方便切边的三通管件注塑模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模，更具体地说，它涉及一种方便切边的三通管件注塑模。
【背景技术】
[0002]在采用模具进行产品生产时，需要设计浇口及流道以向型腔内进胶成型产品。而产品成型完成后，则需要将浇口与流道内残留的余料从产品上切除。
[0003]目前一般会采用以下两种方案进行:
[0004]方案一:在产品成型完成后，设计剪浇口及流道治具进行浇口及流道剪切，此种方案成本较高且要进行二次加工。
[0005]方案二:采用人工手动将浇口及流道余料与产品进行分离，此种方案较为简单但局限较大，且耗费人力资源，延长工时。
[0006]有鉴于此，实有必要开发一种模具的自动切除浇口及流道余料结构，以解决上述冋题。
[0007]申请号为:201210500208.0的中国专利，公开了一种模具的自动切除浇口及流道余料结构，所述浇口及流道设于产品的一侧，该模具包括依序设立的上固定板、母模板、公模板、垫块、下固定板以及设于所述公模板与所述下固定板之间的顶出板，该母模板内设有母模仁，该公模板内设有公模仁，其特征在于，该自动切除浇口及流道余料结构包括:
[0008]拉杆槽，其设于所述母模板内；
[0009]小拉杆，其一端固定于所述上固定板上，另一端设于所述拉杆槽内且在所述拉杆槽内具有第一行程距离；
[0010]开闭器槽，其设于所述母模板靠近所述公模板一侧；
[0011]开闭器，其一端固定于所述公模板上，另一端于合模状态时插设于所述开闭器槽内；
[0012]母模入子，其一端固定于所述上固定板，另一端于合模状态时穿设于所述母模板及所述母模仁；
[0013]公模入子，其设于所述公模仁内，所述公模入子与所述母模入子间设有所述浇口及流道；
[0014]第一弹簧，其一端设于所述公模板内，另一端抵持于所述公模入子，于合模状态所述第一弹簧处于压缩状态。采用上述结构，比现有技术人工切除节省工时，比采用剪浇口及流道治具降低成本。
[0015]该模具存在的不足在于:该模具需要设置拉料槽、小拉杆、开闭器槽、开闭器、母模入子、公模入子和第一弹簧才能实现自动切料的目的，结构还是比较复杂，制造成本高。
【实用新型内容】
[0016]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便切边的三通管件注塑模，该方便切边的三通管件注塑模结构简单，制造成本低。
[0017]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种方便切边的三通管件注塑模，包括动模座板、型芯、推料板、推料固定板、定模座板、动模板和定模扳，所述动模板和定模扳上分别设有相互配合的上型腔和下型腔，动模板和定模扳上还设有相互配合的上流道和下流道，上流道设置在上型腔的一侧，所述定模扳上设有分别连通上流道和上型腔的进料通道，所述型芯包括侧型体、竖直设置的上型体和下型体，下型体的体积大于上型体的体积，所述进料通道从动模板至定模扳朝向上型腔一侧倾斜，所述动模板内滑动地穿设有底部带有凸缘的拉料杆，动模板上设有相应的与下流道相通的通孔，拉料杆穿过推料固定板并通过推料固定板固定在推料板上，所述推料固定板靠近推料板一侧设有供凸缘上下滑动的滑槽，所述动模板上设有将产品顶出的顶出机构。
[0018]本实用新型优选的:所述定模扳上设有与上型腔相通的安装槽，安装槽内设有安装块，所述进料通道设置在安装块内，所述安装块上设有连通流道和进料通道的过渡段，安装块通过螺栓与定模扳连接。
[0019]本实用新型优选的:所述顶出机构包括下端带有凸缘的顶管，顶管的下端穿过推料固定板并通过推料固定板将其固定在推料板上，另一端穿设到动模板内且抵触在三通管件的下端面，顶管的直径等于三通管件的直径，下型体的底部设有连杆，连杆穿过推料固定板和推料板并固定在动模座板上，连杆穿设在顶管内。
[0020]本实用新型优选的:所述进料通道为点浇口。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:下型体的体积大于上型体的体积，这样在开模的时候，三通管件会粘附在动模上，随着动模板一起下移，流道和进料通道内的冷料会卡在进料通道内随着定模扳上移，拉料杆会随着冷料一起上移，这样上型腔的内壁产生一个切割力就可以将冷料从三通管件上切断了，进料通道从动模板至定模扳朝向上型腔一侧倾斜，这样当动模板继续下移拉料杆上的凸缘在滑槽内不能在上移的时候，拉料杆就将冷料从上流道和进料通道内拉扯出来实现自动脱落，这样就可以实现自动切边，不需要人为再去切割，整个模具不需要再加装其他的切割装置，只需要设置拉料杆和滑槽，再将进料通道倾斜设置就可以了，不需要设置开闭器槽、开闭器、母模入子、公模入子和第一弹簧，这样的设置结构简单，制造成本低。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型方便切边的三通管件注塑模实施例的结构图；
[0023]图2为方便切边的三通管件注塑模除去定模座板和定模扳后的俯视图；
[0024]图3为方便切边的三通管件注塑模冷料被切断后的结构图；
[0025]图4为方便切边的三通管件注塑模冷料被从进料通道内拉出后的结构图。
[0026]附图标记:1、动模座板；2、推料板；3、推料固定板；4、定模座板；5、动模板；6、定模扳；7、上型腔；8、下型腔；9、上流道；10、下流道；11、进料通道；12、侧型体；13、上型体；14、下型体；15、拉料杆；16、通孔；17、滑槽；18、安装槽；19、安装块；20、过渡段；21、螺栓；22、顶管；23、连杆；24、冷料。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图4对本实用新型方便切边的三通管件注塑模实施例做进一步说明。
[0028]一种方便切边的三通管件注塑模，包括动模座板1、型芯、推料板2、推料固定板3、定模座板4、动模板5和定模扳6，所述动模板5和定模扳6上分别设有相互配合的上型腔7和下型腔8，动模板5和定模扳6上还设有相互配合的上流道9和下流道10，上流道9设置在上型腔7的一侧，所述定模扳6上设有分别连通上流道9和上型腔7的进料通道11，所述型芯包括侧型体12、竖直设置的上型体13和下型体14，下型体14的体积大于上型体13的体积，所述进料通道11从动模板5至定模扳6朝向上型腔7 —侧倾斜，所述动模板5内滑动地穿设有底部