一种尼龙颗粒的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙颗粒生产设备技术领域，具体为一种尼龙颗粒的混合装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，尼龙塑料由于具有良好的耐磨性、耐热性、抗腐蚀性、较低的收缩率以及优异的机械强度而被广泛应用于汽车配件、电子电器、机械设备等领域。通常尼龙塑料在制造时需要形成尼龙颗粒以与玻纤等添加剂充分混合后再进行熔炼，其中常用搅拌机进行混合。
3.但是，现有的多采用不锈钢叶片式的搅拌机对尼龙颗粒进行搅拌，此过程中容易将部分尼龙颗粒磨刮成碎屑甚至粉末，一方面产生损耗，另一方面易产生粉尘，易造成车间扬尘，将导致颗粒表面清洁度下降，影响品质，且搅拌过程中尼龙相互摩擦容易发热，热量过高时，容易影响尼龙颗粒的质量，需要进行改进；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种尼龙颗粒的混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种尼龙颗粒的混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的多采用不锈钢叶片式的搅拌机对尼龙颗粒进行搅拌，此过程中容易将部分尼龙颗粒磨刮成碎屑甚至粉末，一方面产生损耗，另一方面易产生粉尘，易造成车间扬尘，将导致颗粒表面清洁度下降，影响品质，且搅拌过程中尼龙相互摩擦容易发热，热量过高时，容易影响尼龙颗粒的质量，需要进行改进等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙颗粒的混合装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的上端面安装有搅拌罐，所述搅拌罐上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的下端面设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个搅拌杆，所述搅拌罐上端面的一侧安装有进料口，所述搅拌罐上端面的另一侧设置有方形槽，所述方形槽内壁前端面和后端面的中间位置均设置有限位槽，所述限位槽的上端面设置有圆孔，所述限位槽的内侧设置有连接块，所述连接块的上端面设置有销孔，所述销孔的内侧设置有销柱，所述销柱贯穿所述销孔卡入所述圆孔的内侧，两个所述连接块外表面相对的一侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶面固定安装有风机本体，所述壳体的下端面设置有通槽，所述通槽的内侧设置有过滤网，所述壳体的上端面设置有集尘箱，所述集尘箱上端面的中间位置固定安装有把手，所述搅拌罐内壁的底面和两侧均设置有降温层，所述底座后端面的中间位置固定安装有冷水箱，所述冷水箱的上端面安装有水泵。
6.优选的，所述方形槽与所述搅拌罐的内部通过若干个透气孔连接，所述壳体外表面的四周包覆有密封板。
7.优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述搅拌轴的上端面固定连接，所述搅拌杆为硅胶材质。
8.优选的，所述集尘箱与所述风机本体通过管道连接。
9.优选的，所述降温层的内部设置有冷凝管，所述冷凝管与所述冷水箱通过水管连接。
10.优选的，所述过滤网与所述通槽通过卡槽活动连接，所述集尘箱与所述壳体通过螺钉固定连接，所述集尘箱的后端面设置有单扇门，所述单扇门与所述集尘箱通过合页转动连接，所述单扇门后端面的一侧固定安装有拉块。
11.优选的，所述搅拌罐的下端面设置有出料口，所述出料口延伸至所述底座的下方，且所述出料口内部的上方安装有电磁阀a。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有搅拌杆，且搅拌杆为硅胶材质，不会对尼龙颗粒造成损伤，避免金属搅拌装置对尼龙颗粒刮伤的现象，通过设置有壳体、风机本体、把手、过滤网、通槽、透气孔，当需要对搅拌罐内的粉尘进行清理时，打开风机本体的开关，搅拌罐内的粉尘通过透气孔、过滤网和管道被收集在集尘箱内，当集尘箱装满后，可以通过拉块打开单扇门的开关，对集尘箱内部的粉尘进行清理，当需要对过滤网进行更换时，拔出销柱，可以通过把手将壳体从凹槽中取出，对过滤网进行更换，更换好后，再将壳体放置在凹槽的内侧，插上销柱，使得销柱贯穿销孔和圆孔，该实用新型不会对尼龙颗粒刮伤，且便于对粉尘进行收集和清理，便于更换过滤网；
14.2、本实用新型通过设置有降温层、水泵、冷水箱，当搅拌罐内温度较高时，可以打开水泵的开关，冷水箱中的冷水通过水管进入到冷凝管中，对搅拌罐的内部进行降温，防止搅拌罐内温度过高，对尼龙颗粒的质量产生影响。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖视图；
17.图3为本实用新型方形槽的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型整体的侧视图；
19.图5为本实用新型销柱的局部结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；2、底座；3、凹槽；4、搅拌罐；5、集尘箱；6、电机；7、进料口；8、降温层；9、搅拌杆；10、搅拌轴；11、电磁阀a；12、出料口；13、方形槽；14、壳体；15、风机本体；16、把手；17、过滤网；18、通槽；19、冷水箱；20、水泵；21、限位槽；22、连接块；23、销柱；24、圆孔；25、销孔；26、透气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型所提到的电机6(型号为yej3
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112m
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4)、水泵20(型号为 is200
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150
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400)可从市场采购或私人定制获得。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种尼龙颗粒的混合装置，包括
底座2，底座2下端面的四个端角均固定安装有支撑柱1，底座2 上端面的中间位置设置有凹槽3，凹槽3的上端面安装有搅拌罐4，搅拌罐4 上端面的中间位置固定安装有电机6，电机6的下端面设置有搅拌轴10，搅拌轴10的外表面均匀安装有若干个搅拌杆9，搅拌罐4上端面的一侧安装有进料口7，搅拌罐4上端面的另一侧设置有方形槽13，方形槽13内壁前端面和后端面的中间位置均设置有限位槽21，限位槽21的上端面设置有圆孔24，限位槽21的内侧设置有连接块22，连接块22的上端面设置有销孔25，销孔25的内侧设置有销柱23，销柱23贯穿销孔25卡入圆孔24的内侧，两个连接块22 外表面相对的一侧固定连接有壳体14，壳体14内壁的顶面固定安装有风机本体15，壳体14的下端面设置有通槽18，通槽18的内侧设置有过滤网17，壳体14的上端面设置有集尘箱5，集尘箱5上端面的中间位置固定安装有把手 16，搅拌罐4内壁的底面和两侧均设置有降温层8，底座2后端面的中间位置固定安装有冷水箱19，冷水箱19的上端面安装有水泵20。
24.进一步，方形槽13与搅拌罐4的内部通过若干个透气孔26连接，壳体14 外表面的四周包覆有密封板。
25.通过采用上述技术方案，使得搅拌罐4内部的粉尘可以通过透气孔26被风机本体15吸附。
26.进一步，电机6的输出端固定连接有转轴，转轴的下端面与搅拌轴10的上端面固定连接，搅拌杆9为硅胶材质。
27.通过采用上述技术方案，提高搅拌轴10的稳定性，硅胶材质的搅拌杆9 不会对尼龙颗粒造成损伤。
28.进一步，集尘箱5与风机本体15通过管道连接。
29.通过采用上述技术方案，粉尘通过风机本体15的作用，经过管道被收集在集尘箱5中。
30.进一步，降温层8的内部设置有冷凝管，冷凝管与冷水箱19通过水管连接。
31.通过采用上述技术方案，冷水箱19中的水可以通过水管进入到冷凝管中。
32.进一步，过滤网17与通槽18通过卡槽活动连接，集尘箱5与壳体14通过螺钉固定连接，集尘箱5的后端面设置有单扇门，单扇门与集尘箱5通过合页转动连接，单扇门后端面的一侧固定安装有拉块。
33.通过采用上述技术方案，便于对过滤网17进行更换，便于通过单扇门将粉尘倒出。
34.进一步，搅拌罐4的下端面设置有出料口12，出料口12延伸至底座2的下方，且出料口12内部的上方安装有电磁阀a11。
35.通过采用上述技术方案，便于控制出料。
36.工作原理：使用时，接通电源，将尼龙颗粒从进料口7加入到搅拌罐4 中，打开电机6和风机本体15的开关，电机6工作带动转轴转动，搅拌轴10 转动，搅拌杆9对尼龙颗粒进行混合，且搅拌杆9为硅胶材质，不会对尼龙颗粒造成损伤，避免金属搅拌装置对尼龙颗粒刮伤的现象，搅拌罐4内的粉尘通过透气孔26、过滤网17和管道被收集在集尘箱5内，当集尘箱5装满后，可以通过拉块打开单扇门的开关，对集尘箱5内部的粉尘进行清理，当需要对过滤网17进行更换时，拔出销柱23，可以通过把手16将壳体14从凹槽3中取出，对过滤网17进行更换，更换好后，再将壳体14放置在凹槽3的内侧，插上销柱23，使得销柱23贯穿销孔25和圆孔24，当搅拌罐4内温度较高时，可以打开水泵20的开关，冷水箱19中的冷水通过水管进入
到冷凝管中，对搅拌罐4的内部进行降温，防止搅拌罐4内温度过高，对尼龙颗粒的质量产生影响，该实用新型不会对尼龙颗粒刮伤，便于对粉尘进行收集和清理，便于更换过滤网17，且便于对搅拌罐4进行降温，保证了尼龙颗粒的质量。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。