一种安全高效的橡胶开炼机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶开炼机领域，特别涉及一种安全高效的橡胶开炼机。


背景技术：

2.开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机，开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状，在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料，也可把回收的废旧塑料薄膜在开炼机上重新炼塑回制。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201922465880.0中公开了一种多段式辊筒电加热开炼机，该装置包括机架，机架上设有左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架之间设有凹槽，左支撑架和右支撑架上共同安装有第一电热辊筒和第二电热辊筒，机架底部设有驱动机构，驱动机构通过齿传动或者是链传动来带动第一电热辊筒和第二电热辊筒的转动；第一电热辊筒和第二电热辊筒内均穿设有至少一根分段加热的加热丝，加热丝的中间段温度低于加热丝两端的加热温度。该装置的电热辊筒为暴露设置，不仅热量易散失导致骨折效率较低，同时易烫伤工人，安全性较差。
4.因此，提出一种安全高效的橡胶开炼机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种安全高效的橡胶开炼机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种安全高效的橡胶开炼机，包括第一底座，所述第一底座的顶部四角分别纵向设置有支撑腿，四个所述支撑腿的顶部水平固定连接有第二底座，所述第一底座的顶部正中设置有收纳箱体，所述第二底座顶部的左右两端分别设置有支撑架，两个所述支撑架的顶部可拆卸连接有顶板，所述顶板的顶部正中设置有进料口，左端所述支撑架的左侧设置有驱动机构，两个所述支撑架相对一侧的前后两端分别水平设置有电热辊筒，所述第二底座的上表面中部开设有下料通槽，两个所述支撑架的下端侧壁对称开设有限位滑槽，两个所述支撑架的相对一侧下端横向设置有连接板，所述连接板顶部的左右两端对称可拆卸连接有l形限位滑块，两个所述l形限位滑块的相背一侧壁体对称固定连接有拉手，所述连接板的底部横向设置有清洁毛刷，所述顶板的前后两侧分别通过转轴活动连接有防护门，两个所述防护门的相背一侧对称设置有把手，所述第二底座前后两侧的中部壁体对称设置有固定块，两个所述固定块的右侧壁体分别开设有固定插孔，两个所述防护门的相背一侧下端壁体对称固定连接有槽型座，两个所述槽型座的内腔分别横向设置有矩形限位滑杆，两
个所述矩形限位滑杆的外部对称套设有活动块，两个所述活动块的右侧下端壁体对称设置有拉杆，两个所述活动块的左侧下端壁体对称固定连接有固定插杆，两个所述活动块的左侧上端上端壁体分别横向固定连接有复位弹簧。
8.优选的，两个所述l形限位滑块的相远离一端分别穿过两个限位滑槽延伸至两个支撑架的相背一侧外部，并且l形限位滑块与限位滑槽适配。
9.优选的，两个所述防护门的正面尺寸与两个支撑架和顶板所围成的空腔的纵向截面尺寸适配。
10.优选的，两个所述固定插杆的左端分别插设于两个固定插孔的内腔，并且固定插杆的左端与固定插孔适配。
11.优选的，两个所述复位弹簧的左端分别与两个槽型座内腔的左侧壁体固定连接。
12.优选的，所述清洁毛刷的横向宽度与两个支撑架之间的距离适配，清洁毛刷的底部与第二底座的顶部紧密接触。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全高效的橡胶开炼机，具备以下有益效果：
15.1、该安全高效的橡胶开炼机，通过设置的可拆卸的顶板和防护门的相互配合可以对两个电热辊筒进行大面积的遮挡防护，即可以减少热量的散失，又可以避免高温烫伤工人，从而间接的提高了工作效率，又增加了安全性，通过设置的把手、槽型座、固定块、固定插孔、矩形限位滑杆、拉杆、复位弹簧、固定插杆的相互配合可以方便防护门的闭合固定以及翻折打开，从而方便对电热辊筒进行维护，操作方便快捷，增加了实用性。
16.2、该安全高效的橡胶开炼机，通过设置的限位滑槽、l形限位滑块、拉手、连接板、清洁毛刷的相互配合可以方便对第二底座的上表面进行清洁，操作简单，结构紧凑。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型顶板和防护门拆解后的结构示意图；
19.图3是本实用新型图1中a处放大图。
20.图中：1、第一底座；2、支撑腿；3、第二底座；4、收纳箱体；5、支撑架；6、驱动机构；7、顶板；8、防护门；9、固定插孔；10、进料口；11、限位滑槽；12、l形限位滑块；13、拉手；14、电热辊筒；15、下料通槽；16、连接板；17、清洁毛刷；18、把手；19、槽型座；20、活动块；21、矩形限位滑杆；22、拉杆；23、复位弹簧；24、固定插杆；25、固定块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种安全高效的橡胶开炼机，包括第一底座1，第一底座1的顶部四角分别纵向设置有支撑腿2，四个支撑腿2的顶部水平固定连接有第二底座3，第一底座1的顶部正中设置有收纳箱体4，第二底座3顶部的左右两端分别设置有支撑架5，两个支撑架5的顶部可拆卸连接有顶板7，顶板7的顶部正中设置有进料口10，左端支撑架5的左侧设置有
驱动机构6，两个支撑架5相对一侧的前后两端分别水平设置有电热辊筒14，第二底座3的上表面中部开设有下料通槽15，两个支撑架5的下端侧壁对称开设有限位滑槽11，两个支撑架5的相对一侧下端横向设置有连接板16，连接板16顶部的左右两端对称可拆卸连接有l形限位滑块12，两个l形限位滑块12的相远离一端分别穿过两个限位滑槽11延伸至两个支撑架5的相背一侧外部，并且l形限位滑块12与限位滑槽11适配，两个l形限位滑块12的相背一侧壁体对称固定连接有拉手13，连接板16的底部横向设置有清洁毛刷17，清洁毛刷17的横向宽度与两个支撑架5之间的距离适配，清洁毛刷17的底部与第二底座3的顶部紧密接触，通过设置的限位滑槽11、l形限位滑块12、拉手13、连接板16、清洁毛刷17的相互配合可以方便对第二底座3的上表面进行清洁，操作简单，结构紧凑，顶板7的前后两侧分别通过转轴活动连接有防护门8，两个防护门8的正面尺寸与两个支撑架5和顶板7所围成的空腔的纵向截面尺寸适配，通过设置的可拆卸的顶板7和防护门8的相互配合可以对两个电热辊筒14进行大面积的遮挡防护，即可以减少热量的散失，又可以避免高温烫伤工人，从而间接的提高了工作效率，又增加了安全性，两个防护门8的相背一侧对称设置有把手18，第二底座3前后两侧的中部壁体对称设置有固定块25，两个固定块25的右侧壁体分别开设有固定插孔9，两个防护门8的相背一侧下端壁体对称固定连接有槽型座19，两个槽型座19的内腔分别横向设置有矩形限位滑杆21，两个矩形限位滑杆21的外部对称套设有活动块20，两个活动块20的右侧下端壁体对称设置有拉杆22，两个活动块20的左侧下端壁体对称固定连接有固定插杆24，两个固定插杆24的左端分别插设于两个固定插孔9的内腔，并且固定插杆24的左端与固定插孔9适配，两个活动块20的左侧上端上端壁体分别横向固定连接有复位弹簧23，两个复位弹簧23的左端分别与两个槽型座19内腔的左侧壁体固定连接，通过设置的把手18、槽型座19、固定块25、固定插孔9、矩形限位滑杆21、拉杆22、复位弹簧23、固定插杆24的相互配合可以方便防护门8的闭合固定以及翻折打开，从而方便对电热辊筒14进行维护，操作方便快捷，增加了实用性。
23.需要说明的是，本实用新型为一种安全高效的橡胶开炼机，使用时原料从进料口10加入，由两个电热辊筒14进行加工，然后从下料通槽15落入收纳箱体4的内腔进行收集，在可拆卸的顶板7和防护门8的相互配合可以对两个电热辊筒14进行大面积的遮挡防护，即可以减少热量的散失，又可以避免高温烫伤工人，从而间接的提高了工作效率，又增加了安全性，把手18、槽型座19、固定块25、固定插孔9、矩形限位滑杆21、拉杆22、复位弹簧23、固定插杆24的相互配合可以方便防护门8的闭合固定以及翻折打开，从而方便对电热辊筒14进行维护，操作方便快捷，增加了实用性，具体的，需要对电热辊筒14进行维护时向右拉动两个拉杆22带动两个活动块20在两个矩形限位滑杆21的外部向右位移，两个活动块20带动两个固定插杆24从两个固定插孔9的内腔脱离，然后通过把手18翻折防护门8即可，对防护门8进行闭合固定时同样向右拉动两个拉杆22，再将防护门8放下，然后松开两个拉杆22，在两个复位弹簧23的复位作用力的作用下，两个固定插杆24的左端会自动插设进入两个固定插孔9的内腔，在限位滑槽11、l形限位滑块12、拉手13、连接板16、清洁毛刷17的相互配合可以方便对第二底座3的上表面进行清洁，操作简单，结构紧凑，具体的向或向后拉动两个拉手13即可带动清洁毛刷17对第二底座3的上表面进行清扫。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。