔温盖板，所述装置隔温盖板的一侧固定安装有盖板连接组件，所述盖板连接组件的侧面活动安装有装置固定旋钮，所述装置固定旋钮的侧面活动安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳侧面的外部固定安装有料口固定组件，所述料口固定组件的侧面固定安装有装置入料口，所述装置入料口的一侧固定安装有弧形加热片，所述弧形加热片的一侧固定安装有锥形搅拌杆，所述锥形搅拌杆的侧面固定安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的一侧固定安装有分流阻隔圈组，所述分流阻隔圈组的一侧固定安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的一侧固定安装有出料口组件，所述出料口组件的一侧固定安装有锥形出料口。

优选的，所述恒温显示屏的一端通过装置隔温盖板固定连接在弧形加热片的侧面，且恒温显示屏固定安装于电源保护外壳侧面的内部。

该恒温显示屏选用霍尼韦尔honeywell进口温湿度传感器，测量精度高，性能稳定可靠，可以通过rs232、rs485、rj45等接口与计算机进行通信，便于远程对时间、温度进行采集及处理，也可以通过串口进行温度数据的校准，避免了因管理人员不在车间，螺杆式注塑装置腔内温度无法直接观测而导致的物料混合不均匀的问题。

优选的，所述搅拌电机组由螺旋搅拌电机、齿轮旋转杆、齿轮固定组件、搅拌电机齿轮和搅拌杆固定块组成，其中螺旋搅拌电机固定安装于装置组合电源顶部，搅拌杆固定块的侧面活动与装置隔温盖板活动连接，搅拌杆固定块侧面的内部与锥形搅拌杆的一端固定连接。

该搅拌电机组采用德马克57系列100w光轴直流无刷电机与防腐齿轮组合构成，直流无刷电机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多，配合喷涂防腐涂层的搅拌杆固定块运行，改善了因电机运行抖动导致的搅拌杆磨损严重，损耗快，噪音大的问题，节省了企业成本。

优选的，所述装置隔温盖板固定安装于装置保护外壳的一端，装置隔温盖板上开设有2个孔槽，孔槽大小与防漏橡胶组件和恒温显示屏一端的大小相对应，且装置隔温盖板侧面的内部固定安装有防漏橡胶组件。

该装置隔温盖板采用kl-01系列气凝胶毡作为隔热材料，气凝胶毡是一种柔性、高效保温隔热毡，该材料是将纳米气凝胶与无机纤维结合在一起，纳米气凝胶是目前已知的固体中导热系数最低的物质，使用kl-01系列气凝胶毡能够有效解决螺杆式注塑机腔体内高温对搅拌电机组和装置组合电源的影响，避免了因螺旋搅拌电机和装置组合电源受高温爆炸的问题。

优选的，所述装置保护外壳的一端固定通过出料口组件与锥形出料口的一端固定连接，装置保护外壳的侧面开设有1个孔槽，孔槽大小与装置入料口的一端直径相对应，装置保护外壳侧壁的内部开设孔槽，且孔槽的宽度与弧形加热片的宽度相对应。

该装置保护外壳采用316不锈钢，316不锈钢作为马氏体钢的代表钢，因添加mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；无磁性，加工硬化性优；高温强度优秀；固溶状态无磁性，避免了因装置保护外壳在高温环境中氧化损坏而导致螺杆式注塑装置损坏的问题。

优选的，所述弧形加热片固定安装于装置保护外壳侧面的内部，且弧形加热片的侧面开设有1个孔槽，孔槽大小与装置入料口的一端直径相对应。

该弧形加热片是耐热冲击最大的发热片，弧形发热片除了具有平板发热元件的升温迅速、热效率高、加热均匀、无明火、安全环保以及使用寿命长等优点外，具有抗弯强度和耐热冲击强度超大、能紧密贴合各种圆形表面极大增强热效率等明显特点，有效解决了加热片在装置保护外壳安装不稳固的问题，同时也避免了因加热温度不稳定、加热速度慢导致的物料搅拌不均匀的问题。

优选的，所述分流阻隔圈组由分流阻隔圈、阻隔圈固定钮、阻隔圈固定片、螺帽垫片和旋转固定螺帽组成，其中阻隔圈固定片的一端固定连接有分流阻隔圈，阻隔圈固定片的另一端固定连接有锥形搅拌杆，且阻隔圈固定钮共2组4个，螺帽垫片和旋转固定螺帽共2组2个。

该分流阻隔圈组采用喷涂防腐涂层材料的奥氏体-铁素体双相不锈钢做为分流阻隔圈，奥氏体-铁素体双相不锈钢，综合性能好，可耐多种介质腐蚀具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点，外部喷涂防腐涂层进一步加强了分流阻隔圈的抗氧化能力，避免了因长时间在高温高压环境中工作，分流阻隔圈剐蹭变形损坏的问题。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺杆式注塑装置，具备以下有益效果：

1、该螺杆式注塑装置采用恒温显示屏与弧形加热片相结合的方式，弧形加热片直接连接恒温显示屏，可视化的温度监测调控装置最大程度上解决了因为腔内温度不稳定而造成的形成不良品或损毁物料的问题。

2、该螺杆式注塑装置采用分流阻隔圈组，在螺旋搅拌叶搅拌物料的基础上，对初步搅拌完成的物料进行二次挤压、分流、更大程度上完善了均匀物料，提温物料的问题，减少了因物料搅拌不均匀导致的成品残次问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型搅拌电机组部分结构示意图；

图4为本实用新型分流阻隔圈组部分平面示意图；

图5为本实用新型分流阻隔圈组部分结构示意图。

其中：1、注塑装置插头；2、装置电源线；3、电源保护外壳；4、恒温显示屏；5、装置组合电源；6、搅拌电机组；61、螺旋搅拌电机；62、齿轮旋转杆；63、齿轮固定组件；64、搅拌电机齿轮；65、搅拌杆固定块；7、防漏橡胶组件；8、装置隔温盖板；9、盖板连接组件；10、装置固定旋钮；11、装置保护外壳；12、料口固定组件；13、装置入料口；14、弧形加热片；15、锥形搅拌杆；16、第一搅拌叶；17、分流阻隔圈组；171、分流阻隔圈；172、阻隔圈固定钮；173、阻隔圈固定片；174、螺帽垫片；175、旋转固定螺帽；18、第二搅拌叶；19、出料口组件；20、锥形出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种螺杆式注塑装置，包括注塑装置插头1，注塑装置插头1的一端固定安装有装置电源线2，装置电源线2的一端固定安装有电源保护外壳3，电源保护外壳3的侧面固定安装有恒温显示屏4，恒温显示屏4的一侧固定安装有装置组合电源5，恒温显示屏4的一端通过装置隔温盖板8固定连接在弧形加热片14的侧面，且恒温显示屏4固定安装于电源保护外壳3侧面的内部，装置组合电源5的一侧固定安装有搅拌电机组6，搅拌电机组6的一侧活动安装有防漏橡胶组件7，搅拌电机组6由螺旋搅拌电机61、齿轮旋转杆62、齿轮固定组件63、搅拌电机齿轮64和搅拌杆固定块65组成，其中螺旋搅拌电机61固定安装于装置组合电源5顶部，搅拌杆固定块65的侧面活动与装置隔温盖板8活动连接，搅拌杆固定块65侧面的内部与锥形搅拌杆15的一端固定连接，防漏橡胶组件7的一侧固定安装有装置隔温盖板8，装置隔温盖板8的一侧固定安装有盖板连接组件9，装置隔温盖板8固定安装于装置保护外壳11的一端，装置隔温盖板8上开设有2个孔槽，孔槽大小与防漏橡胶组件7和恒温显示屏4一端的大小相对应，且装置隔温盖板8侧面的内部固定安装有防漏橡胶组件7，盖板连接组件9的侧面活动安装有装置固定旋钮10，装置固定旋钮10的侧面活动安装有装置保护外壳11，装置保护外壳11侧面的外部固定安装有料口固定组件12，装置保护外壳11的一端固定通过出料口组件19与锥形出料口20的一端固定连接，装置保护外壳11的侧面开设有1个孔槽，孔槽大小与装置入料口13的一端直径相对应，装置保护外壳11侧壁的内部开设孔槽，且孔槽的宽度与弧形加热片14的宽度相对应，料口固定组件12的侧面固定安装有装置入料口13，装置入料口13的一侧固定安装有弧形加热片14，弧形加热片14的一侧固定安装有锥形搅拌杆15，弧形加热片14固定安装于装置保护外壳11侧面的内部，且弧形加热片14的侧面开设有1个孔槽，孔槽大小与装置入料口13的一端直径相对应，锥形搅拌杆15的侧面固定安装有第一搅拌叶16，第一搅拌叶16的一侧固定安装有分流阻隔圈组17，分流阻隔圈组17的一侧固定安装有第二搅拌叶18，分流阻隔圈组17由分流阻隔圈171、阻隔圈固定钮172、阻隔圈固定片173、螺帽垫片174和旋转固定螺帽175组成，其中阻隔圈固定片173的一端固定连接有分流阻隔圈171，阻隔圈固定片173的另一端固定连接有锥形搅拌杆15，且阻隔圈固定钮172共2组4个，螺帽垫片174和旋转固定螺帽175共2组2个，第二搅拌叶18的一侧固定安装有出料口组件19，出料口组件19的一侧固定安装有锥形出料口20。

在使用时，该螺杆式注塑装置通过装置入料口13将待融合物料投入，恒温显示屏4检测调控弧形加热片14的温度，弧形加热片14对腔内进行加热，搅拌电机组6带动锥形搅拌杆15侧面固定安装的第一搅拌叶16和第二搅拌叶18进行旋转搅拌，物料在恒定温度中融化初次搅拌均匀后，通过分流阻隔圈组17进行二次挤压分流，在经过第二搅拌叶18二次搅拌后通过锥形出料口20流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。