组件130与浇口 109之间的适当对准，与边缘浇口注射模制 系统100的受热构件的热膨胀无关。
[0037] 为了维持在顶端组件130与输送主体115之间的密封，输送主体115的热膨胀对 顶端主体134和浇口密封件136施加压力以承受在腔插件103的第一密封表面138与面密 封表面137之间的压力。如果输送主体115是双向输送主体11Β，则双向输送主体115Β的 热膨胀在双向输送主体115Β的左侧上与顶端组件130相关联的面密封表面137和在双向 输送主体IlB的右侧上与顶端组件130相关联的面密封表面137上承受压力从而使得双向 输送主体115Β被保持在与之相关联的相应左顶端组件与右顶端组件130之间的适当位置。 如果输送主体115是单向输送主体115Α，则可能类似于上文所描述的支承盘128的备用衬 垫被设置于盖板中的容置件133中在单向输送主体115Α与盖板104之间。类似于上文所 描述的容置件119,容置件133在输送主体115周围形成绝缘空气空间。备用衬垫142形成 一表面，由于单向输送主体的热膨胀，单向输送主体115Α向该表面施加力以便维持在单向 输送主体115Α与顶端组件130之间的密封。备用衬垫142还用于防止单向输送主体115Α 由于注射压力远离腔插件103转移。
[0038] 为了将输送主体115定位于注射模制设备100内，具体而言，设置了单通道129的 下游端和双模制材料通道132的下游端相对于相应顶端组件130的通道143而言的高度， 间隔件145被设置于在每个输送主体115与盖板104之间的容置件133中。间隔件145也 可用作支承件以防止输送主体115由于注射压力而向下移动(如在页面中观察)。在另一实 施例（未图示）中，间隔件145也可用于例如通过将间隔件145与盖板104和输送主体115 中每一个中的肩部接合来相对于相应腔插件103在侧向定位(如在页面中观察）输送主体 115。在另一实施例（也未图不)中，间隔件145设置了输送主体115的高度，而榫钉（dowel) 与输送主体115和盖板104相接合以维持输送主体115相对于相应腔插件103的侧向定位 (如在页面中观察)。
[0039] 虽然可能希望通过腔108的每个浇口 109A、109B注射均匀量的模制材料，但由本 申请者进行的研宄已表明在通向每个腔的两个浇口之间均匀地分配模制材料并不是用于 至少改进上文关于单侧边缘浇口所描述的偏芯和流动长度现象所必需的。下表概述了在两 个浇口之间的模制材料分配与偏芯，以及流动长度差异之间的影响。
【主权项】
1. 一种用于向模腔的阵列输送可模制材料的边缘浇口注射模制设备，所述阵列具有第 一列模腔和最后列模腔，所述边缘浇口注射模制设备包括： 单向输送主体，其用于将所述可模制材料的第一流经由所述第一列模腔和所述最后列 模腔中每个模腔的一个不同模腔的第一位置输送到所述第一列模腔和所述最后列模腔中 每个模腔的一个不同模腔；以及 双向输送主体，其用于将所述可模制材料的第二流经由所述第一列模腔和所述最后列 模腔中的每个模腔的一个不同模腔的第二位置输送到所述第一列模腔和所述最后列模腔 中每个模腔的一个不同模腔。
2. 根据权利要求1所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体定 位于所述阵列的模腔的相邻列之间。
3. 根据权利要求2所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述单向输送主体和 所述双向输送主体定位成使得来自所述可模制材料第一流的压力与来自所述可模制材料 第二流的压力基本上平衡。
4. 根据权利要求3所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述单向输送主体和 所述双向输送主体定位成使得所述第一位置和所述最后位置相对于所述第一列模腔和所 述最后列模腔中的每个模腔的一个不同模腔的中心线基本上彼此沿着直径而对置。
5. 根据权利要求1所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述单向输送主体包 括两个顶端，所述两个顶端中每一个用于将所述可模制材料的第一流输送到所述第一列和 最后列模腔中每个模腔的不同模腔，所述两个顶端指向基本上相同方向。
6. 根据权利要求1所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体包 括两个顶端，所述两个顶端中每一个用于将所述可模制材料的第二流输送到所述第一列模 腔和最后列模腔中每个模腔的一个不同模腔，所述两个顶端指向基本上相反方向。
7. 根据权利要求6所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述两个顶端排列成 一行并且所述双向输送主体包括多于一行顶端。
8. 根据权利要求7所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体包 括用于将所述可模制的材料导向到所述顶端的通道网络。
9. 根据权利要求8所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述通道网络包括入 口、初级通道、和经由所初级通道与所述入口成流体连通的多于一个次级通道，所述入口用 于从源接纳可模制材料流并且所述次级通道用于将所述可模制材料流的一部分从所述源 导向至所述顶端中的选定数量。
10. 根据权利要求9所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述通道网络还包括 与所述次级通道成流体连通的多于一个三级通道，以用于将所述可模制材料流的所述部分 的一部分从所述源导向至所述顶端中选定数量中的选定数量。
11. 根据权利要求10所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述双向输送主体 包括所述通道网络中的两个，所述双向输送主体还包括插塞，所述插塞限定在每个初级模 制材料通道与从每个初级模制材料通道的下游端延伸的一对相对着的次级模制材料通道 之间的接合部。
12. 根据权利要求11所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述接合部包括第 一互连通道、第二互连通道、初级通道的第一区段、初级通道的第二区段、次级通道的第一 区段、和次级通道的第二区段，所述初级通道的第一区段形成所述通道网络之一的所述初 级通道的一部分，所述次级通道的第一区段形成所述通道网络中另一个的所述次级通道的 一部分，所述第一互连通道使所述初级通道的第一区段与所述次级通道的第一区段互连， 所述初级通道的第二区段形成所述通道网络中另一个的所述初级通道的一部分，所述次级 通道的第二区段形成所述通道网络中另一个的所述次级通道的一部分，所述第二互连通道 使所述初级通道的第二区段与所述次级通道的第二区段互连。
13. 根据权利要求12所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述插塞包括两个 半件，每个半件包括沟槽网络，使得当所述两个半件组合以形成所述插塞时，所述沟槽网络 限定所述接合部的通道。
14. 根据权利要求12所述的边缘浇口注射模制设备，其特征在于，所述插塞包括沟槽 网络从而使得当所述插塞安装于内孔中时，所述沟槽网络与所述内孔的相对应沟槽网络组 合以限定所述接合部的通道。
15. -种注射模制设备，包括： 多个腔插件，其布置成具有n列腔的阵列，每个腔插件具有一对相对置的模浇口； 单向输送主体，其与模制材料源成流体连通，并且定位于所述阵列的第一列外侧； 另一单向输送主体，其与所述模制材料源成流体连通，并且定位于所述阵列的最后列 外侧；以及 n-1个双向输送主体，其与所述模制材料源成流体连通，所述n-1个双向输送主体中每 一个定位于所述阵列的相邻列之间，其中，每个腔从至少一个双向输送主体接纳模制材料。
【专利摘要】本发明披露了一种向模腔阵列输送可模制材料的边缘浇口注射模制设备，该阵列可以包括模腔的第一列和最后列，边缘浇口模制设备包括：单向输送主体，其用于将可模制材料的第一流经由第一列模腔和最后列模腔的每个模腔中的不同模腔的第一位置输送到第一列模腔和最后列模腔中每个模腔的不同模腔；以及，双向输送主体，其用于将可模制材料的第二流经由第一列模腔和最后列模腔的每个模腔中的不同模腔的第二位置输送到第一列模腔和最后列模腔中每个模腔的不同模腔。
【IPC分类】B29C45-17
【公开号】CN104736314
【申请号】CN201380056254
【发明人】P.塔巴西, K.雅各布
【申请人】马斯特模具（2007）有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年8月28日
【公告号】EP2890543A1, US20150202811, WO2014032165A1