16，油缸19位于模具底座20的安装空腔内。
[0021]母模仁蒸汽孔10的最下端到型腔I的上端面的距离为8MM，确保最佳传热效果；
[0022]排气槽8的内凹深度为0.03MM，内凹深度小于碳纤维塑料的溢料深度，所以不会对产品造型产生影响；
[0023]每段的母模仁蒸汽孔10和对应侧的模板蒸汽孔11的连接位置处套装有防高温胶圈21，防高温胶圈21安装于母模板2上，防高温胶圈21采用FKM材料，避免蒸汽的流失、损耗；
[0024]公模仁5通过公模束块22定位于公模板4，母模仁3通过母模束块23定位于母模板2，确保模具的定位准确性；
[0025]快速水咀24安装在公模板4，用于连接注塑机的冷确系统，公模仁5、公模板4内部设置有水道25，快速水咀24连通水道25，冷却水通过快速水咀24，经水道25在公模仁
5、公模板4内部进行循环，降低注塑时模仁的温度；
[0026]公模仁5对应于型腔的填料最后入料位置设置两个排气入子7，排气入子7的贯穿孔连通公模仁5、公模板4之间的第一安装缝26，公模板4、母模板2之间设置有第二安装缝13，第一安装缝26连通至第二安装缝13，第二安装缝13的外侧连通大气，确保塑料在流动成型的过程中，型腔I内原有的气体排到模具外侧，塑料能冲填满整个型腔I ;
[0027]型腔I的填料最后入料位置具体为模具的物料在注塑过程中最后填料的型腔位置，这个部位是经过前期注塑成型时具体确定的，其位置对应于每个类似模具都有特定的固定位置。
[0028]其工作原理如下:公模仁5装在公模板4内，使用公模束块22进行定位，保证模仁的位置精度；快速水咀24安装在公模板4上，用于连接注塑机的冷确系统，冷却水通过快速水咀24，经水道在公模仁5、公模板4内部进行循环，降低注塑时模仁的温度。热流道咀6用于注塑机的塑料进入模腔，热咀可单独控制开关，调节进胶的时间，减少产品的瑕疵.排气入子7安装于公模仁5上，注塑时公模侧的气体经排气入子7排出模腔内部，油缸19的活塞杆顶装于下顶针板16，用于注塑完成后顶出产品，保证顶出的稳定性，提高注塑周期。母模仁3装在母模板2内，使用母模束块23进行定位。母模仁3内部钻母模仁蒸汽孔10，直径8丽，防高温胶圈21安装于母模板2上，胶圈采用FKM材料，避免蒸汽的流失，损耗，蒸汽快速接头12安装于母模板2上，外置蒸汽发生装置与蒸汽快速接头12连接，通过蒸汽快速接头12进入模仁内部的母模仁蒸汽孔10，防高温胶圈21避免了蒸汽的流失，蒸汽在模仁内部不断循环，使模温保持在150度左右。
[0029]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高强度超薄碳纤维模具，其包括母模部分、公模部分，所述母模部分、公模部分中间组合形成型腔，所述型腔内为超薄碳纤维产品，所述型腔的上部为母模部分、下部为公模部分，所述母模部分包括母模板、母模仁，所述公模部分包括公模板、公模仁、热流道咀，其特征在于:所述热流道咀自下而上连通至所述型腔，所述公模仁对应于型腔的填料最后入料位置设置有至少一个排气入子，所述排气入子的上端面内凹有相互连通的排气槽，所述排气入子的内开有贯穿孔，所述贯穿孔的上端连接任意排气槽的其中一处，所述母模仁的内部布置有若干段母模仁蒸汽孔，所述母模仁蒸汽孔位于所述型腔的正上方，所述母模板上设置有模板蒸汽孔，每段的所述母模仁蒸汽孔分别连通两侧所述模板蒸汽孔，两侧的所述模板蒸汽孔的外侧分别连接有蒸汽快速接头，其中一个蒸汽快速接头为进口、另一个所述蒸汽快速接头为出口其还包括顶针，所述顶针的顶部顶装于所述型腔的下端面，所述顶针的底部固装于上顶针板、下顶针板组合形成的整体结构内，所述上顶针板和所述公模板之间留有活动间隙，所述下顶针板位于所述底板的上端，油缸的活塞杆顶装于所述下顶针板，所述油缸位于模具底座的安装空腔内。2.如权利要求1所述的一种高强度超薄碳纤维模具，其特征在于:所述母模仁蒸汽孔的最下端到型腔的上端面的距离为8MM。3.如权利要求1所述的一种高强度超薄碳纤维模具，其特征在于:所述排气槽的内凹深度为0.03MM，内凹深度小于碳纤维塑料的溢料深度。4.如权利要求1所述的一种高强度超薄碳纤维模具，其特征在于:每段的所述母模仁蒸汽孔和对应侧的所述模板蒸汽孔的连接位置处套装有防高温胶圈，所述防高温胶圈安装于所述母模板上，所述防高温胶圈采用FKM材料。5.如权利要求4所述的一种高强度超薄碳纤维模具，其特征在于:所述公模仁通过公模束块定位于所述公模板，所述母模仁通过母模束块定位于所述母模板。6.如权利要求1所述的一种高强度超薄碳纤维模具，其特征在于:快速水咀安装在所述公模板，用于连接注塑机的冷确系统，所述公模仁、公模板内部设置有水道，所述快速水咀连通所述水道。7.如权利要求1所述的一种高强度超薄碳纤维模具，其特征在于:所述公模仁对应于型腔的填料最后入料位置设置两个所述排气入子，所述排气入子的贯穿孔连通所述公模仁、公模板之间的第一安装缝，所述公模板、母模板之间设置有第二安装缝，所述第一安装缝连通至所述第二安装缝，所述第二安装缝的外侧连通大气。
【专利摘要】本发明提供了一种高强度超薄碳纤维模具，其使得产品排气优良、模具温度稳定，注塑周期短，且模具需可在电动高速机上实现自动化生产。其包括母模部分、公模部分，所述母模部分、公模部分中间组合形成型腔，型腔内为超薄碳纤维产品，所述型腔的上部为母模部分、下部为公模部分，所述母模部分包括母模板、母模仁，所述公模部分包括公模板、公模仁、热流道咀，其特征在于：所述热流道咀自下而上连通至所述型腔，所述公模仁对应于型腔的填料最后入料位置设置有至少一个排气入子，所述排气入子的上端面内凹有相互连通的排气槽，所述排气入子的内开有贯穿孔，所述贯穿孔的上端连接任意排气槽的其中一处，所述母模仁的内部布置有若干段母模仁蒸汽孔。
【IPC分类】B29C45/78, B29C45/34, B29C45/26
【公开号】CN105128292
【申请号】CN201510633075
【发明人】严波涛
【申请人】苏州飞拓精密模具有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月29日...