具1120的平坦表面1124以去除任何过剩的液体聚氨酯之后，止动器1106可以撤回或释放以允许模具1120通过传送机构1110被进一步移动。
[0061]现在参照图12，一个振动单元1200的示例，其可以用来将液相聚氨酯混合物1252分散在模具1220的空腔1222内。振动单元1200可以包括接合模具1220并且如由箭头1290所指示的摇动或振动模具1220的基部1210或其它附接机构。任何类型的发动机、马达或其它驱动机构可以被振动单元1200所使用，以将振动给予基部1210并且最终给予模具1220和液相聚氨酯混合物1252。振动单元1200的振动可以在一维、二维或三维上发生。振动单元1200可以结合另一分散机构或代替另一分散机构使用。例如，振动单元1200可以在气刀或吹风机分散液相聚氨酯混合物1252之前、期间或之后使用。
[0062]现在参照图13，示出了刀片清理机构1300的一个示例。刀片清理机构1300可以用来在使用之后从柔性刀片1140去除过剩的液相聚氨酯混合物。柔性刀片1140可以类似在图11的示例中示出的柔性刀片，但其它类型的柔性刀片可以通过根据本发明的机构1300来清洁。虽然上文已经描述了合适的柔性刀片清理机构的各种示例，但在图13中示出的示例被提供用于说明性目的。刀片清理机构1300可以相对于待清洁的柔性刀片1140被移动，尽管柔性刀片1140可以可选择地/另外地朝清理机构1300移动。在图13中示出的示例中，第一空气喷嘴1310分配箭头1312的流，以从柔性刀片1140去除过剩的液相聚氨酯混合物。在图13的示例中，第二空气喷嘴1320可以提供箭头1322的第二流，以从柔性刀片1140的与第一空气喷嘴1310的相反的侧面中去除过剩的液相聚氨酯混合物。在从第一空气喷嘴1310和/或第二空气喷嘴1320施加空气流之后，第一旋转刷1330和/或第二旋转刷1340可以接合柔性刀片1140，同时如由箭头1332和箭头1342所指示的旋转，以从刀片1140去除没有被空气流1312、1322去除的任何剩余的液相聚氨酯混合物。在图13中示出的清理机构1300可以朝向刀片1140和远离刀片1140机械地、气动地或通过任何其它过程致动。此外，刀片清理机构的其它示例，其一些在上文被描述，可以结合本发明使用。
[0063]现在参照图14，示出了使用压机1420施加材料的片材1410。片材1410可以包括，例如编织织物或纺织织物、非纺织织物、膜材料或期望被固定到模具120的空腔122内的浇注型聚氨酯512的材料的任何其它片材。取决于聚氨酯512的固化状态，片材1410可以使用粘合剂和/或聚氨酯512的流动性质粘附到聚氨酯512。压机1420可以包括施加热和压力两者以有利于结合的热压机。将片材1410固定到聚氨酯512对以后由浇注型聚氨酯512构造鞋或其它物品可以是有用的，以及有利于从模具120的空腔122中取出浇注型聚氨酯512。特别地，使用压机1420施加片材1410可以在聚氨酯512已经例如使用在图12中示出的加热台1210部分地固化之后发生。
[0064]虽然本文已经描述根据本发明的具体示例系统和方法，但本发明不限于这些具体示例。本发明可以与任何期望形式的聚氨酯一起使用，并且用来由浇注型聚氨酯制造任何期望的部件。可以使用用于模型、柔性刀片诸如此类的不同材料，其中一些材料更好地适合于不同形式的聚氨酯。此外，分配机构、分散机构、清理机构诸如此类可以基于本发明的具体应用的特定需求和要求而变化。
【主权项】
1.一种用于成形浇注型聚氨酯的系统，所述系统包括:模具传送机构，其在浇注型聚氨酯的成形期间将具有至少一个空腔的模具传送穿过所述系统，当所述模具在成形浇注型聚氨酯的过程期间保持在大体水平的取向时，所述模具内的所述至少一个空腔在所述模具的平坦表面下方延伸；液相聚氨酯混合物分配系统，其当所述传送机构将所述模具定位在所述液相聚氨酯混合物分配系统下方时，将预定量的液相聚氨酯混合物以对应于所述模具内的所述至少一个空腔的预定的图案沉积到所述模具的所述平坦表面上；分散机构，其在所述至少一个空腔内并且横跨所述平坦表面的至少一部分分散所述液相聚氨酯混合物；真空系统，其将真空施加至在所述模具内的所述至少一个空腔中的所述液相聚氨酯混合物；以及柔性刀片，其在所述传送机构已经将所述模具移动到所述柔性刀片处之后接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动，所述柔性刀片推动液相聚氨酯进入到在所述模具的所述平坦表面下方延伸的所述空腔中，并且从所述模具的所述平坦表面去除过剩的液相聚氨酯混合物。2.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述柔性刀片在所述真空系统将真空施加至所述液相聚氨酯混合物之后，接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动。3.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述柔性刀片在所述真空系统将真空施加至所述液相聚氨酯混合物之前，接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动。4.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，还包括清理单元，所述清理单元在所述柔性刀片已经接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动之后从所述柔性刀片去除液相聚氨酯混合物。5.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元包括液体喷嘴。6.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元物理地接触并且擦拭所述柔性刀片。7.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元包括包含液体的室，所述柔性刀片浸没在所述包含液体的室中。8.如权利要求4所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述清理单元包括振动所述柔性刀片的超声波振动单元。9.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述分散机构将流动的空气施加至所分配的液相聚氨酯混合物。10.如权利要求9所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述分散机构包括振动所述液相聚氨酯混合物的振动单元。11.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述模具传送机构运输工具包括支撑模具的滚筒系统和施加力以沿着所述滚筒移动所述模具的至少一个推进器。12.如权利要求1所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述模具传送机构包括至少一个传送带。13.如权利要求12所述的用于成形浇注型聚氨酯的系统，其中，所述柔性刀片保持在适当位置中，同时所述模具通过所述传送带被移动，以促使所述柔性刀片接触所述模具的所述平坦表面并且横跨所述模具的所述平坦表面移动。14.一种成形浇注型聚氨酯的方法，所述方法包括:将模具传送穿过一系列的站，使得所述模具在传送时保持平坦表面大体水平并且面向上，所述模具具有在所述平坦表面下方延伸的至少一个空腔；在所述模具已经被传送到分配站之后，将预定量的液相聚氨酯混合物以对应于所述至少一个空腔的预定的构型分配到所述模具的所述平坦表面上；在所述液相聚氨酯混合物已经被分配之后，使用流动的空气将被分配到所述模具的所述平坦表面上的所述液相聚氨酯混合物横跨所述平坦表面的至少一部分分散以及分散到在所述平坦表面下方延伸的所述空腔中；当所述模具在真空系统下方时，在所述液相聚氨酯混合物已经分散到所述平坦表面上并且进入到所述至少一个空腔中之后，将真空施加至所述液相聚氨酯混合物；以及在所述真空已经被施加至所述液相聚氨酯混合物之后，通过接触所述平坦表面并且横跨所述平坦表面移动的柔性刀片从所述模具的所述平坦表面去除过剩的液相聚氨酯混合物。15.如权利要求14所述的用于成形浇注型聚氨酯的方法，还包括在从所述模具的所述平坦表面去除所述过剩的液相聚氨酯之后清洁所述柔性刀片。16.如权利要求14所述的用于成形浇注型聚氨酯的方法，其中，从所述模具的所述平坦表面去除过剩的液相聚氨酯混合物包括将所述模具保持在适当位置，同时移动所述柔性刀片以使所述柔性刀片接触所述平坦表面并且横跨所述平坦表面。17.如权利要求14所述的用于成形浇注型聚氨酯的方法，其中，从所述模具的所述平坦表面去除过剩的液相聚氨酯包括将所述柔性刀片保持在适当位置，同时移动所述模具以使所述柔性刀片接触所述平坦表面并且横跨所述平坦表面。
【专利摘要】用于鞋或其它物品的浇注型聚氨酯部件可以以自动方式成形。分配机构可以将预定量的液相聚氨酯混合物分配到模具的平坦表面上。分散机构可以将液相聚氨酯混合物分布在模具的平坦表面之上，以填充模型中的至少一个空腔。可以施加真空以从液相聚氨酯混合物中去除气泡。过剩的液相聚氨酯混合物可以使用接触该平坦表面并且横跨平坦表面移动的柔性刀片从模具的平坦表面去除。一个或多个传送机构可以运输模具穿过根据本发明的系统和/或方法的期望的阶段。
【IPC分类】B29C44/42, B29C33/34, B29C59/02
【公开号】CN105050783
【申请号】CN201480014730
【发明人】帕特里克·科纳尔·里根, 迈克·F·奎格利, 欧丰名, 辛禹西
【申请人】耐克创新有限合伙公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2014年3月13日
【公告号】US20140264997, WO2014151427A1