一种注塑用感堵防冷固式喷嘴的制作方法

本发明涉及注塑喷嘴技术领域，更具体地说，涉及一种注塑用感堵防冷固式喷嘴。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

喷嘴是注塑机上的重要部件之一，物料需经喷嘴喷出至模具中。在注塑的过程中，喷嘴容易因物料中含有杂质等原因而堵塞，需要停止注塑，将喷嘴拆下，以疏通喷嘴。

但现有技术中的注塑用喷嘴，无法在堵塞时及时发出警报，容易损坏设备，且将喷嘴拆下进行疏通时，喷嘴内的物料容易冷却凝固，导致难以疏通。因此，我们提出一种注塑用感堵防冷固式喷嘴。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种注塑用感堵防冷固式喷嘴，它可以实现当喷嘴堵塞时，左侧的弹性感堵薄片可自动触发警报开关，使警报器发出警报，从而及时提醒工作人员喷嘴堵塞，使工作人员能及时停止注塑，防止设备受损，同时，右侧的弹性感堵薄片可挤压推动联动滑块，使感堵自热剂自发性的产生一定的热量，以补充疏通过程中，物料流失的热量，进而有效的防止物料在疏通喷嘴的过程中冷却凝固，可有效降低疏通难度，并设有特制的绝热防滴组件，绝热防滴组件可在不妨碍疏通的前提下，防止拆卸、移动绝热喷嘴本体的过程中，有物料滴落，并能进一步加强保温性能，防止物料冷却凝固，且绝热防滴组件还可在正常注塑完毕后使用，防止物料滴落至成型的产品上，造成产品表面不平整。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种注塑用感堵防冷固式喷嘴，包括绝热喷嘴本体，所述绝热喷嘴本体的顶端固定安装有连接安装板，所述绝热喷嘴本体的中部镶嵌安装有导热出料管，所述绝热喷嘴本体内开设有内置调节槽，所述导热出料管贯穿绝热喷嘴本体、连接安装板以及内置调节槽，所述导热出料管两侧的外壁上均开设有感堵通孔，所述感堵通孔与内置调节槽相连通，所述感堵通孔的内壁上密封固定连接有与之相匹配的弹性感堵薄片，所述内置调节槽一侧的内壁上固定安装有警报开关，所述内置调节槽另一侧的内壁上固定安装有联动滑块，所述绝热喷嘴本体靠近弹性感堵薄片一侧的外壁上滑动贯穿有联动滑块，所述联动滑块的一端固定连接有与储料筒相匹配的活塞板，所述储料筒内填充有感堵自热剂，所述储料筒上下两侧的外壁上均镶嵌安装有导热条，所述绝热喷嘴本体的外壁上固定连接有警报器，所述绝热喷嘴本体的外壁上设置有绝热防滴组件。

进一步的，所述绝热防滴组件包括固定连接于绝热喷嘴本体外壁上的横向固定杆，所述横向固定杆的外壁上滑动连接有竖向滑杆，所述竖向滑杆底端的一侧固定连接有延长连接杆，所述延长连接杆的一端固定连接有通料环，所述通料环的内壁上设置有多个扇形绝热防滴片。

进一步的，所述扇形绝热防滴片共6个，6个所述扇形绝热防滴片呈环形均匀分布，所述扇形绝热防滴片呈角度为60度的扇形状，使得6个扇形绝热防滴片可围成一个完成的圆，进而当6个扇形绝热防滴片平放时，可起到一个密封作用。

进一步的，所述扇形绝热防滴片包括弹性连接片和硬质隔热板，所述弹性连接片的一端嵌入通料环的内壁中，所述弹性连接片的另一端固定连接有硬质隔热板，所述弹性连接片采用弹性金属薄片材料制成，所述硬质隔热板采用保温绝热材料制成，所述扇形绝热防滴片的顶端与通料环齐平，所述通料环的顶端与绝热喷嘴本体的底端齐平，通过绝热防滴组件的设置，在将绝热喷嘴本体从注塑机上拆下进行疏通之前，可先推动竖向滑杆，带动通料环向左滑动，直至通料环滑动至绝热喷嘴本体的正下方，从而使扇形绝热防滴片将导热出料管的底端堵住，一方面，可防止拆卸、移动绝热喷嘴本体的过程中，有物料滴落，另一方面，可进一步加强保温性能，防止物料冷却凝固，且对导热出料管进行疏通时，可用一个粗细与导热出料管相匹配的疏导棒，从导热出料管的顶端插入，并向下挤压，挤压力会使弹性连接片向下弯折，使扇形绝热防滴片向下展开，从而使堵塞在导热出料管中的物料得以流出，进而使绝热防滴组件不会妨碍对导热出料管的疏通，且在正常注塑结束后，也可推动竖向滑杆使扇形绝热防滴片堵住导热出料管的底端，从而防止物料滴落至成型的产品上，造成产品表面不平整，提高了绝热防滴组件的功能性，进而达成一组结构可实现多种功能的效果。

进一步的，所述弹性感堵薄片采用弹性金属薄片材料制成，正常注塑时，弹性感堵薄片呈竖直平整或微微向外凸起的状态，但当导热出料管堵塞时，弹性感堵薄片受到的压力会明显增大，进而使弹性感堵薄片大幅度的向外凸起，所述警报开关与警报器电连接，左侧弹性感堵薄片的大幅度向外凸起，会对警报开关造成挤压，从而触发警报开关，使警报器发出警报，进而及时提醒工作人员喷嘴堵塞，使工作人员能及时停止注塑，防止设备受损，所述绝热喷嘴本体采用保温绝热材料制成，可提高保温性能，防止导热出料管内的物料冷却凝固。

进一步的，所述警报开关的外侧罩设有防护筒，所述防护筒的一端固定连接有弹性保护膜，所述弹性保护膜采用弹性橡胶材料制成，防护筒、弹性保护膜的设置，可在不影响弹性感堵薄片挤压触发警报开关的前提下，为警报开关提供一个保护作用，防止弹性感堵薄片过渡挤压警报开关，导致警报开关损坏，提高了实用性。

进一步的，所述活塞板与储料筒滑动连接，所述感堵自热剂由热塑性树脂颗粒和表面粗糙的碎石颗粒均匀混合而成，所述热塑性树脂颗粒和碎石颗粒的体积比为5：2，所述热塑性树脂颗粒和碎石颗粒的粒径为1-2mm，导热出料管堵塞时，右侧弹性感堵薄片的大幅度向外凸起，可推动联动滑块，使联动滑块向储料筒内滑动，从而带动活塞板挤压感堵自热剂，热塑性树脂具有受到挤压会发热的特性，且挤压过程中，会造成热塑性树脂颗粒与碎石颗粒的相互摩擦，可进一步产生一定的热量，使得导热出料管堵塞时，感堵自热剂可自发性的产生一定的热量。

进一步的，所述导热条采用导热材料制成，所述导热条的一端贯穿储料筒的外壁并延伸插入感堵自热剂中，所述导热条的另一端延伸嵌入导热出料管的外壁中，所述导热出料管采用导热材料制成，使得导热条可将感堵自热剂产生的热量，传递给导热出料管，进而传递给导热出料管中的物料，从而补充疏通过程中，物料流失的热量，进而有效的防止物料在疏通喷嘴的过程中冷却凝固，不仅可降低疏通难度，且使被疏通出来的物料可继续使用，无需重新对其进行融化。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现当喷嘴堵塞时，左侧的弹性感堵薄片可自动触发警报开关，使警报器发出警报，从而及时提醒工作人员喷嘴堵塞，使工作人员能及时停止注塑，防止设备受损，同时，右侧的弹性感堵薄片可挤压推动联动滑块，使感堵自热剂自发性的产生一定的热量，以补充疏通过程中，物料流失的热量，进而有效的防止物料在疏通喷嘴的过程中冷却凝固，可有效降低疏通难度，并设有特制的绝热防滴组件，绝热防滴组件可在不妨碍疏通的前提下，防止拆卸、移动绝热喷嘴本体的过程中，有物料滴落，并能进一步加强保温性能，防止物料冷却凝固，且绝热防滴组件还可在正常注塑完毕后使用，防止物料滴落至成型的产品上，造成产品表面不平整。

(2)弹性感堵薄片采用弹性金属薄片材料制成，正常注塑时，弹性感堵薄片呈竖直平整或微微向外凸起的状态，但当导热出料管堵塞时，弹性感堵薄片受到的压力会明显增大，进而使弹性感堵薄片大幅度的向外凸起，警报开关与警报器电连接，左侧弹性感堵薄片的大幅度向外凸起，会对警报开关造成挤压，从而触发警报开关，使警报器发出警报，进而及时提醒工作人员喷嘴堵塞，使工作人员能及时停止注塑，防止设备受损，绝热喷嘴本体采用保温绝热材料制成，可提高保温性能，防止导热出料管内的物料冷却凝固。

(3)警报开关的外侧罩设有防护筒，防护筒的一端固定连接有弹性保护膜，弹性保护膜采用弹性橡胶材料制成，防护筒、弹性保护膜的设置，可在不影响弹性感堵薄片挤压触发警报开关的前提下，为警报开关提供一个保护作用，防止弹性感堵薄片过渡挤压警报开关，导致警报开关损坏，提高了实用性。

(4)活塞板与储料筒滑动连接，感堵自热剂由热塑性树脂颗粒和表面粗糙的碎石颗粒均匀混合而成，热塑性树脂颗粒和碎石颗粒的体积比为5：2，热塑性树脂颗粒和碎石颗粒的粒径为1-2mm，导热出料管堵塞时，右侧弹性感堵薄片的大幅度向外凸起，可推动联动滑块，使联动滑块向储料筒内滑动，从而带动活塞板挤压感堵自热剂，热塑性树脂具有受到挤压会发热的特性，且挤压过程中，会造成热塑性树脂颗粒与碎石颗粒的相互摩擦，可进一步产生一定的热量，使得导热出料管堵塞时，感堵自热剂可自发性的产生一定的热量。

(5)导热条采用导热材料制成，导热条的一端贯穿储料筒的外壁并延伸插入感堵自热剂中，导热条的另一端延伸嵌入导热出料管的外壁中，导热出料管采用导热材料制成，使得导热条可将感堵自热剂产生的热量，传递给导热出料管，进而传递给导热出料管中的物料，从而补充疏通过程中，物料流失的热量，进而有效的防止物料在疏通喷嘴的过程中冷却凝固，不仅可降低疏通难度，且使被疏通出来的物料可继续使用，无需重新对其进行融化。

(6)扇形绝热防滴片共6个，6个扇形绝热防滴片呈环形均匀分布，扇形绝热防滴片呈角度为60度的扇形状，使得6个扇形绝热防滴片可围成一个完成的圆，进而当6个扇形绝热防滴片平放时，可起到一个密封作用。

(7)通过绝热防滴组件的设置，在将绝热喷嘴本体从注塑机上拆下进行疏通之前，可先推动竖向滑杆，带动通料环向左滑动，直至通料环滑动至绝热喷嘴本体的正下方，从而使扇形绝热防滴片将导热出料管的底端堵住，一方面，可防止拆卸、移动绝热喷嘴本体的过程中，有物料滴落，另一方面，可进一步加强保温性能，防止物料冷却凝固，且对导热出料管进行疏通时，可用一个粗细与导热出料管相匹配的疏导棒，从导热出料管的顶端插入，并向下挤压，挤压力会使弹性连接片向下弯折，使扇形绝热防滴片向下展开，从而使堵塞在导热出料管中的物料得以流出，进而使绝热防滴组件不会妨碍对导热出料管的疏通，且在正常注塑结束后，也可推动竖向滑杆使扇形绝热防滴片堵住导热出料管的底端，从而防止物料滴落至成型的产品上，造成产品表面不平整，提高了绝热防滴组件的功能性，进而达成一组结构可实现多种功能的效果。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明绝热喷嘴本体处的剖视结构示意图；

图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；

图4为本发明防护筒处的剖视结构示意图；

图5为本发明储料筒处的剖视结构示意图；

图6为本发明导热出料管堵塞时弹性感堵薄片处的状态示意图；

图7为本发明通料环处的剖视结构示意图；

图8为本发明通料环处的俯视结构示意图。

图中标号说明：

101、绝热喷嘴本体；102、连接安装板；103、导热出料管；104、内置调节槽；105、感堵通孔；106、弹性感堵薄片；107、警报开关；108、防护筒；109、弹性保护膜；110、储料筒；111、联动滑块；112、活塞板；113、感堵自热剂；114、导热条；115、警报器；201、横向固定杆；202、竖向滑杆；203、延长连接杆；204、通料环；205、弹性连接片；206、硬质隔热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种注塑用感堵防冷固式喷嘴，包括绝热喷嘴本体101，绝热喷嘴本体101的顶端固定安装有连接安装板102，绝热喷嘴本体101的中部镶嵌安装有导热出料管103，绝热喷嘴本体101内开设有内置调节槽104，导热出料管103贯穿绝热喷嘴本体101、连接安装板102以及内置调节槽104，导热出料管103两侧的外壁上均开设有感堵通孔105，感堵通孔105与内置调节槽104相连通，感堵通孔105的内壁上密封固定连接有与之相匹配的弹性感堵薄片106，内置调节槽104一侧的内壁上固定安装有警报开关107，弹性感堵薄片106采用弹性金属薄片材料制成，绝热喷嘴本体101的外壁上固定连接有警报器115，正常注塑时，弹性感堵薄片106呈竖直平整或微微向外凸起的状态，但当导热出料管103堵塞时，弹性感堵薄片106受到的压力会明显增大，进而使弹性感堵薄片106大幅度的向外凸起，警报开关107与警报器115电连接，左侧弹性感堵薄片106的大幅度向外凸起，会对警报开关107造成挤压，从而触发警报开关107，使警报器115发出警报，进而及时提醒工作人员喷嘴堵塞，使工作人员能及时停止注塑，防止设备受损，绝热喷嘴本体101采用保温绝热材料制成，可提高保温性能，防止导热出料管103内的物料冷却凝固，内置调节槽104另一侧的内壁上固定安装有联动滑块111，绝热喷嘴本体101靠近弹性感堵薄片106一侧的外壁上滑动贯穿有联动滑块111，联动滑块111的一端固定连接有与储料筒110相匹配的活塞板112，储料筒110内填充有感堵自热剂113，储料筒110上下两侧的外壁上均镶嵌安装有导热条114，警报开关107的外侧罩设有防护筒108，防护筒108的一端固定连接有弹性保护膜109，弹性保护膜109采用弹性橡胶材料制成，防护筒108、弹性保护膜109的设置，可在不影响弹性感堵薄片106挤压触发警报开关107的前提下，为警报开关107提供一个保护作用，防止弹性感堵薄片106过渡挤压警报开关107，导致警报开关107损坏，提高了实用性，活塞板112与储料筒110滑动连接，感堵自热剂113由热塑性树脂颗粒和表面粗糙的碎石颗粒均匀混合而成，热塑性树脂颗粒和碎石颗粒的体积比为5：2，热塑性树脂颗粒和碎石颗粒的粒径为1-2mm，导热出料管103堵塞时，右侧弹性感堵薄片106的大幅度向外凸起，可推动联动滑块111，使联动滑块111向储料筒110内滑动，从而带动活塞板112挤压感堵自热剂113，热塑性树脂具有受到挤压会发热的特性，且挤压过程中，会造成热塑性树脂颗粒与碎石颗粒的相互摩擦，可进一步产生一定的热量，使得导热出料管103堵塞时，感堵自热剂113可自发性的产生一定的热量，导热条114采用导热材料制成，导热条114的一端贯穿储料筒110的外壁并延伸插入感堵自热剂113中，导热条114的另一端延伸嵌入导热出料管103的外壁中，导热出料管103采用导热材料制成，使得导热条114可将感堵自热剂113产生的热量，传递给导热出料管103，进而传递给导热出料管103中的物料，从而补充疏通过程中，物料流失的热量，进而有效的防止物料在疏通喷嘴的过程中冷却凝固，不仅可降低疏通难度，且使被疏通出来的物料可继续使用，无需重新对其进行融化。

请参阅图1和图7-8，绝热喷嘴本体101的外壁上设置有绝热防滴组件，绝热防滴组件包括固定连接于绝热喷嘴本体101外壁上的横向固定杆201，横向固定杆201的外壁上滑动连接有竖向滑杆202，竖向滑杆202底端的一侧固定连接有延长连接杆203，延长连接杆203的一端固定连接有通料环204，通料环204的内壁上设置有多个扇形绝热防滴片，扇形绝热防滴片共6个，6个扇形绝热防滴片呈环形均匀分布，扇形绝热防滴片呈角度为60度的扇形状，使得6个扇形绝热防滴片可围成一个完成的圆，进而当6个扇形绝热防滴片平放时，可起到一个密封作用，扇形绝热防滴片包括弹性连接片205和硬质隔热板206，弹性连接片205的一端嵌入通料环204的内壁中，弹性连接片205的另一端固定连接有硬质隔热板206，弹性连接片205采用弹性金属薄片材料制成，硬质隔热板206采用保温绝热材料制成，扇形绝热防滴片的顶端与通料环204齐平，通料环204的顶端与绝热喷嘴本体101的底端齐平，通过绝热防滴组件的设置，在将绝热喷嘴本体101从注塑机上拆下进行疏通之前，可先推动竖向滑杆202，带动通料环204向左滑动，直至通料环204滑动至绝热喷嘴本体101的正下方，从而使扇形绝热防滴片将导热出料管103的底端堵住，一方面，可防止拆卸、移动绝热喷嘴本体101的过程中，有物料滴落，另一方面，可进一步加强保温性能，防止物料冷却凝固，且对导热出料管103进行疏通时，可用一个粗细与导热出料管103相匹配的疏导棒，从导热出料管103的顶端插入，并向下挤压，挤压力会使弹性连接片205向下弯折，使扇形绝热防滴片向下展开，从而使堵塞在导热出料管103中的物料得以流出，进而使绝热防滴组件不会妨碍对导热出料管103的疏通，且在正常注塑结束后，也可推动竖向滑杆202使扇形绝热防滴片堵住导热出料管103的底端，从而防止物料滴落至成型的产品上，造成产品表面不平整，提高了绝热防滴组件的功能性，进而达成一组结构可实现多种功能的效果。

本发明可实现当喷嘴堵塞时，左侧的弹性感堵薄片106可自动触发警报开关107，使警报器115发出警报，从而及时提醒工作人员喷嘴堵塞，使工作人员能及时停止注塑，防止设备受损，同时，右侧的弹性感堵薄片106可挤压推动联动滑块111，使感堵自热剂113自发性的产生一定的热量，以补充疏通过程中，物料流失的热量，进而有效的防止物料在疏通喷嘴的过程中冷却凝固，可有效降低疏通难度，并设有特制的绝热防滴组件，绝热防滴组件可在不妨碍疏通的前提下，防止拆卸、移动绝热喷嘴本体101的过程中，有物料滴落，并能进一步加强保温性能，防止物料冷却凝固，且绝热防滴组件还可在正常注塑完毕后使用，防止物料滴落至成型的产品上，造成产品表面不平整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。