四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头的制作方法

文档序号:8857213阅读:378来源:国知局
四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及四复合密封条生产辅助装备,尤其涉及一种四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头。
【背景技术】
[0002]随着中国汽车工业的飞速发展,其对汽车密封条,尤其是轿车密封条的性能要求越来越高,不仅要求其具有优良的密封性和环境隔离功能,还要有舒适性和美观、安全、环保性能要求。
[0003]所有的汽车密封条生产都有一个共同的特点,无论是二复合产品,三复合产品或更多复合汽车密封条产品,均要求不同胶种同时挤出硫化成型,这就对复合挤出的交叉机头提出要求,现有的四复合密封条包括海绵胶、密实胶、彩色胶和金属骨架,在挤出过程中容易出现复合粘接不密实的问题,影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头,在定位筒体内根据密封条海绵发泡管、密实胶基体和彩色胶层以及金属骨架之间的相对位置设置金属骨架定位头、密实胶分流筒、彩色胶分流筒和海绵胶分流筒,并将出口与复合口模对应位置密封对接,通过密实胶注入头、彩色胶注入头和海绵胶注入头将胶料注入,在注胶压力和牵引力的作用下完成多胶复合共挤,改善挤出密封条质量,各部位结合严密,形成一体结构,延长密封条使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头,包括定位筒体、安装在定位筒体前端的复合口模、安装在定位筒体中部的金属骨架定位头、安装在金属骨架定位头外侧的密实胶通道、安装在密实胶通道外侧的彩色胶分流筒和海绵胶分流筒和安装在定位筒体尾端的金属骨架引导头,所述金属骨架引导头与金属骨架定位头对接,所述定位筒体侧壁上设有与密实胶通道连通的密实胶分流筒,所述复合口模上设有截面形状与待挤出密封条形状相同的挤出口。
[0006]所述定位筒体侧壁上还设有密实胶注入头、海绵胶注入头和彩色胶注入头,所述密实胶注入头与密实胶分流筒连通,所述海绵胶注入头与海绵胶分流筒连通,所述彩色胶注入头与彩色胶分流筒连通。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在定位筒体内根据密封条海绵发泡管、密实胶基体和彩色胶层以及金属骨架之间的相对位置设置金属骨架定位头、密实胶分流筒、彩色胶分流筒和海绵胶分流筒,并将出口与复合口模对应位置密封对接,通过密实胶注入头、彩色胶注入头和海绵胶注入头将胶料注入,在注胶压力和牵引力的作用下完成多胶复合共挤,改善挤出密封条质量,各部位结合严密,形成一体结构,延长密封条使用寿命O
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图;
[0009]图2是本实用新型局部剖视图;
[0010]图3是实施例密封条断面图;
[0011]在附图中:1、密实胶通道;2、金属骨架定位头;3、金属骨架引导头;4、密实胶分流筒;5、彩色胶分流筒;6、复合口模;7、海绵胶分流筒;8、金属骨架通道;9、定位筒体;10、海绵发泡管;11、密实胶基体;12、彩色胶层;13、金属骨架。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]为解决现有挤出机头所挤出的密封条寿命短的问题,本实用新型提供了一种如图1-2所示的一种四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头,包括定位筒体9、安装在定位筒体9前端的复合口模6、安装在定位筒体9中部的金属骨架定位头2、安装在金属骨架定位头2外侧的密实胶通道1、安装在密实胶通道I外侧的彩色胶分流筒5和海绵胶分流筒7和安装在定位筒体9尾端的金属骨架引导头3,所述金属骨架引导头3与金属骨架定位头2对接,所述定位筒体9侧壁上设有与密实胶通道I连通的密实胶分流筒4,所述复合口模6上设有截面形状与待挤出密封条形状相同的挤出口 ;所述定位筒体9侧壁上还设有密实胶注入头、海绵胶注入头和彩色胶注入头,所述密实胶注入头与密实胶分流筒连通,所述海绵胶注入头与海绵胶分流筒7连通,所述彩色胶注入头与彩色胶分流筒5连通。
[0014]本实用新型以某车型使用的四复合密封条进行说明(参见附图3),该种密封条包括U形金属骨架13、U形密实胶基体11、海绵发泡管10和设于密实胶基体11外侧面上的彩色胶层12,在具体应用过程中,本实用新型中的复合口模上设置与图3所示密封条截面对应的挤出口,金属骨架定位头末端与复合口模上的金属骨架挤出位置相对,所述密实胶分流筒、彩色胶分流筒和海绵胶分流筒末端与复合口模上U形密实胶基体、彩色胶层和海绵发泡管的位置相对应,从密实胶注入头、海绵胶注入头和彩色胶注入头注入的胶体在挤压力作用下包覆形成如图3所示的密封条结构。
[0015]总之,本实用新型通过在定位筒体内根据密封条海绵胶、密实胶和彩色胶以及金属骨架之间的相对位置设置金属骨架定位头、密实胶分流筒、彩色胶分流筒和海绵胶分流筒,并将出口与复合口模对应位置密封对接,通过密实胶注入头、彩色胶注入头和海绵胶注入头将胶料注入,在注胶压力和牵引力的作用下完成多胶复合共挤,改善挤出密封条质量,各部位结合严密,形成一体结构,延长密封条使用寿命。
【主权项】
1.一种四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头,其特征在于:包括定位筒体(9)、安装在定位筒体(9)前端的复合口模(6)、安装在定位筒体(9)中部的金属骨架定位头(2)、安装在金属骨架定位头(2)外侧的密实胶通道(I)、安装在密实胶通道(I)外侧的彩色胶分流筒(5)和海绵胶分流筒(7)和安装在定位筒体(9)尾端的金属骨架引导头(3),所述金属骨架引导头(3)与金属骨架定位头(2)对接,所述定位筒体(9)侧壁上设有与密实胶通道(I)连通的密实胶分流筒(4),所述复合口模(6)上设有截面形状与待挤出密封条形状相同的挤出口。
2.根据权利要求1所述的四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头,其特征在于:所述定位筒体(9)侧壁上还设有密实胶注入头、海绵胶注入头和彩色胶注入头,所述密实胶注入头与密实胶分流筒连通,所述海绵胶注入头与海绵胶分流筒(7)连通,所述彩色胶注入头与彩色胶分流筒(5)连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四复合密封条生产过程中使用的交叉挤出机头,包括定位筒体、安装在定位筒体前端的复合口模、安装在定位筒体中部的金属骨架定位头、密实胶通道、彩色胶分流筒、海绵胶分流筒和安装在定位筒体尾端的金属骨架引导头,所述金属骨架引导头与金属骨架定位头对接,所述定位筒体侧壁上设有与密实胶通道连通的密实胶分流筒,所述复合口模上设有截面形状与待挤出密封条形状相同的挤出口;在定位筒体内根据密封条海绵发泡管、密实胶基体和彩色胶层以及金属骨架之间的相对位置设置金属骨架定位头、密实胶分流筒、彩色胶分流筒和海绵胶分流筒,在注胶压力和牵引力的作用下完成多胶复合共挤成一体结构,延长密封条使用寿命。
【IPC分类】B29C47-12, B29C47-02, B29C47-04
【公开号】CN204566636
【申请号】CN201520217396
【发明人】宋燚, 王洪勋, 王洪超, 宋纯京, 高立华, 田读伟, 许建敏, 赵景泰
【申请人】河北长丰橡塑制品有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月13日
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