与第一转盘3.1之间，密封条右端被夹在第二夹紧装置与第二转盘3.2之间；通过驱动装置带动第一转动板4.1和第二转动板4.2，第一转动板4.1带动第一夹紧装置绕第一圆柱销6.1转动，第一夹紧装置在旋转的过程中会挤压密封条沿着第一转盘3.1的外廓成型，即第一夹紧装置对密封条施加作用力使之贴紧第一转盘
3.1外廓；第二转动板4.2带动第二夹紧装置绕第二圆柱销6.2转动，第二夹紧装置在旋转的过程中会挤压密封条沿着第二转盘3.2的外廓成型，即第二夹紧装置对密封条施加作用力使之贴紧第二转盘3.2外廓，从而对密封条内部的金属骨架进行折弯成型，由于金属骨架具有一定的刚性，所以不会发生轻易的再次变形；折弯完成后，驱动装置可以带动第一转动板4.1和第二转动板4.2反向转动，第一夹紧装置和第二夹紧装置可以解除对密封条的定位限制，从而方便密封条的取出。
[0024]如图所示，本实用新型用于折弯的装置，本实用新型折弯机，包括机架I，所述的机架I上设置有第一基座2.1和第二基座2.2，第一基座2.1上设有第一转盘3.1、第一转动板4.1和用于嵌入密封条以对密封条定位的第一导向块5.1，第一转盘3.1和第一转动板
4.1均通过第一圆柱销6.1转动配合在第一基座2.1上，在第一转动板4.1上设置有第一夹紧装置；第二基座2.2上设有第二转盘3.2、第二转动板4.2和用于嵌入密封条以对密封条定位的第二导向块5.2，第二转盘3.2和第二转动板4.2均通过第二圆柱销6.2转动配合在第二基座2.2上，在第二转动板4.2上设置有第二夹紧装置；机架I上设有驱动第一转动板4.1和第二转动板4.2同步转动的驱动装置；所述的第一基座2.1和第二基座2.2的中间位置设置有一个定位装置；所述的第二转动板4.2上设有用于密封条端部定位的挡料装置。
[0025]第一转盘3.1和第一转动板4.1均通过第一圆柱销6.1转动配合在第一基座2.1上是指第一圆柱销6.1与第一基座2.1不会发生相对转动，而第一转盘3.1和第一转动板4.1均可以绕着第一圆柱销6.1相对于第一基座2.1转动，第二圆柱销6.2的工作原理也是如此。
[0026]所述的第一转盘3.1外周壁设有容置密封条的第一环形凹槽7.1，第一导向块5.1通过长腰孔滑动配合在第一基座2.1上，第一导向块5.1的前端部位于第一环形凹槽7.1内；所述的第二转盘3.2外周壁设有容置密封条的第二环形凹槽7.2，第二导向块5.2通过长腰孔滑动配合在第二基座2.2上，第二导向块5.2的前端部位于第二环形凹槽7.2内。
[0027]所述的第一夹紧装置是指第一转动板4.1上设置有第一气缸8，第一气缸8的输出端连接有第一顶块12.1，第一顶块12.1的前端设有第一滚轮13.1 ;所述的第二夹紧装置是指第二转动板4.2上设置有第二气缸9，第二气缸9的输出端连接有第二顶块12.2，第二顶块12.2的前端设有第二滚轮13.2 ;所述的第一气缸8和第二气缸9同步工作。
[0028]所述的驱动装置是指第一转动板4.1和第二转动板4.2分别连接有第三气缸10和第四气缸11 ;第三气缸10的一端通过球铰与第一转动板4.1转动连接，另一端铰接在机架I上；第四气缸11的一端通过球铰与第二转动板4.2转动连接，另一端铰接在机架I上；第三气缸10和第四气缸11对称设置在机架I上。
[0029]所述的第一转动板4.1和第二转动板4.2上分别设有一个螺栓14，两个螺栓14上分别旋合有一个螺母15，两个螺栓14外周壁分别套合有一个中空的钢球16，两个钢球16外壁分别套合有一根套杆17，两根套杆17分别与第三气缸10和第四气缸11的输出端连接。
[0030]所述的定位装置包括一块与机架I连接的横板18，横板18上设置有一块竖板19，竖板19的前面设有与机架I平行的挡块20，挡块20的前面设有可嵌入到密封条U形金属骨架的第三导向块5.3。
[0031]所述的第三导向块5.3沿竖直方向的投影为弧线形。
[0032]所述的横板18通过长腰孔与机架I活动连接；挡块20通过长腰孔与竖板19活动连接。
[0033]所述的挡料装置是指第二转动板4.2上表面设置有挡料板21，挡料板21是一块L型板，挡料板21下表面与第二转动板4.2通过长腰孔滑动配合，第二转动板4.2上设有供挡料板21定位的通孔22。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于折弯的装置，包括机架(I)，其特征在于:所述的机架(I)上设置有第一基座(2.1)和第二基座(2.2)，第一基座(2.1)上设有第一转盘(3.1)、第一转动板(4.1)和用于嵌入密封条以对密封条定位的第一导向块(5.1)，第一转盘(3.1)和第一转动板(4.1)均通过第一圆柱销(6.1)转动配合在第一基座(2.1)上，在第一转动板(4.1)上设置有第一夹紧装置；第二基座(2.2)上设有第二转盘(3.2)、第二转动板(4.2)和用于嵌入密封条以对密封条定位的第二导向块(5.2)，第二转盘(3.2)和第二转动板(4.2)均通过第二圆柱销(6.2)转动配合在第二基座(2.2)上，在第二转动板(4.2)上设置有第二夹紧装置；机架(I)上设有驱动第一转动板(4.1)和第二转动板(4.2)同步转动的驱动装置；所述的第一基座(2.1)和第二基座(2.2)的中间位置设置有一个定位装置；所述的第二转动板(4.2)上设有用于密封条端部定位的挡料装置。
2.根据权利要求1所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的第一转盘(3.1)外周壁设有容置密封条的第一环形凹槽(7.1)，第一导向块(5.1)通过长腰孔滑动配合在第一基座(2.1)上，第一导向块(5.1)的前端部位于第一环形凹槽(7.1)内；所述的第二转盘(3.2)外周壁设有容置密封条的第二环形凹槽(7.2)，第二导向块(5.2)通过长腰孔滑动配合在第二基座(2.2)上，第二导向块(5.2)的前端部位于第二环形凹槽(7.2)内。
3.根据权利要求1所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的第一夹紧装置是指第一转动板(4.1)上设置有第一气缸(8)，第一气缸(8)的输出端连接有第一顶块(12.1)，第一顶块(12.1)的前端设有第一滚轮(13.1);所述的第二夹紧装置是指第二转动板(4.2)上设置有第二气缸(9)，第二气缸(9)的输出端连接有第二顶块(12.2)，第二顶块(12.2)的前端设有第二滚轮(13.2);所述的第一气缸(8)和第二气缸(9)同步工作。
4.根据权利要求1所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的驱动装置是指第一转动板(4.1)和第二转动板(4.2)分别连接有第三气缸(10)和第四气缸(11);第三气缸(10)的一端通过球铰与第一转动板(4.1)转动连接，另一端铰接在机架(I)上；第四气缸(11)的一端通过球铰与第二转动板(4.2)转动连接，另一端铰接在机架(I)上；第三气缸(10)和第四气缸(11)对称设置在机架(I)上。
5.根据权利要求4所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的第一转动板(4.1)和第二转动板(4.2)上分别设有一个螺栓(14)，两个螺栓(14)上分别旋合有一个螺母(15)，两个螺栓(14)外周壁分别套合有一个中空的钢球(16)，两个钢球(16)外壁分别套合有一根套杆(17)，两根套杆(17)分别与第三气缸(10)和第四气缸(11)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的定位装置包括一块与机架⑴连接的横板(18)，横板(18)上设置有一块竖板(19)，竖板(19)的前面设有与机架(I)平行的挡块(20)，挡块(20)的前面设有可嵌入到密封条U形金属骨架的第三导向块(5.3)。
7.根据权利要求6所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的第三导向块(5.3)沿竖直方向的投影为弧线形。
8.根据权利要求6所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的横板(18)通过长腰孔与机架⑴活动连接；挡块(20)通过长腰孔与竖板(19)活动连接。
9.根据权利要求1所述的用于折弯的装置，其特征在于:所述的挡料装置是指第二转动板(4.2)上表面设置有挡料板(21)，挡料板(21)是一块L型板，挡料板(21)下表面与第二转动板(4.2)通过长腰孔滑动配合，第二转动板(4.2)上设有供挡料板(21)定位的通孔(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于折弯的装置包括机架(1)，机架(1)上设置有第一基座(2.1)和第二基座(2.2)，第一基座(2.1)上设有第一转盘(3.1)、第一转动板(4.1)和第一导向块(5.1)，第一转动板(4.1)上设置有第一夹紧装置；第二基座(2.2)上设有第二转盘(3.2)、第二转动板(4.2)和第二导向块(5.2)，第二转动板(4.2)上设置有第二夹紧装置；机架(1)上设有驱动装置；所述的第一基座(2.1)和第二基座(2.2)的中间位置设置有一个定位装置；第二转动板(4.2)上设有用于密封条端部定位的挡料装置。提供一种操作人员工作量小、成品率高的用于折弯的装置。
【IPC分类】B29C53-80, B29C53-02
【公开号】CN204322502
【申请号】CN201420825325
【发明人】黄辉君
【申请人】宁波市鄞州敏达机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月23日