一种绝缘穿刺线夹密封垫的快速成型装置的制作方法

1.本发明涉及穿刺线夹密封垫成型技术领域，尤其涉及一种绝缘穿刺线夹密封垫的快速成型装置。


背景技术：

2.绝缘穿刺线夹主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫和力矩螺栓组成，主要用于电缆分支连接，使用时不需要对电缆进行剥皮，穿刺线夹中的穿刺刀片会穿刺电缆绝缘层以及金属导体，而在这个过程中包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫也会逐步紧贴电缆绝缘层，绝缘穿刺线夹所用到的密封垫是弧形，有区别与常见的密封垫片。
3.由于绝缘穿刺线夹的密封垫为弧形，因此在生产制造绝缘穿刺线夹密封垫时难以快速的对密封垫进行脱模处理，极大的降低了生产效率，不利于大规模生产工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种绝缘穿刺线夹密封垫的快速成型装置，解决了由于绝缘穿刺线夹的密封垫为弧形，因此在生产制造绝缘穿刺线夹密封垫时难以快速的对密封垫进行脱模处理，极大的降低了生产效率，不利于大规模生产工作的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种绝缘穿刺线夹密封垫的快速成型装置，包括工作台，所述工作台顶端设有底座，所述底座顶端开设有凹槽，所述底座顶部设有多个模具，所述模具底端延伸至凹槽内部，且所述模具底端与凹槽内侧壁相接触，所述底座底端开设有多个第一开口，所述第一开口设在模具一侧，所述底座前侧设有降温机构，所述降温机构贯穿底座并延伸至底座后侧，所述底座顶部设有成型挤出机构，所述成型挤出机构顶部设有顶板；所述成型挤出机构包括移动板，所述移动板设在底座顶部，所述移动板底端固定设有多个压块，所述压块设在模具顶部，所述压块一侧设有顶杆，所述顶杆顶端与移动板底端固定连接，所述顶杆底端固定设有顶块，所述顶块设在第一开口顶部，所述移动板与顶板之间固定设有第二电动推杆；所述底座一侧固定设有安装板，靠近所述安装板一侧的模具与安装板之间固定设有第一电动推杆；密封垫成型后通过第一电动推杆推动模具带动密封垫移动至第一开口顶部，此时顶杆和顶块再次跟随移动板下移并将密封垫顶出模具内部从第一开口落下。
6.优选的，所述降温机构包括s形管，所述s形管设在底座前侧并延伸至底座后侧，所述s形管贯穿底座且所述s形管设在模具底部，所述s形管外端固定设有第一散热片和两个第二散热片，所述第一散热片设在底座前侧，所述第二散热片设在底座后侧。
7.优选的，所述s形管两端均设有阀门，所述阀门设在底座前侧。
8.优选的，所述移动板顶端贯穿设有两个左右分布的导向杆，所述移动板与导向杆滑动连接，所述导向杆两端分别与工作台顶端和顶板底端固定连接，所述底座、压块、顶杆
和第二电动推杆均设在导向杆前侧。
9.优选的，所述工作台与顶板之间固定设有多个支撑杆，所述底座和成型挤出机构均设在多个支撑杆之间。
10.优选的，所述底座顶端通过滑轨活动连接有两个连接杆，所述凹槽设在两个连接杆之间，两个所述连接杆分别与模具前后两侧固定连接。
11.优选的，所述工作台底端开设有第二开口，所述第二开口设在底座底部，所述工作台底端固定设有两个挡板，所述第二开口设在两个挡板之间。
12.优选的，所述工作台底部设有带式输送机，所述挡板设在带式输送机顶部，所述工作台底端固定设有风扇，所述挡板与带式输送机均设在风扇一侧。
13.优选的，所述底座前后两侧均固定设有两个固定块，所述固定块通过螺栓固定连接在工作台顶端，所述工作台底端四角均固定设有支撑腿。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该绝缘穿刺线夹密封垫的快速成型装置，通过第二电动推杆推动移动板向下移动使得压块与模具和底座配合对密封垫进行成型处理，过程中降温机构提高了密封垫的成型速度，密封垫成型后通过第一电动推杆推动模具带动密封垫移动至第一开口顶部，此时顶杆和顶块再次跟随移动板下移并将密封垫顶出模具内部从第一开口落下，密封垫在快速成型之后能够快速脱模，极大的提高了生产效率，有利于大规模的生产工作。
附图说明
15.图1为本发明第一视角整体立体结构示意图；图2为本发明第二视角整体立体结构示意图；图3为本发明模具和连接杆立体结构示意图；图4为本发明底座立体结构示意图；图5为本发明成型挤出机构立体结构示意图；图6为本发明降温机构立体结构示意图；图7为本发明工作台和挡板立体结构示意图。
16.图中：1工作台、2底座、3凹槽、4第一开口、5模具、6安装板、7第一电动推杆、8连接杆、9s形管、10第一散热片、11第二散热片、12移动板、13压块、14顶杆、15顶块、16第二电动推杆、17导向杆、18顶板、19支撑杆、20第二开口、21挡板、22带式输送机、23风扇、24支撑腿、25固定块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：参照图1-7，包括工作台1，所述工作台1顶端设有底座2，所述底座2顶端开设有凹槽3，所述底座2顶部设有多个模具5，所述模具5底端延伸至凹槽3内部，且所述模具5底端与凹槽3内侧壁相接触，模具5底端被凹槽3内侧壁挡住使得模具5底部被密封，所述底
座2底端开设有多个第一开口4，所述第一开口4设在模具5一侧，所述底座2前侧设有降温机构，所述降温机构贯穿底座2并延伸至底座2后侧，所述底座2顶部设有成型挤出机构，所述成型挤出机构顶部设有顶板18；所述成型挤出机构包括移动板12，所述移动板12设在底座2顶部，所述移动板12底端固定设有多个压块13，所述压块13设在模具5顶部，压块13在下移时可将模具5顶端挡住使得模具5顶部被密封住，以便于密封垫成型，所述压块13一侧设有顶杆14，所述顶杆14顶端与移动板12底端固定连接，所述顶杆14底端固定设有顶块15，所述顶块15设在第一开口4顶部，所述移动板12与顶板18之间固定设有第二电动推杆16，密封垫成型后顶杆14和顶块15可将模具5内部的成型密封垫顶出使其快速脱模。
19.所述降温机构包括s形管9，所述s形管9设在底座2前侧并延伸至底座2后侧，所述s形管9贯穿底座2且所述s形管9设在模具5底部，s形管9贯穿底座2的部分处于模具5底部，因此s形管9中的冷水可快速带走底座2上模具5底部位置的热量，使得密封垫快速成型，所述s形管9外端固定设有第一散热片10和两个第二散热片11，所述第一散热片10设在底座2前侧，所述第二散热片11设在底座2后侧，第一散热片10和第二散热片11可对s形管9内部的冷水吸收的热量进行散热处理。
20.所述s形管9两端均设有阀门，所述阀门设在底座2前侧，阀门方便控制s形管9中冷水的流通。
21.所述移动板12顶端贯穿设有两个左右分布的导向杆17，所述移动板12与导向杆17滑动连接，所述导向杆17两端分别与工作台1顶端和顶板18底端固定连接，所述底座2、压块13、顶杆14和第二电动推杆16均设在导向杆17前侧，导向杆17在移动板12上下移动时可对移动板12起到限位导向的作用。
22.所述工作台1与顶板18之间固定设有多个支撑杆19，所述底座2和成型挤出机构均设在多个支撑杆19之间，支撑杆19对顶板18起到支撑作用。
23.所述底座2顶端通过滑轨活动连接有两个连接杆8，所述凹槽3设在两个连接杆8之间，两个所述连接杆8分别与模具5前后两侧固定连接，连接杆8可将多个模具5的位置固定住，使得多个模具5移动时可以一起移动，并且连接杆8通过滑轨活动连接在底座2顶端，从而使得模具5只能水平移动，对模具5的位置起到了限位作用。
24.所述底座2一侧固定设有安装板6，靠近所述安装板6一侧的模具5与安装板6之间固定设有第一电动推杆7，安装板6方便固定第一电动推杆7，第一电动推杆7可推动模具5移动。
25.所述工作台1底端开设有第二开口20，所述第二开口20设在底座2底部，所述工作台1底端固定设有两个挡板21，所述第二开口20设在两个挡板21之间，第二开口20方便从第一开口4落下的密封垫掉落在带式输送机22上。
26.所述工作台1底部设有带式输送机22，所述挡板21设在带式输送机22顶部，所述工作台1底端固定设有风扇23，所述挡板21与带式输送机22均设在风扇23一侧，带式输送机22可将成型的密封垫运输走，而挡板21可防止下落的密封垫从带式输送机22上掉落，风扇23对下落的密封垫起到了降温作用。
27.所述底座2前后两侧均固定设有两个固定块25，所述固定块25通过螺栓固定连接在工作台1顶端，所述工作台1底端四角均固定设有支撑腿24，固定块25可将底座2固定在工
作台1顶端。
28.在使用时：在生产制造绝缘穿刺线夹密封垫时，模具5底端被凹槽3内侧壁堵住，然后开启第二电动推杆16，第二电动推杆16推动移动板12向下移动，移动板12下移时会带动压块13一起移动，直至压块13移动至模具5顶端并将模具5顶端挡住，此时模具5顶端和底端均被挡住形成密闭空间从而使得密封垫成型，为了提高密封垫成型速度，s形管9内部会不停的有冷水流过，冷水对底座2进行降温，从而使得底座2顶部模具5内的密封垫快速冷却成型，冷水吸收的热量通过s形管9传递给第一散热片10并通过第一散热片10进行散热，密封垫快速成型后通过第二电动推杆16控制移动板12带动压块13上移，此时开启第一电动推杆7推动模具5移动，直至模具5移动至第一开口4顶部，此时模具5底部不在受到遮挡，然后再通过第二电动推杆16控制压块13带动顶杆14和顶块15下移，此时模具5以及模具5内成型的密封垫均处于顶块15底部，随着顶块15的下移直至顶住密封垫并将其顶出模具5内部并从第一开口4落下，密封垫落下后再穿过第二开口20最终落在带式输送机22上运输走，而在密封垫下落的过程中，风扇23不停的吹风对密封垫进行降温处理，最后重复以上操作即可继续生产制造。
29.综上所述，该绝缘穿刺线夹密封垫的快速成型装置，通过第二电动推杆16推动移动板12向下移动使得压块13与模具5和底座2配合对密封垫进行成型处理，过程中降温机构提高了密封垫的成型速度，密封垫成型后通过第一电动推杆7推动模具5带动密封垫移动至第一开口4顶部，此时顶杆14和顶块15再次跟随移动板12下移并将密封垫顶出模具5内部从第一开口4落下，密封垫在快速成型之后能够快速脱模，极大的提高了生产效率，有利于大规模的生产工作，解决了由于绝缘穿刺线夹的密封垫为弧形，因此在生产制造绝缘穿刺线夹密封垫时难以快速的对密封垫进行脱模处理，极大的降低了生产效率，不利于大规模生产工作的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。