一种防滑钉橡胶胎的制造模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种防滑钉橡胶胎的制造模具。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,橡胶轮胎在制作过程中，需要用到模具。
3.现有的技术存在以下问题：
4.但现有的防滑钉橡胶胎的制造模具，在使用一段时间后，模具外壳表面容易吸附有大量的灰尘，如果不及时进行清理，容易使灰尘进入到模具内部，进而影响后续轮胎的使用质量。
5.我们为此，提出了一种防滑钉橡胶胎的制造模具解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但现有的防滑钉橡胶胎的制造模具，在使用一段时间后，模具外壳表面容易吸附有大量的灰尘，如果不及时进行清理，容易使灰尘进入到模具内部，进而影响后续轮胎的使用质量，而提出的一种防滑钉橡胶胎的制造模具。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防滑钉橡胶胎的制造模具，包括模具外壳和工作台，所述模具外壳安装在工作台顶部中间位置，所述工作台顶部位于模具外壳外侧安装有清理板，所述清理板内侧表面安装有毛刷，所述清理板一端水平安装有连接杆，所述工作台一端竖直安装有电动推杆，所述电动推杆顶端与连接杆底端表面固定，所述清理板内部开设有空腔，所述工作台表面安装有气泵，所述气泵一端通过软管与空腔贯通连接，所述清理板内侧开设有出气口。
8.优选的，所述模具外壳外侧表面安装有环形管，所述工作台顶部表面镶嵌安装有水箱，所述环形管两端通过水管与水箱贯通连接，其中一个所述水管表面安装有循环泵。
9.优选的，所述出气口设置有多个，且多个出气口等距离开设在清理板内侧表面。
10.优选的，所述工作台表面安装有工具栏。
11.优选的，所述工作台底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。
12.优选的，所述工作台表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与电动推杆、气泵、循环泵电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过设置清理板、毛刷、连接杆、电动推杆的配合使用，便于对模具外壳表面进行清理，在需要清理时，工作人员通过控制面板启动电动推杆，之后电动推杆通过连接杆带动清理板向上移动，从而在清理板向上移动的过程中，使毛刷对模具外壳表面
吸附的灰尘进行清理，从而防止灰尘进入到模具内部，保证轮胎的制造质量，其次通过开设空腔、出气口、软管和气泵的配合使用，便于在清理板移动过程中，工作人员通过控制面板启动气泵，之后气泵产生的气体通过软管进入到空腔内部，之后通过出气口排出，从而使排出的气体对模具外壳表面吸附的灰尘进行吹拂，加快对灰尘的处理，最后通过设置水箱、循环泵、环形管的配合使用，便于在轮胎制造时，工作人员通过控制面板启动循环泵，之后使循环泵把水箱中的液体抽入到环形管内部，使液体对模具外壳进行降温处理，加快对橡胶轮胎的快速成型。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种防滑钉橡胶胎的制造模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种防滑钉橡胶胎的制造模具毛刷示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种防滑钉橡胶胎的制造模具俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种防滑钉橡胶胎的制造模具清理板内部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、模具外壳；2、环形管；3、清理板；4、工作台；5、工具栏；6、支腿；7、电动推杆；8、控制面板；9、连接杆；10、出气口；11、空腔；12、毛刷；13、气泵；14、软管；15、水箱；16、循环泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-4，一种防滑钉橡胶胎的制造模具，包括模具外壳1和工作台4，其特征在于，所述模具外壳1安装在工作台4顶部中间位置，所述工作台4顶部位于模具外壳1外侧安装有清理板3，所述清理板3内侧表面安装有毛刷12，所述清理板3一端水平安装有连接杆9，所述工作台4一端竖直安装有电动推杆7，所述电动推杆7顶端与连接杆9底端表面固定，
所述清理板3内部开设有空腔11，所述工作台4表面安装有气泵13，所述气泵13一端通过软管14与空腔11贯通连接，所述清理板3内侧开设有出气口10，所述出气口10设置有多个，且多个出气口10等距离开设在清理板3内侧表面。
25.本实施方案中：通过设置清理板3、毛刷12、连接杆9、电动推杆7的配合使用，便于对模具外壳1表面进行清理，在需要清理时，工作人员通过控制面板8启动电动推杆7，之后电动推杆7通过连接杆9带动清理板3向上移动，从而在清理板3向上移动的过程中，使毛刷12对模具外壳1表面吸附的灰尘进行清理，从而防止灰尘进入到模具内部，保证轮胎的制造质量，通过开设空腔11、出气口10、软管14和气泵13的配合使用，便于在清理板3移动过程中，工作人员通过控制面板8启动气泵13，之后气泵13产生的气体通过软管14进入到空腔11内部，之后通过出气口10排出，从而使排出的气体对模具外壳1表面吸附的灰尘进行吹拂，加快对灰尘的处理。
26.具体的，所述模具外壳1外侧表面安装有环形管2，所述工作台4顶部表面镶嵌安装有水箱15，所述环形管2两端通过水管与水箱15贯通连接，其中一个所述水管表面安装有循环泵16。
27.本实施方案中：通过设置水箱15、循环泵16、环形管2的配合使用，便于在轮胎制造时，工作人员通过控制面板8启动循环泵16，之后使循环泵16把水箱15中的液体抽入到环形管2内部，使液体对模具外壳1进行降温处理，加快对橡胶轮胎的快速成型。
28.具体的，所述工作台4表面安装有工具栏5，所述工作台4底端安装有支腿6，且支腿6设置有多个，并且多个支腿6等距离安装在工作台4底端四个拐角处，所述工作台4表面安装有控制面板8，且控制面板8一端通过电源线与电动推杆7、气泵13、循环泵16电性连接。
29.本实施方案中：通过设置控制面板8，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
30.工作原理：通过设置清理板3、毛刷12、连接杆9、电动推杆7的配合使用，便于对模具外壳1表面进行清理，在需要清理时，工作人员通过控制面板8启动电动推杆7，之后电动推杆7通过连接杆9带动清理板3向上移动，从而在清理板3向上移动的过程中，使毛刷12对模具外壳1表面吸附的灰尘进行清理，从而防止灰尘进入到模具内部，保证轮胎的制造质量，其次通过开设空腔11、出气口10、软管14和气泵13的配合使用，便于在清理板3移动过程中，工作人员通过控制面板8启动气泵13，之后气泵13产生的气体通过软管14进入到空腔11内部，之后通过出气口10排出，从而使排出的气体对模具外壳1表面吸附的灰尘进行吹拂，加快对灰尘的处理，最后通过设置水箱15、循环泵16、环形管2的配合使用，便于在轮胎制造时，工作人员通过控制面板8启动循环泵16，之后使循环泵16把水箱15中的液体抽入到环形管2内部，使液体对模具外壳1进行降温处理，加快对橡胶轮胎的快速成型。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。