一种热敏版纸复合机及其可升降复合导辊支座的制作方法

1.本实用新型涉及热敏版纸复合机领域，具体地涉及一种热敏版纸复合机及其可升降复合导辊支座。


背景技术：

2.热敏版纸复合机是将pet薄膜与基纸复合于一体形成热敏版纸(一种用于一体速印机的印刷耗材的纸塑产品)的复合设备。由于复合的最佳角度和位置需要，生产时复合导辊位置一般离上胶装置较近才能有较好的复合效果，因此复合导辊支座与上胶装置一般都设计固定在同一机座上。如图1所示，目前国内热敏版纸复合机的用于安装复合辊11的复合导辊支座2普遍是通过螺钉3固定于机座1的中间位置，不可以移动。该方式的缺陷是在需要清洗上胶装置12，如上胶辊、刮刀、胶水盘等，或因改型号等需更换胶辊时，由于复合导辊支座离上胶装置较近，在狭小的空间操作非常不方便，甚至可能因操作不便而出现严重的安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种热敏版纸复合机及其可升降复合导辊支座，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
4.根据本实用新型的一方面，提供了一种可升降复合导辊支座，其可包括：
5.直线滑轨，所述直线滑轨固定安装在热敏版纸涂布复合机的机座上并沿垂直方向延伸；
6.复合导辊支座，所述复合导辊支座安装在所述直线滑轨上；
7.升降驱动器，所述升降驱动器固定安装在所述机座上，用于驱动所述复合导辊支座沿所述直线滑轨垂直升降；以及
8.定位组件，所述定位组件安装在所述机座和所述复合导辊支座上，用于限定所述复合导辊支座的升降位置。
9.进一步地，所述定位组件包括定位套、定位螺杆、上定位螺母和下定位螺母，所述定位套固定在所述复合导辊支座上，所述定位螺杆上端固定在所述机座上并且下端穿过所述定位套，所述上定位螺母和所述下定位螺母螺纹接合在所述定位螺杆上并分别位于所述定位套的上下端。
10.进一步地，所述定位套焊接在所述复合导辊支座上。
11.进一步地，所述机座的上部固定有固定板，所述固定板悬空在所述复合导辊支座上方，所述定位螺杆的上端和所述升降驱动器固定在所述固定板上。
12.进一步地，所述可升降复合导辊支座还可包括刻度尺，所述刻度尺固定在所述机座上，与所述定位螺杆平行，用于指示所述复合导辊支座的高度。
13.进一步地，所述升降驱动器为气缸。
14.根据本实用新型的另一方面，还提供了一种热敏版纸复合机，所述热敏版纸复合
机具有如上所述的可升降复合导辊支座。
15.本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：在复合机正常复合生产时，将复合导辊支座降下来，使复合辊靠近上胶辊，满足较好的复合效果；在需要更换上胶辊或清洗上胶辊和胶盘时，将复合导辊支座升上去远离上胶装置，方便对上胶装置部分进行清理、维护、更换等各种操作。
附图说明
16.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
17.图1是现有热敏版纸复合机的示意图；
18.图2是本实用新型的热敏版纸复合机的示意图，示出复合导辊支座处于正常工作位置；
19.图3是本实用新型的热敏版纸复合机的另一示意图，示出复合导辊支座处于维护位置。
具体实施方式
20.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
24.参阅图2和3，图2和3是本实用新型的热敏版纸复合机的示意图。本示意图只画了热敏版纸复合机的机座1的一侧，并根据这一侧进行说明，另一侧因尺寸和结构都相同，不再另述。
25.如图2和3所示，复合导辊支座2的右边缘不是直接固定在机座1上，而是在这之间装了一条直线导轨4，通过直线导轨4将复合导辊支座2与机座1连接在一起。复合导辊支座2可在直线导轨4上沿导轨方向进行垂直的上、下滑动。复合导辊支座2的升降动力来自于垂
直固定其上方的升降气缸6的执行，升降气缸6固定在机座1上部凸出的固定板7上。应该理解，升降气缸6也可以采用其他形式的升降驱动器替代。
26.在复合导辊支座2上焊接有一个定位套9，支座定位螺杆5的一端穿过定位套9，另一端固定在机座1上部凸出的固定板7上，在定位套9的上、下方各套一个定位螺母于支座定位螺杆5上，分别是上定位螺母8和下定位螺母10，用作复合导辊支座2升降位置的限定和固定。即，定位套9、上定位螺母8和下定位螺母10构成一个定位组件，用于对复合导辊支座2的升降位置进行限定。应该理解，定位组件也可以采用其他结构形式。
27.为了方便确定复合导辊支座2的高度位置，可以在机座上刻画相应高度刻度或者固定安装一根刻度尺(未示出)，该刻度尺与定位螺杆5平行。
28.当在正常生产状态时，将升降气缸6处于打开状态，即复合导辊支座2下降到a位置(即，正常工作位置)，并通过调节上定位螺母8和下定位螺母10来适当调整位置并旋紧固定，使该位置的复合辊11靠近上胶辊12，达到较好的复合效果，如图2所示。当需要清洗上胶辊12或其它上胶装置的操作时，如果复合导辊支座2仍处于a位(此时如同于常规固定复合导辊支座)，人蹲在复合导辊支座2下的狭小空间非常难操作，此时只需要将定位套9上方的上定位螺母8旋高到需要的位置，然后收回升降气缸6，复合导辊支座2沿着直线导轨4向上抬起到刚才上定位螺母8的定位处或升降气缸6收回的极限位置，再将定位套9下方的下定位螺母10向上旋到靠紧定位套9，此时复合导辊支座2处于b位置(即，维护位置)，如图3所示，这时候的复合导辊支座2的下方有较大的空间，可以方便对上胶装置部分进行各种操作，例如清理、维护、更换等。
29.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。