新型蜡切片设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蜡加工机械技术领域中一种蜡切片设备。
【背景技术】
[0002]蜡制品也已广泛的应用于化工、医药等产业，随着蜡制品的不断发展和技术进步，对于蜡加工设备的技术要求也越来越高。由于蜡初产品的制作加工原料诸如石蜡、微晶蜡、蜂蜡、动物蜡、植物蜡等多是2.5?5.0kg的蜡块或是造蜡装置的后道工序的半成品，在后序配料制作蜡产品诸如化工、化妆品、医药品等时，通常又是应用蜡片，这就需要进行蜡的切片加工。在公知技术中，现有的蜡切片设备主要是采用刨床夹持蜡块进行刨切蜡片，或是用旋刀机进行旋切蜡片。尤其是用于日产10?200吨的蜡切片，就得多台设备并联作业。受其构造所限，其结构繁复，占地大、加工费用高，且蜡切片的效果差，常切成蜡片、蜡块、蜡粒、蜡粉混合物，再过筛选，又给后序产品的制作带来不便。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，解决现有的蜡切片设备结构繁复，占地大的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，节约空间，易操作，造价低廉，蜡切片效果好，也适用于日产10?200吨的蜡切片，使用方便的新式蜡切片设备。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]一种新型蜡切片设备，它设有:蜡切片机座、刮蜡脱模刀、可调式出蜡辊、除湿器、玮刀、径刀、不锈钢送蜡带、气泵、恒温布料器、冷却辊、循环冷却水泵、液体蜡储罐、冷风机组、产品包装机、液蜡泵、动力电机，在蜡切片机座上装设有刮蜡脱模刀、可调式出蜡辊、除湿器、玮刀、径刀、气泵、恒温布料器、冷却辊、冷却水泵、液体蜡储罐、冷风机组、产品包装机、液蜡泵、动力电机，动力电机由传送带连接冷却辊，冷却辊和可调式出蜡辊上装连有不锈钢送蜡带，不锈钢送蜡带的前部对应连接恒温布料器、后部连接有刮蜡脱模刀，位于刮蜡脱模刀下部装设有产品包装机，并在不锈钢送蜡带的上部分别装设有玮刀、径刀、除湿器，还在不锈钢送蜡带底部装设有冷风机组，在冷却辊上装有水管连接着循环冷却水泵，恒温布料器的顶部分别装有输气管连接着气泵和装有输液蜡管，输液蜡管上装有输液蜡泵连接着液体錯储鍾。
[0006]上述新型蜡切片设备，所述刮蜡脱模刀固定在蜡切片机座，其刀头触连着出蜡辊上的不锈钢送蜡带。
[0007]上述新型蜡切片设备，所述径刀是由120-300个刀头排列所组成，径刀7装设在径刀刀架上，径刀刀架固定连接在蜡切片机座上。
[0008]上述新型蜡切片设备，所述玮刀是刀辊体上制有数个横刀片所组成。
[0009]上述新型蜡切片设备，所述出蜡辊调定机构是由装连在蜡切片机座上的调定位螺丝连接出蜡辊的辊轴所组成，或是其它适用型的调定机构。
[0010]上述新型蜡切片设备，所述布料器的底出料口部装连有刮蜡板，将液蜡均匀度涂覆在不锈钢送蜡带上。
[0011]上述新型蜡切片设备，所述蜡切片机座上位于可调式出蜡辊下部还装设有分装传送带和产品包装机，或是再在分装传送带上装设数个横向分装推料板和产品包装机。
[0012]本实用新型使用时，将本新型的蜡切片设备装设到制蜡设备的后期成型工序直接产出蜡片，或是其它的液体蜡或是蜡块熔化后的液体蜡输送到液体蜡储罐，由恒温布料器涂覆到不锈钢送蜡带上，再经径刀、玮刀切痕，并有除湿器除湿后，输送到刮蜡脱模刀，刮下成为每片宽6-12_，长15-25_，重0.1—lg的片型蜡，入产品包装机或是接连下道工序。
[0013]由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的蜡切片设备构造繁复，占地大的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，节约空间，易操作，造价低廉，蜡块切片效果好，适于单机日产10?200吨的蜡切片作业，使用方便等优点，适用于石蜡、微晶蜡、蜂蜡、动物蜡、植物蜡等蜡的切片加工。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]图1是本实用新型实施例的结构简图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]附图中各标号为:1蜡切片机座；2分装传送带；3刮蜡脱模刀；4可调式出蜡辊；5除湿器；6玮刀；7径刀；8径刀刀架；9出蜡辊调定机构；10不锈钢送蜡带；11气泵；12恒温布料器；13刮蜡板；14冷却辊；15循环冷却水泵；16液体蜡储罐；17冷风机组；18产品包装机；19输液蜡泵；20动力电机；21输液蜡管。
【具体实施方式】
[0018]如附图1、图2所示实施例，本实用新型设有:蜡切片机座1、刮蜡脱模刀3、可调式出蜡辊4、除湿器5、玮刀6、径刀7、不锈钢送蜡带10、气泵11、恒温布料器12、冷却辊14、循环冷却水泵15、液体蜡储罐16、冷风机组17、产品包装机18、液蜡泵19、动力电机20，在蜡切片机座I上装设有刮蜡脱模刀3、可调式出蜡辊4、除湿器5、玮刀6、径刀7、气泵11、恒温布料器12、冷却辊14、冷却水泵15、液体蜡储罐16、冷风机组17、产品包装机18、液蜡泵19、动力电机20，动力电机20由传送带连接冷却辊14，冷却辊14和可调式出蜡辊4上装连有不锈钢送蜡带10，不锈钢送蜡带10的前部对应连接恒温布料器12、后部连接有刮蜡脱模刀3，并在不锈钢送蜡带10上部分别装设有玮刀6、径刀7、除湿器5，还在不锈钢送蜡带10底部装设有6台冷风机组成的冷风机组17，冷却辊14上装有水管连接着循环冷却水泵15，恒温布料器12的顶部分别装有输气管连接着气泵11和装设有输液蜡管21，输液蜡管21上装有输液蜡泵19连接着液体蜡储罐16。
[0019]参见附图1实施例，所述刮蜡脱模刀3固定在蜡切片机座I上，其刀头触连着出蜡辊4上的不锈钢送蜡带。
[0020]参见附图1-2实施例，所述径刀7是由120-300个刀头排列所组成，径刀7装设在径刀刀架8上，径刀刀架8固定连接在蜡切片机座I上。
[0021]参见附图1实施例，所述玮刀6是刀辊体上制有数个横刀片所组成。
[0022]参考附图1-图2实施例，出蜡辊调定机构9是由装连在蜡切片机座I上的调定位螺丝连接出蜡辊4的辊轴组成。
[0023]参照附图1实施例，所述布料器12的底口部装连有刮蜡板13。
[0024]参见附图1，本实施例的蜡切片机座I上位于可调式出蜡辊下部还装设有分装传送带2、分装推料板和产品包装机18。
【主权项】
1.一种新型蜡切片设备，它设有蜡切片机座、恒温布料器，其特征在于，还设有刮蜡脱模刀、可调式出蜡辊、除湿器、玮刀、径刀、不锈钢送蜡带、气泵、冷却辊、循环冷却水泵、液体蜡储罐、冷风机组、产品包装机、液蜡泵、动力电机，在蜡切片机座上装设有刮蜡脱模刀、可调式出蜡辊、除湿器、玮刀、径刀、气泵、恒温布料器、冷却辊、冷却水泵、液体蜡储罐、冷风机组、产品包装机、液蜡泵、动力电机，动力电机由传送带连接冷却辊，冷却辊和可调式出蜡辊上装连有不锈钢送蜡带，不锈钢送蜡带的前部对应连接恒温布料器、后部连接有刮蜡脱模刀，位于刮蜡脱模刀下部装设有产品包装机，并在不锈钢送蜡带的上部分别装设有玮刀、径刀、除湿器，还在不锈钢送蜡带底部装设有冷风机组，在冷却辊上装有水管连接着循环冷却水泵，恒温布料器的顶部分别装有输气管连接着气泵和装有输液蜡管，输液蜡管上装有输液蜡泵连接着液体蜡储罐。
2.根据权利要求1所述的新型蜡切片设备，其特征在于，所述刮蜡脱模刀固定在蜡切片机座上，其刀头触连着出蜡辊上的不锈钢送蜡带。
3.根据权利要求1所述的新型蜡切片设备，其特征在于，所述径刀是由120-300个刀头排列所组成，径刀装设在径刀刀架上，径刀刀架固定连接在蜡切片机座上。
4.根据权利要求1所述的新型蜡切片设备，其特征在于所述玮刀是刀辊体上制有数个横刀片所组成。
5.根据权利要求1所述的新型蜡切片设备，其特征在于，出蜡辊调定机构是由装连在蜡切片机座上的调定位螺丝连接出蜡辊的辊轴组成。
6.根据权利要求1所述的新型蜡切片设备，其特征在于，所述布料器的底口部装连有刮蜡板。
7.根据权利要求1所述的新型蜡切片设备，其特征在于，所述蜡切片机座上位于可调式出蜡辊下部还装设有分装传送带和产品包装机。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型蜡切片设备，属于蜡加工机械技术领域，旨在解决现有的蜡切片设备结构繁复，占地大的问题。它是在蜡切片机座是装连的动力电机由传送带连接冷却辊，冷却辊和可调式出蜡辊上装连有不锈钢送蜡带，不锈钢送蜡带的前部对应连接恒温布料器、后部连接有刮蜡脱模刀，位于刮蜡脱模刀下部装设有产品包装机，并在不锈钢送蜡带的上部分别装设有纬刀、径刀、除湿器，还在不锈钢送蜡带底部装设有冷风机组，在冷却辊上装有水管连接着循环冷却水泵，恒温布料器的顶部分别装有输气管连接着气泵和装有输液蜡管，输液蜡管上装有输液蜡泵连接着液体蜡储罐。其结构简单实用，适于单机日产10～200吨的蜡的切片加工。
【IPC分类】B26D3-00, B29C41-42, B29C41-34, B29C41-28
【公开号】CN204471703
【申请号】CN201520130526
【发明人】马洪训, 邹月林
【申请人】马洪训
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月6日