及固设于所述定模上、适于伸入到所述定位孔22中的定位针23，所述定位针23伸入所述定位孔22后与所述定位孔22间留有第一间隙。具体地，本实施例中所述凸耳21设置为6个，分别设置于所述复杂嵌件I的四周。需要说明的是，本实用新型对于所述凸耳21数量的设置不作具体限制，针对不同的所述复杂嵌件1，所述凸耳21的设置数量可以有所不同。所述凸耳21在成型产品从模具中取下后可以从复杂嵌件I上掰下来，不影响成型产品外观及使用。
[0034]再进一步，本实施例的所述第一间隙的范围为0.02-0.05mm，通过该间隙范围的确定可以保证所述复杂嵌件I在合模时位置出现较大偏差，实现初步定位，所述第一间隙优选为 0.04mm。
[0035]此外，本实施例的所述定位针23头部成型有倒角，通过所述倒角的设置，有利于所述定位针23与所述定位孔22的装配，也会降低所述定位针23与所述定位孔22装配时发生碰撞几率，有利于提高定位针23的使用寿命。本实施例中所述倒角的范围为C0.2*2-C0.4*3，优选为 C0.3*3。
[0036]另外，本实施例的所述定位针23设置成推管形式，包括位于内部的定位针本体23a以及位于所述定位针本体23a外侧的套管23b，所述套管23b可沿所述定位本体往复滑动。当产品成型完成需要取下时，推动所述套管23b将带有所述复杂嵌件I的成型产品取下，所述定位针23的该种结构，方便成型产品取下，提高了效率。
[0037]本实施例的所述导向结构3沿所述复杂嵌件I合模运动方向上位于所述初步定位结构2之后，所述导向结构3包括呈柱状的多个导向限位件31，如图5所示，导向限位件31固设或成型于所述定模上，所述导向限位件31与所述复杂嵌件I易变形部位对应，所述复杂嵌件I易变形部位位于其长度方向的两侧，在合模过程中，所述复杂嵌件I上的定位孔22套入所述定模上固设或成型的所述定位针23后，所述复杂嵌件I随合模继续沿着其合模路径运动，进而所述复杂嵌件I沿长度方向的两侧穿过所述导向限位件31，实现进一步的定位导向。所述导向限位件31的头部成型有利于所述复杂嵌件I穿入的导角。所述导向限位件31与穿入其的所述复杂嵌件I之间留有第二间隙。所述第二间隙大于所述第一间隙。本实施例的所述第二间隙的范围0.03-0.06mm，优选为0.05mm。
[0038]本实施例的所述精确定位结构4沿所述复杂嵌件I合模运动方向上位于所述导向结构3之后，如图6所示，所述精确定位结构4包括固设于所述定模上的多个定位凸起41，所述定位凸起41在所述复杂嵌件I即将到达其目标位置时，与所述复杂嵌件I相应部位进行配合，以引导所述复杂嵌件I自动导向定位，所述定位凸起41与所述复杂嵌件I间留有第三间隙，所述第三间隙小于所述第一间隙。所述第三间隙的范围0.01-0.03mm，优选为0.02mnu
[0039]所述复杂嵌件I在通过所述初步定位结构2、所述导向结构3以及所述精确定位结构4后已经在所述模具中备定位，但是在局部有长度要求的位置，为了控制产品的尺寸和防止嵌件不被压伤，本实施例复杂嵌件I注塑模具还包括固设于所述定模上的矫形定位结构5，所述矫形定位结构在所述复杂嵌件I合模过程中，在所述初步定位结构2、所述导向结构3以及所述精确定位结构4对所述复杂嵌件I实现定位后对所述复杂嵌件I进行矫形定位。如图7所示。具体地，所述矫形定位方式为水平滑块和与嵌件角度方向一致的角度滑块51。
[0040]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种复杂嵌件注塑模具，包括动模、定模以及合模前装于所述动模上的复杂嵌件(I)，所述复杂嵌件(I)的装配以动模零件和定模零件对顶方式实现，其特征在于:还包括固设于所述定模上的嵌件导向定位装置，所述嵌件导向定位装置包括用于对所述复杂嵌件(I)合模时初始位置进行定位的初步定位结构(2)、用于对所述复杂嵌件(I)合模时所述初始位置和合模后目标位置之间位置进行导向的导向结构(3)，以及用于对所述复杂嵌件(I)即将到达所述目标位置时进行定位的精确定位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述初步定位结构(2)包括成型于所述复杂嵌件(I)上向外侧凸出的至少一个凸耳(21)，所述凸耳(21)成型有定位孔(22)，以及固设于所述定模上、适于伸入到所述定位孔(22)中的定位针(23)，所述定位针(23)伸入所述定位孔(22)后与所述定位孔(22)间留有第一间隙。
3.根据权利要求2所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述第一间隙的范围为0.02-0.05mm。
4.根据权利要求3所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述定位针(23)头部成型有倒角，所述倒角的范围为C0.2*2-C0.4*3。
5.根据权利要求4所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述定位针(23)包括位于内部的定位针本体(23a)以及位于所述定位针本体(23a)外侧的套管(23b)，所述套管(23b)可沿所述定位针本体(23a)往复滑动。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述导向结构(3)沿所述复杂嵌件(I)合模运动方向上位于所述初步定位结构(2)之后，所述导向结构(3)包括固设于所述定模上、与所述复杂嵌件(I)合模时易变形部位相对应的至少一个导向限位件(31)，所述导向限位件(31)适于从所述复杂嵌件(I)的外部或从所述复杂嵌件(I)内部实现对所述复杂嵌件(I)的所述易变形部位的限位，所述导向限位件(31)与所述复杂嵌件(I)的所述易变形部位间留有第二间隙，所述第二间隙小于所述第一间隙。
7.根据权利要求6所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述第二间隙的范围0.03-0.06mm。
8.根据权利要求7所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述精确定位结构(4)沿所述复杂嵌件(I)合模运动方向上位于所述导向结构(3)之后，所述精确定位结构(4)包括固设于所述定模上的至少一个定位凸起(41)，所述定位凸起(41)在所述复杂嵌件(I)即将到达其目标位置时，与所述复杂嵌件(I)相应部位进行配合，以引导所述复杂嵌件(I)自动导向定位，所述定位凸起(41)与所述复杂嵌件(I)间留有第三间隙，所述第三间隙小于所述第一间隙。
9.根据权利要求8所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:所述第三间隙的范围0.01-0.03mmo
10.根据权利要求1-5中任一项所述的复杂嵌件注塑模具，其特征在于:还包括固设于所述定模上的矫形定位结构(5)，所述矫形定位结构在所述复杂嵌件(I)合模过程中，在所述初步定位结构(2)、所述导向结构(3)以及所述精确定位结构(4)对所述复杂嵌件(I)实现定位后对所述复杂嵌件(I)进行矫形定位。
【专利摘要】一种复杂嵌件注塑模具，包括动模、定模以及合模前装于所述动模上的复杂嵌件(1)，所述复杂嵌件(1)的装配以动模零件和定模零件对顶方式实现，还包括固设于所述定模上的嵌件导向定位装置，所述嵌件导向定位装置包括用于对所述复杂嵌件(1)合模时初始位置进行定位的初步定位结构(2)、用于对所述复杂嵌件(1)合模时所述初始位置和合模后目标位置之间位置进行导向的导向结构(3)，以及用于对所述复杂嵌件(1)即将到达所述目标位置时进行定位的精确定位结构(4)。通过以上设置使得复杂嵌件安装简单、嵌件在模具中位置精度高、合模时不易出现变形偏差。
【IPC分类】B29C33-12, B29C45-14, B29C45-26
【公开号】CN204505697
【申请号】CN201520031613
【发明人】丁继勇, 袁成栋, 程龙, 曾玉杰, 林建超
【申请人】合兴集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月16日