注塑机用模具的制作方法

文档序号:9481643阅读:308来源:国知局
注塑机用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料制品制造领域,尤其涉及一种可调整模具内部型腔位置的注塑机用模具。
【背景技术】
[0002]目前在制造塑料制品时,通常使用注塑机对塑料制品进行注塑成型。但是目前在注塑塑料制品时,不同形状的塑料制品需要使用不同的模具,制造不同的塑料制品需要开设多幅模具,制造成本较大,并且由于注塑机只能安装一个模具,更换注塑产品时需要更换模具,由于模具的重量较重,更换模具十分不方便。因此,解决注塑模具制造成本大且更换模具不便的问题就显得尤为重要了。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种可调整模具内部型腔位置的注塑机用模具,通过上模和下模进行合模组成型腔,并且通过调整气缸和组合块,对型腔的形状进行改变,使模具形状发生改变,解决了注塑模具制造成本大且更换模具不便的问题。
[0004]本发明提供一种注塑机用模具,包括上模和下模,所述上模与下模相对设置,所述上模上端设置有合模气缸,所述上模和下模内部设置有调整气缸,所述调整气缸的伸缩杆上设置有组合块,所述调整气缸和组合块的数量至少为三组,且通过组合块组合形成上模和下模的型腔,所述上模和下模左侧设置有注料管。
[0005]进一步改进在于:所述调整气缸上内部设置有伸出检测装置,通过伸出检测装置检测调整气缸的伸出长度,进而确定组合块的位置。
[0006]进一步改进在于:所述组合块形成型腔的表面设置有密封层,所述密封层更随组合块的升降改变型腔的形状。
[0007]进一步改进在于:所述下模旁设置有控制台,所述控制台与调整气缸电连接,通过控制台控制调整气缸的升降位置。
[0008]本发明的有益效果是:通过上模和下模进行合模组成型腔,并且通过调整气缸和组合块,对型腔的形状进行改变,使模具形状发生改变,根据不同的产品改变型腔形状,避免多次开设模具,减少生产成本,并且通过控制台控制调整气缸,自动改变模具型腔形状,提高工作效率,避免更换模具。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:1-上模,2-下模,3-合模气缸,4-调整气缸,5-组合块,6-注料管,7-密封层,8-控制台。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示,本实施例提供了一种注塑机用模具,包括上模1和下模2,所述上模1与下模2相对设置,所述上模1上端设置有合模气缸3,所述上模1和下模2内部设置有调整气缸4,所述调整气缸4的伸缩杆上设置有组合块5,所述调整气缸4和组合块5的数量为三组,且通过组合块5组合形成上模1和下模2的型腔,所述上模1和下模2左侧设置有注料管6。所述调整气缸4上内部设置有伸出检测装置,通过伸出检测装置检测调整气缸4的伸出长度,进而确定组合块5的位置。所述组合块5形成型腔的表面设置有密封层7,所述密封层7更随组合块5的升降改变型腔的形状。所述下模2旁设置有控制台8,所述控制台8与调整气缸4电连接,通过控制台8控制调整气缸4的升降位置。通过上模1和下模2进行合模组成型腔,并且通过调整气缸4和组合块5,对型腔的形状进行改变,使模具形状发生改变,根据不同的产品改变型腔形状,避免多次开设模具,减少生产成本,并且通过控制台8控制调整气缸4,自动改变模具型腔形状,提高工作效率,避免更换模具。
【主权项】
1.一种注塑机用模具,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)与下模(2)相对设置,所述上模(1)上端设置有合模气缸(3 ),其特征在于:所述上模(1)和下模(2 )内部设置有调整气缸(4),所述调整气缸(4)的伸缩杆上设置有组合块(5),所述调整气缸(4)和组合块(5)的数量至少为三组,且通过组合块(5)组合形成上模(1)和下模(2)的型腔,所述上模(1)和下模(2 )左侧设置有注料管(6 )。2.如权利要求1所述的注塑机用模具,其特征在于:所述调整气缸(4)上内部设置有伸出检测装置,通过伸出检测装置检测调整气缸(4)的伸出长度,进而确定组合块(5)的位置。3.如权利要求1所述的注塑机用模具,其特征在于:所述组合块(5)形成型腔的表面设置有密封层(7),所述密封层(7)更随组合块(5)的升降改变型腔的形状。4.如权利要求1所述的注塑机用模具,其特征在于:所述下模(2)旁设置有控制台(8),所述控制台(8)与调整气缸(4)电连接,通过控制台(8)控制调整气缸(4)的升降位置。
【专利摘要】本发明提供一种注塑机用模具,包括上模和下模,所述上模与下模相对设置,所述上模上端设置有合模气缸,所述上模和下模内部设置有调整气缸,所述调整气缸的伸缩杆上设置有组合块,所述调整气缸和组合块的数量至少为三组,且通过组合块组合形成上模和下模的型腔,所述上模和下模左侧设置有注料管。通过上模和下模进行合模组成型腔,并且通过调整气缸和组合块,对型腔的形状进行改变,使模具形状发生改变,根据不同的产品改变型腔形状,避免多次开设模具,减少生产成本,并且通过控制台控制调整气缸,自动改变模具型腔形状,提高工作效率,避免更换模具。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN105235140
【申请号】CN201510630211
【发明人】华梓峰, 廖子强, 华辉思, 黄小虎, 汤贵聪, 王国祥, 唐庆豹, 邵玉全
【申请人】芜湖市万华塑料制品有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月29日
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