黄变的现象。另夕卜，采用第一感温探头515与第二感温探头535对不同的区域进行温度感测，并将对应温度反馈至控制装置90进行多点控制，以使材料保持稳定。
[0033]胶料在出料驱动电机551与计量泵552的作用下经出料管550以一定流量泵出，并通过出料喷枪553注入注胶口 710内。由于出料管550上采用了保温设计，从而使胶料在输送过程中亦保持融溶状态。
[0034]胶料由第一模具71与第二模具72底部的注胶口 710沿第一方向由下而上注入模腔，并将单向阀74沿第一方向向上推至阀槽711与主流槽713连接的一端，以打开注料口710ο胶料由注料口 710进入阀槽711内，沿单向阀74两侧流入引流槽712内，并在引流槽712的作用下流入至主流槽713内。胶料经分流槽714分流至对应的成型槽715内成型。在该注胶过程中，胶料注胶口 710注入且上升的同时也将模腔内空气向上推并由顶部的逃气孔716排出。由于在灌注时采用计量泵552对胶料的速率进行控制，胶料可以均匀上升，使得模腔内没有气体残留。同时，补料槽717的设计，可以弥补由于材料冷却收缩而产生的中空现象。
[0035]注料结束后，胶料泄压，单向阀74下落并堵住注料口 710，使得胶料不能外泄。同时，注胶后第一模具71与第二模具72的冷却过程安置在封闭空间中，以每分钟1.7度的降温速率为佳，且拆模时温度控制在65-75度，从而使胶料更好的成型，防止成型成的硬脂酸锌清洁条发生断裂。
[0036]在本实用新型中，采用间接油加热原料的方式，保证承装原料的第二罐体530各点温度均匀而无死角，从而提高了材料的受热均匀度，降低材料的黄变的程度。在注胶过程中，采用直立式模具(即第一模具71与第二模具72)与单向阀74的结合设计，从而有利于控制材料的密实性和防止液体流出模腔。同时，对胶料的流量以及温度进行控制，从而有效保障了胶料在输送过程中保持融溶状态且使得模腔内没有气体残留。在注胶完成后，对模具的冷却速率以及注塑与出模时的温度控制，有效减少了材料断裂，大幅提高了良品率。
[0037]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.清洁条生产设备，其特征在于:包括机架、灌胶装置以及成型装置，所述灌胶装置设置于所述机架上且包括加热组件、注胶组件、输油管道以及输料管道；所述加热组件通过所述输油管道与所述注胶组件连接，以为所述注胶组件内的胶料加热；所述注胶组件通过所述输料管道将加热后的胶料注入所述成型装置内，使胶料于所述成型装置内冷却成型。
2.如权利要求1所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述成型装置包括第一模具及与所述第一模具配合的第二模具，所述第一模具与所述第二模具沿第一方向直立安装于所述机架上并与所述输料管道对应，且两者之间还设置有用于控制胶料进入模腔的单向阀；所述第一模具与所述第二模具均包括沿第一方向依次设置且相互连通的注胶口与阀槽，所述注胶口与所述输料管道连通，所述单向阀卡设于所述阀槽内并可在外力作用下沿第一方向在所述阀槽内来回移动，以控制所述注胶口的打开与关闭。
3.如权利要求1所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述加热组件包括用于承装油的第一罐体以及加热件；所述加热件的一端伸入所述第一罐体的油内以为所述第一罐体内的油加热；所述注胶组件包括第二罐体以及循环隔层，所述循环隔层套设于所述第二罐体外并与所述第二罐体之间保持一定间隔，以形成循环油通道；所述输油管道包括进油管、油泵、出油管以及热油进油管，所述进油管与所述第一罐体连接并通过所述油泵将第一罐体内的高温油泵出，所述出油管与所述油泵连接并将泵出至所述油泵内的高温油分别通过所述热油进油管输出至循环油通道内。
4.如权利要求3所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述输油管道还包括回油管，所述回油管连通于所述第一罐体与循环油通道之间，以使所述第一罐体内的高温油与所述循环油通道内的高温油形成循环。
5.如权利要求3所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述加热组件还包括第一搅拌件以及用于为所述第一搅拌件提供动力的第一搅拌电机，所述第一搅拌件的一端与所述第一搅拌电机连接，另一端伸入所述第一罐体的油内；所述注胶组件还包括第二搅拌件以及用于为所述第二搅拌件提供动力的第二搅拌电机，所述第二搅拌件的一端与所述第二搅拌电机连接，另一端伸入所述第二罐体的胶料内；所述第二搅拌件上设置有用于增加与胶料接触面积的搅拌叶。
6.如权利要求3所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述第一罐体上设置有用于感测油温度的第一感温探头，所述循环隔层上设置有用于感测流动于循环油通道内循环油温度的第二感温探头。
7.如权利要求3所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述输料管道包括出料管、出料驱动电机、计量泵以及出料喷枪，所述出料管的一端与所述第二罐体连接，另一端通过出料喷枪与所述成型装置连通，所述出料驱动电机与所述计量泵连接，用于将加热后的胶料以一定流量经所述出料管泵出并通过所述出料喷枪注入所述成型装置内。
8.如权利要求7所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述出料管外壁包裹有低发热的电热材料。
9.如权利要求2所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述第一模具与所述第二模具以每分钟1.7度的降温速率进行冷却。
10.如权利要求2所述的清洁条生产设备，其特征在于:所述第一模具与所述第二模具还均包括沿第一方向依次设置且相互连通的引流槽、主流槽、分流槽、成型槽、逃气孔以及补料槽，所述引流槽包围于所述阀槽远离所述注胶口的一端外，并连通于所述阀槽与所述主流槽之间；所述分流槽与所述主流槽连通并由所述主流槽远离所述阀槽的一端以一分为二的方式分开形成与所述成型槽一一对应连通的支路；所述成型槽沿第一方向延伸并连通于所述分流槽与所述逃气孔之间，所述逃气孔一一对应设置于所述成型槽远离所述分流槽的一端并与所述补料槽连通。
【专利摘要】本实用新型清洁条生产设备包括机架、灌胶装置以及成型装置，灌胶装置设置于机架上且包括加热组件、注胶组件、输油管道以及输料管道；加热组件通过输油管道与注胶组件连接以为注胶组件内的胶料加热；注胶组件通过输料管道将加热后的胶料注入成型装置内，使胶料于成型装置内冷却成型。本实用新型中采用间接油加热原料的方式，保证各点温度均匀而无死角，从而提高了材料的受热均匀度，降低材料的黄变的程度。
【IPC分类】B29C45-74, B29C45-26, B29C45-77, B29C45-34, B29C45-78
【公开号】CN204322464
【申请号】CN201420646742
【发明人】舒翔, 周兴考
【申请人】深圳创怡兴实业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月31日