专利名称：改进的塑胶料粒除湿机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的塑胶料粒除湿机。
塑胶成型之制造过程中，原料(塑胶粒)中不能含有超过预定量之水份，否则射出之制品上便会形成疙瘩、泡粒强韧度或透光度不良而严重影响产品品质，是以原料在进入成型机之前必须经过适当的除湿处理，以降低物料中的含水比例。
而一种习用之除湿机，系由冷凝装置、除湿装置与热风装置所组成，且利用冷凝装置从料筒导进具有水份气体先行冷凝及降低后，由除湿装置所设除湿筒做低温除湿，而热风机提供热气以对除湿筒逆洗，以使其可再生使用。
以上习用除湿机设计大体上已具有除湿功能，及令湿装置所设之除湿筒，可再生使用之功效，但其中仍不难发现具有发下缺陷其一，当除湿装置之一除湿筒欲进行低温逆洗时，必须将原应导向料筒之干燥气体部分经分歧管导回，并引入外界之空气进入，利用自然空气除湿进行回授低温逆洗；惟进行低温逆洗时，因系利用自然风吹送，空气中难免饱含有相当湿度的水份，已非干燥状态，利用潮湿空气逆洗，实无较好的效果；再加上导向料筒之气体已经与料筒内的塑胶粒、除湿装置中的另一除湿筒(用以吸除水份)，接触过许多次，故除湿筒已近饱和除湿力降低，此时通过除湿筒之气体中，所含水份比例必较高，若将此含高比例水份之气体导向已几乎逆洗干燥完成之除湿筒中，无疑让该已干燥之除湿筒再度提高含水量，失去干燥目的，所以此习用除湿机之设计有开倒车之虞，加上将部分用以进行物料除湿用之气体导向他处，相对使导向料筒的气体变少及压力变化，物料的除湿效能必随之降低，是以该习用结构难谓符合实用需求，而有加以改进之必要。
其二，习用除湿机所设之除湿装置中各除湿筒二端各设有三通阀，而且除湿筒二端之各三通阀均再藉导管连接，整体结构相当复杂，不但安装配接不便，且占去相当可观之空间，故其结构设计未臻理想，而有加以改进使其结构更为精简之必要。
本实用新型的目的在于提供一种能提高除湿装置之备用效能及料筒内物料的除湿效能，而且藉其精简之结构设计增强使用功能的改进的塑胶料粒除湿机。
本实用新型是这样实现的，其主要由一除湿装置、一循环送气装置、一逆洗进气装置及一排气阀，配合若干导管衔接组合，以与置放塑胶粒之料筒连接，使经过料筒后之气体可经循环送气装置而流至除湿装置中，藉其中一除湿筒除去气体中所含水份，且气体再加热循环回料筒中吸取水份；另逆洗进气装置可将热气体送进另一已含水份之除湿筒内，藉以将筒内水份带走使除湿筒恢复干燥，以供备用。
该除湿装置上设有二交换阀门，其一交换阀门与二除湿筒一端、料筒及逆洗送气装置之输出端连接相连，而另一交换阀门分别与二除湿筒的另一端、循环送气装置的输出端，及可与外界连通之排气阀相连接；又该逆洗进气装置一端配接有一切换阀，该切换阀可供与外界相通，或与排气阀相通，且得以控制逆洗进气装置所设之加热器及冷却器之开启或关闭，据此逆洗时提供密闭式冷却功效，且可精简整体结构，而符合实用所需求。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型之结构示意图。
图2为本实用新型进行密闭式低温逆洗之动作示意图。
图3为本实用新型除湿装置之除湿筒交换使用之动作示意图。
图4为本实用新型图3之密闭式低温逆洗动作示意图。
图5为本实用新型除湿装置之另一型态实施例图。
图6为本实用新型图5之蜜闭式低温逆洗动作示意图。
图7为本实用新型另一实施例中除湿装置之除湿筒交换使用示意图。
图8为本实用新型图7之密闭式低温逆洗动作示意图。
图号部分(10)除湿装置 (11)除湿筒(12)除湿筒 (13)交换阀门(131)导管(132)导管(133)导管(134)导管(4)交换阀门 (141)导管(142)导管(143)导管(144)导管(20)循环送气装置(21)过滤器 (22)冷却器(23)鼓风元件 (24)导管(25)导管 (30)逆洗进气装置(31)过滤器 (32)鼓风元件(33)加热器 (34)冷却器(351)导管(352)导管(353)导管(36)切换阀(40)排气阀 (50)料筒
(51)加热器 (52)出气端(53)导管 (60)容筒请参阅
图1所示，本实用新型由一除湿装置(10)、一循环送气装置(20)、一逆洗进气装置(30)，并配合一排气阀(40)所组成，且藉此与一供塑胶粒容置之料筒(50)连接。其中该除湿装置(10)乃包含二个除湿筒(11)、(12)，及二个交换阀门(13)、(14)，且该交换阀门(13)上配接有可供气体流动之导管(131)、(132)、(133)、(134)分别与二除湿筒(11)、(12)之一端、料筒(50)前之加热器(51)，及逆洗进气装置(30)之输出端连接；而该另一交换阀门(14)则藉可供气体流动之导管(141)、(142)、(143)、(144)分别与二除湿筒(11)、(12)的另一端、循环送气装置(20)的输出端，及可与外界连通之排气阀(40)相连接。
该循环送气装置(20)，系由过滤器(21)、冷却器(22)及一鼓风元件(23)藉导管(24)、(25)串接结合而成，其中过滤器(21)一端为循环送气装置(20)之进气端，与料筒(50)之出气端(52)籍导管(53)连接，而鼓风元件(23)的一端为循环送气装置(20)之输出端，与交换阀门(14)间藉导管(143)连接。
该逆洗进气装置(30)系由一过滤器(31)、一鼓风元件(32)、一加热器(33)及一冷却器(34)，藉适当导管(351)、(352)、(353)所连接，而且该过滤器(31)的一端配接有一切换阀(36)，该切换阀(36)乃可与外界相通，或与排气阀(40)相通，且得以控制加热器(33)及冷却器(34)之启动或关闭。
是以，本实用新型实施使用系将欲导进料筒(50)内干燥气体，再经加热器(51)作用后形成高热、干燥气体，于料筒(50)中与塑胶粒接触后，可将塑胶粒表面之水份带走，经出气端(52)、导管(53)而进入循环送气装置(20)，经过滤器(21)、冷却器(22)及鼓风元件(23)的作用，将降温后的含水气体，经导管(143)、交换阀门(14)及另一导管(141)导进除湿装置(10)之一除湿筒(11)中，经除湿筒(11)内的化学吸水成分将水份快速吸取后，干燥之低温气体输出除湿筒(11)，经导管(131)、交换阀门(13)及导管(133)，导向加热器(51)，经加热后形成高温、干燥气体，进入料筒(50)对塑胶粒进行干燥作业，如此往复循环，即可令塑胶料逐渐呈低含水状态。
而前述进行塑胶料干燥作业之同时，逆洗进风装置(30)同步动作，该切换阀(36)引进气体，且加热器(33)启动、冷却器(34)关闭，气体经过滤器(31)、鼓风元件(32)、与加热器(33)之作用后，形成高热气体，自输出逆洗进风装置(30)输出后，经导管(134)、交换阀门(13)及另一导管(132)进入另一除湿筒(12)内(按该除湿筒内之化学吸水成分已呈高吸水比例状态)，进行高温逆洗作用，将除湿筒(12)内的水份以高热气体状态带出，并经导管(142)、交换阀门(14)及另一导管(144)导向排气阀(40)上，且藉排气阀(40)与外界连通之状态，将含水份之气体排放至外界，由此往复循环则可使除湿筒(12)内的水份逐渐减少、消失。
俟除湿筒(12)内呈干燥状态时，该切换阀(36)便可自动切换导通情形，请参阅图2所示，此时排气阀(40)之输出与切换阀(36)输入端连通，且加热器(33)关闭、冷却器(34)开启，如此，流出除湿筒(12)之高热干燥气体(按除湿筒内已干燥，故气体内不再含有高水份比例)流进切换阀(36)，经过滤器(31)、鼓风元件(32)及冷却器(34)的作用，使干燥气体形成低温状态，以进入除湿筒(12)内进行低温逆洗，如此同一股气体周而复始的在一密闭导管回路中流动，即可使除湿筒(12)内原本高温状态降成低温状态，以供备用。
而请参阅图3所示，当除湿装置(10)之二除湿筒(11)、(12)分别吸取大量水份及已处在低温充分干燥状态下时，随着交换阀门(13)、(14)的导向变化，使得出自料筒(50)之含水高热气体经循环送气装置(20)、导管(143)、交换阀门(14)及另一导管(142)进入除湿装置(10)之一除湿筒(12)中，进行气体除湿动作然后输出，再经导管(132)、交换阀门(13)、另一管(133)，而至加热器(51)，俟加热后进入料筒(50)中进行塑胶粒除湿作业。
而逆洗作业则由切换阀(36)在开启加热器(33)、关闭冷却器(34)的情形下引进气体，经过滤器(31)、鼓风元件(32)、加热器(33)的作用，使高热气体经导管(134)、交换阀门(13)及另一导管(131)而进入另一除湿筒(11)内，至于输出之高热含水气体则由导管(141)、交换阀门(14)及另一导管(144)导向排气阀(40)，且由排气阀(40)处排至外界，如此往复动作即可将除湿筒(11)内的水份逐渐排出。
当进行低温逆洗时，请参阅图4所示，切换阀(36)与排气阀(40)连通，而且加热器(33)关闭、冷却器(34)开启，如此气体在循环送气装置(30)、除湿筒(11)、排气阀(40)中之导管回路中进行封闭密式低温逆洗作业，以将除湿筒(11)内部温度降低，以供备用。
以上，往复交换除湿装置(10)之二除湿筒(11)、(12)的作用，即可使得料筒(50)内的塑胶粒达到预定干燥程度以供备用。
再者，请参阅图5、6、7、8所示，其在除湿干燥及高温、低温逆洗之动作流程均与前述相同，故在此不多述，惟图中所示，该除湿装置(10)的二除湿筒(11)、(12)可组设在一容筒(60)之中，如此一来，原本分离设置的二除湿筒(11)、(12)经由容器(60)之容置后，整体体积更大幅减少，相对所占空间变小。
以上，本实用新型具有封闭密冷却效果，可以使逆洗后之除湿筒快速地形成低温、干燥状态，而且本实用新型进行低温逆洗时并未引用导向料筒之气体或外界的潮湿空气，所以具有良好之逆洗、除湿效能，与习用除湿机结构比较，显然可改善习用除湿机逆洗效果不佳，及除湿功能不良之陷；其次，本实用新型交换阀门与导管间之精简配接形态，及除湿筒可容置在容器中之设计，使其显得比习用除湿机结构更为精简、实用。
权利要求1.一种改进的塑胶料粒除湿机，它主要由一除湿装置、一循环送气装置、一逆洗进气装置，并配合一排气阀所组成，且籍此与一供塑胶粒容置之料筒连接，其特征在于除湿装置上设有二交换阀门，其一交换阀门与二除湿筒一端、料筒及逆洗送气装置之输出端连接相连，而另一交换阀门分别与二除湿筒的另一端、循环送气装置的输出端，及可与外界连通之排气阀相连接；又该逆洗进气装置一端配接有一切换阀，该切换阀可供与外界相通，或与排气阀相通，且得以控制逆洗进气装置所设之加热器及冷却器之开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的改进的塑胶料粒除湿机，其特征在于除湿装置之二除湿筒可设置于一容器内。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的塑胶料粒除湿机。其除湿装置上设有二交换阀门,其一交换阀门与二除湿筒一端、料筒及逆洗送气装置之输出端连接相连,而另一交换阀门分别与二除湿筒的另一端、循环送气装置的输出端,及可与外界连通之排气阀相连接;又该逆洗进气装置一端配接有一切换阀,该切换阀可供与外界相通,或与排气阀相通。藉此提供密闭冷却效果以提高除湿筒备用效能及料筒内物料的除湿效能,且其结构精简可增强整体使用功能。
文档编号B29C45/18GK2378179SQ9923650
公开日2000年5月17日 申请日期1999年7月5日 优先权日1999年7月5日
发明者王邦枝 申请人:王邦枝