一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置的制作方法

文档序号:29875113发布日期:2022-04-30 20:07阅读:126来源:国知局
一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶键盘按键注塑成型技术领域,具体为一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置。


背景技术:

2.笔记本电脑,简称笔记本,特点是机身小巧。比台式机携带方便,是一种小型、便于携带的个人电脑。为了缩小体积,笔记本电脑具有液晶显示器,键盘,还装有触控板。键盘的材质通常为塑胶,塑胶具有抗腐蚀能力、制造成本低、耐用、容易塑形等特点。塑胶键盘的制作通常采用注塑成型装置。
3.但是,现有的注塑成型装置在对注塑件进行加工时,通常采用通风散热的方式进行冷却,该方式冷却效率较低,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置,以解决上述背景技术中提出的注塑成型装置工作效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置,包括底座,所述底座上端的四角处均安装有固定柱,且固定柱与底座固定连接,所述固定柱的上端安装有顶板,所述顶板的上端安装有固定外壳,所述固定外壳内部的两侧均安装有第一驱动电机,且第一驱动电机与固定外壳固定连接,所述第一驱动电机的输出端安装有搅拌架,所述固定外壳内部的中间位置处安装有加热器,且加热器与固定外壳固定连接,所述固定外壳的下端安装有注塑管,且注塑管与固定外壳密封固定,所述顶板下方相对于注塑管下端的一侧安装有固定顶板,且固定顶板与固定柱固定连接。
6.优选的,所述注塑管的内部安装有电磁阀,且电磁阀与注塑管固定连接,所述底座的上端安装有升降装置,所述升降装置的上端安装有固定底板,所述固定底板上端的两侧均设置有限位条,所述固定顶板下端靠近限位条的两侧均设置有限位槽,且限位槽与限位条相适配,所述限位槽的内部安装有密封垫,且密封垫与限位槽固定连接。
7.优选的,所述固定底板的内部安装有模具,且模具与固定底板滑动连接,所述固定底板外部前端的一侧安装有挡板,且挡板与固定底板转动连接,所述挡板外部的中间位置处安装有拉手,且拉手与挡板固定连接。
8.优选的,所述挡板外部前端的两侧均安装有固定块,所述固定块外部的一侧安装有第二固定环,所述固定底板外部前端靠近第二固定环的一侧安装有第一固定环,所述固定块外部的一侧安装有固定杆,且固定杆贯穿第二固定环并延伸至第一固定环外部。
9.优选的,所述固定块上端的一侧安装有限位杆,所述固定杆上端的一侧设置有限位孔,且限位杆与限位孔相适配,所述限位杆外部相对于固定块内部的一侧安装有伸缩弹簧和固定板。
10.优选的,所述固定顶板的上端安装有半导体制冷器,所述半导体制冷器外部的上下两端均安装有导热板,且导热板与半导体制冷器固定连接。
11.优选的,所述导热板上端的一侧安装有第二驱动电机,且第二驱动电机与导热板通过固定架连接,所述第二驱动电机的输出端安装有扇叶。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过将注塑材料注入固定外壳,启动加热器使其持续保持高温熔化状态,启动第一驱动电机使得搅拌架转动,防止注塑材料凝固,开启电磁阀使得注塑液体通过注塑管流入模具,当模具中充满时,关闭电磁阀,启动半导体制冷器,半导体制冷器的制冷端开始制冷,通过导热板将温度传递给固定顶板,固定顶板与导热板进行换热,从而使得其内部注塑件温度下降,加快了材料的冷却成型速度,提高了工作效率。
14.2、本实用新型通过在固定块的外部安装限位杆,向上拉动限位杆,限位杆的下端从限位孔中移出,从而取消了对固定杆的限位,向拉手的方向拉动固定杆,从而使得固定杆脱离第一固定环,随后通过拉手向外翻转开启挡板,将模具从固定底板的外部向内插入,随后翻转闭合挡板将固定杆复位,以此方式使得模具的安装与拆卸更加方便快捷,从而方便了对模具的更换以及对注塑成型的成品脱模更加方便。
15.3、本实用新型通过启动升降装置使得固定底板与固定顶板结合,限位条与限位槽结合,限位条对限位槽内部的密封垫产生作用力,密封垫受力形变将限位槽中的缝隙填满,以此方式提高固定底板与固定顶板之间的密闭性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体图;
17.图2为本实用新型的整体结构示意图;
18.图3为本实用新型的图2中a区域局部放大图;
19.图4为本实用新型的挡板结构示意图;
20.图5为本实用新型的固定块内部结构侧视图。
21.图中:1、底座;2、固定柱;3、顶板;4、升降装置;5、固定底板;6、模具;7、限位条;8、限位槽;9、密封垫;10、固定顶板;11、固定外壳;12、第一驱动电机;13、搅拌架;14、加热器;15、注塑管;16、电磁阀;17、导热板;18、半导体制冷器;19、第二驱动电机;20、扇叶;21、挡板;22、拉手;23、固定杆;24、第一固定环;25、第二固定环;26、固定块;27、限位杆;28、伸缩弹簧;29、固定板;30、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置,包括底座1,底座1上端的四角处均安装有固定柱2,且固定柱2与底座1固定连接,固定柱2的上端安装有顶板3,顶板3的上端安装有固定外壳11,固定外壳11内部的两侧均安装有第一驱动电机12,且第一驱动电机12与固定外壳11固定连接,第一驱动电机12的输出端安
装有搅拌架13,固定外壳11内部的中间位置处安装有加热器14,且加热器14与固定外壳11固定连接,固定外壳11的下端安装有注塑管15,且注塑管15与固定外壳11密封固定,顶板3下方相对于注塑管15下端的一侧安装有固定顶板10,且固定顶板10与固定柱2固定连接,注塑管15用于注塑液体引流,加热器14与搅拌架13使得注塑材料一直保持液态防止凝固。
24.进一步,注塑管15的内部安装有电磁阀16,且电磁阀16与注塑管15固定连接,底座1的上端安装有升降装置4,升降装置4的上端安装有固定底板5,固定底板5上端的两侧均设置有限位条7,固定顶板10下端靠近限位条7的两侧均设置有限位槽8,且限位槽8与限位条7相适配,限位槽8的内部安装有密封垫9,且密封垫9与限位槽8固定连接,密封垫9提高了固定底板5与固定顶板10之间的密闭性。
25.进一步,固定底板5的内部安装有模具6,且模具6与固定底板5滑动连接,固定底板5外部前端的一侧安装有挡板21,且挡板21与固定底板5转动连接,挡板21外部的中间位置处安装有拉手22,且拉手22与挡板21固定连接,通过挡板21对模具6进行固定,从而使得模具6的安装与拆卸更加方便。
26.进一步,挡板21外部前端的两侧均安装有固定块26,固定块26外部的一侧安装有第二固定环25,固定底板5外部前端靠近第二固定环25的一侧安装有第一固定环24,固定块26外部的一侧安装有固定杆23,且固定杆23贯穿第二固定环25并延伸至第一固定环24外部。
27.进一步,固定块26上端的一侧安装有限位杆27,固定杆23上端的一侧设置有限位孔30,且限位杆27与限位孔30相适配,限位杆27外部相对于固定块26内部的一侧安装有伸缩弹簧28和固定板29,伸缩弹簧使得限位杆27具有自动复位性。
28.进一步,固定顶板10的上端安装有半导体制冷器18,半导体制冷器18外部的上下两端均安装有导热板17,且导热板17与半导体制冷器18固定连接,半导体制冷器18加快了注塑件的冷却速度,提高工作效率。
29.进一步,导热板17上端的一侧安装有第二驱动电机19,且第二驱动电机19与导热板17通过固定架连接,第二驱动电机19的输出端安装有扇叶20,扇叶20转动加快半导体制冷器18制热端的散热速度。
30.工作原理:使用时,向上拉动限位杆27,限位杆27的下端从限位孔30中移出,从而取消了对固定杆23的限位,向拉手22的方向拉动固定杆23,从而使得固定杆23脱离第一固定环24,随后通过拉手22向外翻转开启挡板21,将模具6从固定底板5的外部向内插入,随后翻转闭合挡板21将固定杆23复位,以此方式使得模具6的安装与拆卸更加方便快捷,从而方便了对模具6的更换以及对注塑成型的成品脱模更加方便,启动升降装置4使得固定底板5与固定顶板10结合,限位条7与限位槽8结合,限位条7对限位槽8内部的密封垫9产生作用力,密封垫9受力形变将限位槽8中的缝隙填满,以此方式提高固定底板5与固定顶板10之间的密闭性,将注塑材料注入固定外壳11,启动加热器14使其持续保持高温熔化状态,启动第一驱动电机12使得搅拌架13转动,防止注塑材料凝固,开启电磁阀16使得注塑液体通过注塑管15流入模具6,当模具6中充满时,关闭电磁阀16,启动半导体制冷器18,半导体制冷器18的制冷端开始制冷,通过导热板17将温度传递给固定顶板10,固定顶板10与导热板17进行换热,从而使得其内部注塑件温度下降,加快了材料的冷却成型速度,提高了工作效率,启动第二驱动电机19,其输出端的扇叶20转动,扇叶20转动产生气流,半导体制冷器18的发
热端产生热量,热量通过导热板17传递至上端,在气流的影响下加快导热板17的散热效率。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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