包括挤出网状物的衬垫及其制造方法_4

文档序号:9437615阅读:来源:国知局
. 根据权利要求12所述的方法,其中,所述线具有的横截面选自由圆形、或非圆形所 组成的组,非圆形包括方形、矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、沟槽形、以及多边形。20. 根据权利要求12所述的方法,进一步包括下述步骤: 将一层或多层织造织物、膜、LD或I'D纱线阵列附着至所述挤出网状物的顶和/或底面。21. 根据权利要求20所述的方法,进一步包括下述步骤: 将一层或多层纺粘非织造物或毛层附着至所述织造织物、膜、LD或I'D纱线阵列、和/或 挤出网状物的顶和/或底层。22. 根据权利要求12所述的方法,进一步包括下述步骤: 将一层或多层非织造物或毛层附着至所述挤出网状物。23. 根据权利要求1所述的挤出网状物,其中,所述挤出网状物用于:运动鞋、普通鞋、 靴子、地毯、地毯垫、或体育地板、汽车零部件、复合材料、地板材料;底层地板,压力垫,弹道 布,体育器材填料,跑者、赛车手、滑冰者、排球运动员的膝/肘护垫,板球胫/膝护垫,足球 臀部垫,体育场、体育馆、竞技场中的墙壁填料,鞋嵌件,运动鞋用后跟/鞋底;床上用品、车 辆座椅、或枕头用的缓冲层。24. -种双组分挤出网状物,包括: 第一层平行线,其于纵向走线; 第二层弹性材料,其在所述第一层的一侧;以及 第三层平行线,其在所述第二层的与所述第一层相反的一侧,并且在与所述第一层的 线相同的方向走线, 其中,将所述第一层、所述第二层、以及所述第三层共挤出在一起,使得所述第一层中 的线定位或对齐在所述第三层中线之间的间隔内。25. 根据权利要求24所述的挤出网状物,其中,所述弹性材料是弹性挤出薄膜或薄片, 其限定为在其厚度方向为弹性的、回弹的并且可压缩的,并且在其长度方向为可延伸的、可 弯曲的、并且回弹的。26. 根据权利要求25所述的挤出网状物,其中,所述弹性非织造挤出薄膜或薄片包括 以预定图案分布的多个通孔或孔隙。27. 根据权利要求26所述的挤出网状物,其中,所述孔或孔隙具有相同或不同的尺寸。28. 根据权利要求25所述的挤出网状物,其中,所述弹性非织造挤出薄膜或薄片由聚 氨酯、橡胶或硅树脂构成。29. 根据权利要求26所述的挤出网状物,其中,所述多个通孔或孔隙具有圆形形状,或 具有选自方形、矩形、三角形、椭圆形、梯形、六边形和多边形形状的非圆形形状。30. 根据权利要求26所述的挤出网状物,其中,所述多个通孔或孔隙在挤出所述共挤 出网状物时形成在所述共挤出网状物中,或者,在共挤出所述网状物之后机械冲压或热致 形成。31. -种衬垫,包括权利要求24所述的挤出网状物、以及附着于所述挤出网状物的一 层或多层非织造物或毛层。32. -种衬垫,包括权利要求24所述的挤出网状物,以及 一层或多层织造织物、膜、LD或I'D纱线阵列,其附着于所述挤出网状物的顶和/或底 层。33. 根据权利要求32所述的衬垫,进一步包括: 一层或多层非织造物或毛层,其附着于所述织造织物、膜、LD或I'D纱线阵列和/或所 述挤出网状物的顶和/或底层。34. 根据权利要求1所述的挤出网状物,其中,所述第一层、所述第二层、以及所述第三 层是一起或相继挤出的。35. -种双组分挤出网状物的形成方法,所述方法包括下述步骤: 挤出机器方向的第一层平行线; 在所述第一层的一侧上挤出第二层弹性材料;以及 在所述第二层的与所述第一层相反的一侧上挤出第三层平行线,其在与所述第一层的 线相同的方向走线; 其中,所述第一层、所述第二层、以及所述第三层共挤出在一起,使得所述第一层中的 线定位或对齐在所述第三层中线之间的间隔内。36. 根据权利要求35所述的方法,其中,所述弹性材料是弹性挤出薄膜或薄片,其限定 为在其厚度方向为弹性的、回弹的、并且可压缩的,以及在其长度方向为可延伸的、可弯曲 的、并且回弹的。37. 根据权利要求36所述的方法,其中,所述弹性挤出薄膜或薄片包括以预定图案分 布的多个通孔或孔隙。38. 根据权利要求37所述的方法,其中,所述孔或孔隙具有相同或不同的尺寸。39. 根据权利要求36所述的方法,其中,所述弹性挤出薄膜或薄片由聚氨酯、橡胶或硅 树脂构成。40. 根据权利要求37所述的方法,其中,所述多个通孔或孔隙具有圆形形状,或具有选 自方形、矩形、三角形、椭圆形、梯形、六边形和多边形形状的非圆形形状。41. 根据权利要求37所述的方法,其中,所述多个通孔或孔隙在挤出所述共挤出网状 物时形成在所述共挤出网状物中,或者,在共挤出所述网状物之后机械冲压或热致形成。42. 根据权利要求35所述的方法,进一步包括将一层或多层纺粘非织造物或毛层附着 至所述挤出网状物的步骤。43. 根据权利要求35所述的方法,进一步包括下述步骤: 将一层或多层织造织物、膜、LD或I'D纱线阵列附着至所述挤出网状物的顶和/或底层。44. 根据权利要求43所述的方法,进一步包括下述步骤: 将一层或多层非织造物或毛层附着至所述织造织物、膜、LD或I'D纱线阵列和/或所述 挤出网状物的顶和/或底层。45. 根据权利要求12所述的方法,其中,所述第一层、所述第二层、以及所述第三层一 起或相继挤出。46. 根据权利要求1所述的挤出网状物,其中,所述第一层和/或所述第三层包括相对 无弹性材料。47. 根据权利要求1所述的挤出网状物,其中,所述第一层和/或所述第三层包括弹性 材料。48. 根据权利要求12所述的方法,其中,所述第一层和/或所述第三层包括相对无弹性 材料。49. 根据权利要求12所述的方法,其中,所述第一层和/或所述第三层包括弹性材料。50. 根据权利要求35所述的方法,其中,所述薄膜或薄片具有0. 10毫米到至少50毫米 的厚度。51. 根据权利要求24所述的挤出网状物,其中,所述薄膜或薄片具有0. 10毫米到至少 50毫米的厚度。52. 根据权利要求8所述的挤出网状物,其中,所述圆线的直径在0. 1毫米至150毫米 范围内。53. 根据权利要求19所述的方法,其中,所述圆线的直径在0. 1毫米至150毫米范围 内。54. 根据权利要求46所述的挤出网状物,其中,使所述挤出网状物转90度,使得所述相 对无弹性材料处于横向,以及,所述弹性线或弹性材料处于纵向。55. 根据权利要求47所述的挤出网状物,其中,将所述挤出网状物层叠至机器方向负 荷支承结构,该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。56. 根据权利要求48所述的方法,其中,使所述挤出网状物转90度,使得所述相对无弹 性材料处于横向,以及,所述弹性线或弹性材料处于纵向。57. 根据权利要求49所述的方法,其中,将所述挤出网状物层叠至机器方向负荷支承 结构,该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。58. 根据权利要求24所述的挤出网状物,其中,所述线具有的横截面选自由圆形、或非 圆形组成的组,所述非圆形包括方形、矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、沟槽形、以及多边 形形状。59. 根据权利要求35所述的方法,其中,所述线具有的横截面选自由圆形、或非圆形 组成的组,所述非圆形包括方形、矩形、椭圆形或卵形、三角形、星形、沟槽形、以及多边形形 状。60. 根据权利要求24所述的挤出网状物,其中,所述第一层、所述第二层、以及所述第 三层一起或相继挤出。61. 根据权利要求35所述的方法,其中,所述第一层、所述第二层、以及所述第三层一 起或相继挤出。62. 根据权利要求24所述的挤出网状物,其中,所述第一层和/或所述第三层包括相对 无弹性材料。63. 根据权利要求24所述的挤出网状物,其中,所述第一层和/或所述第三层包括弹性 材料。64. 根据权利要求35所述的方法,其中,所述第一层和/或所述第三层包括相对无弹性 材料。65. 根据权利要求35所述的方法,其中,所述第一层和/或所述第三层包括弹性材料。66. 根据权利要求54所述的挤出网状物,其中,将所述挤出网状物层叠至机器方向负 荷支承结构,该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。67. 根据权利要求56所述的方法,其中,将所述挤出网状物层叠至机器方向负荷支承 结构,该机器方向负荷支承结构包括由无弹性聚酯或聚酰胺制成的织造织物。
【专利摘要】一种在可压缩回弹衬垫中使用的结构。本结构包括以不同样式共挤出的轴向弹性线和相对无弹性线二者。本结构在施加法向负荷下具有较高程度的可压缩性,并在去除该负荷时还具有较高程度的优良复原性(回弹或反弹)。
【IPC分类】B29C47/00
【公开号】CN105189080
【申请号】CN201480025268
【发明人】罗伯特·A·汉森
【申请人】阿尔巴尼国际公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年3月11日
【公告号】CA2905860A1, EP2969467A1, US20140272270, WO2014150439A1
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