硅橡胶轮胎的制作方法
【专利说明】硅橡胶轮胎的制作方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于轮胎生产技术领域，具体涉及一种硅橡胶轮胎的制作方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]硅橡胶轮胎属于硅橡胶制品中的一款产品分类，是采用缩合型的室温硫化硅橡胶作为基础原料，添加固定比例的其他填充材料，制成的轮胎，因轮胎硅橡胶耐老化耐化学性等特点，适合对轮胎要求较高的场所使用。硅橡胶轮胎化学稳定性好，材料对人体无害，耐火性好，对环境无污染，弹性好，耐摩擦，并且具有无污染等特点，同时硅橡胶轮胎排水性，抓地力滚动阻力比较强。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种硅橡胶轮胎的制作方法，制作方法简单易操作，生产效率高，工人劳动强度低，制作出的硅橡胶轮胎化学稳定性好，弹性好，耐摩擦，耐老化。
[0007]本发明提供的硅橡胶轮胎的制作方法，它包括以下步骤:
1)、将硅橡胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后吹干，将处理好的硅橡胶轮胎模型四周用钢板围住，钢板也用脱模剂处理；
2)、硅橡胶与固化剂以50:1的比例搅拌均匀；
3)、硅橡胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不超过1min ；
4)、将配好的硅橡胶沿一固定灌注点缓慢向硅橡胶轮胎模型浇注，并不时震荡以排除里面的空气，固化120min ；
5)、120min固化完全后,取娃橡胶重量10倍的石膏粉兑水后注入木条框内，注满为止；
6)、20min后拆除木条，娃橡I父轮胎制做完成。
[0008]本发明提供的硅橡胶轮胎的制作方法，其有益效果在于:制作方法简单易操作，生产效率高，工人劳动强度低，制作出的硅橡胶轮胎化学稳定性好，弹性好，耐摩擦，耐老化。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的硅橡胶轮胎的制作方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 本实施例的硅橡胶轮胎的制作方法，它包括以下步骤:
1)、将硅橡胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后吹干，将处理好的硅橡胶轮胎模型四周用钢板围住，钢板也用脱模剂处理；
2)、硅橡胶与固化剂以50:1的比例搅拌均匀；
3)、硅橡胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不超过1min ；
4)、将配好的硅橡胶沿一固定灌注点缓慢向硅橡胶轮胎模型浇注，并不时震荡以排除里面的空气，固化120min ；
5)、120min固化完全后,取娃橡胶重量10倍的石膏粉兑水后注入木条框内，注满为止；
6)、20min后拆除木条，娃橡I父轮胎制做完成。
【主权项】
1.一种硅橡胶轮胎的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤: 1)、将硅橡胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后吹干，将处理好的硅橡胶轮胎模型四周用钢板围住，钢板也用脱模剂处理； 2)、硅橡胶与固化剂以50:1的比例搅拌均匀； 3)、硅橡胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不超过1min ； 4)、将配好的硅橡胶沿一固定灌注点缓慢向硅橡胶轮胎模型浇注，并不时震荡以排除里面的空气，固化120min ； 5)、120min固化完全后,取娃橡胶重量10倍的石膏粉兑水后注入木条框内，注满为止； 6)、20min后拆除木条，娃橡I父轮胎制做完成。
【专利摘要】本发明公开了一种硅橡胶轮胎的制作方法，它包括以下步骤：1）将硅橡胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后吹干，将处理好的硅橡胶轮胎模型四周用钢板围住，钢板也用脱模剂处理；2）硅橡胶与固化剂以50:1的比例搅拌均匀；3）硅橡胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不超过10min；4）将配好的硅橡胶沿一固定灌注点缓慢向硅橡胶轮胎模型浇注，并不时震荡以排除里面的空气，固化120min；5）120min固化完全后，取硅橡胶重量10倍的石膏粉兑水后注入木条框内，注满为止；6）20min后拆除木条，硅橡胶轮胎制做完成。制作方法简单易操作，生产效率高，工人劳动强度低，制作出的硅橡胶轮胎化学稳定性好，弹性好，耐摩擦，耐老化。
【IPC分类】C08L83-04, B60C1-00, B29D30-08
【公开号】CN104589680
【申请号】CN201310520819
【发明人】梁松杰
【申请人】青岛旺裕橡胶制品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月30日