一种膨胀干燥机螺杆端部支撑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膨胀干燥机螺杆端部支撑结构，属于橡胶后处理设备领域。
【背景技术】
[0002]目前橡胶后处理膨胀干燥机，无论是进口设备还是国产设备，其挤压螺杆的两端支撑结构，在螺杆的进料端为轴承支撑，而在螺杆的出料端为轴套支撑。螺杆在挤压物料的过程中，少量物料容易进入螺杆与轴套间的缝隙而无法排出，很大程度上加速了轴套的磨损，且在筒体内部高温高压的环境下，进入螺杆与轴套间隙的物料在摩擦力的作用下会出现塑化，甚至起火燃烧，不仅严重影响产品质量，还造成了极大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为了解决进入螺杆与轴套间隙的物料因为无法排出而出现塑化甚至起火燃烧的问题，本实用新型提供了一种膨胀干燥机螺杆端部支撑结构，它包括模板1、筒体2、轴套3、螺杆4、切刀组件5、模头6，其中模板I为圆盘形结构，模板I固定在筒体2的端部，模板I的中心为平底盲孔，在平底盲孔的根部圆周上设有若干与轴线成45度夹角的辅助排胶孔，在辅助排胶孔的外侧圆周上设有若干主排胶孔，每个主排胶孔内嵌套一个模头6，轴套3嵌套在模板I的盲孔内，轴套3的端部设有若干缺口，此缺口与模板I上的辅助排胶孔一一对应，螺杆4的出料端用轴套3支撑，模板I的排胶孔外侧还设有切刀组件5。
[0004]本实用新型的工作原理:物料在螺杆4的挤压作用下经由模板I上的主排胶孔排出，而少量进入轴套3与螺杆4间隙的物料，在挤压力的作用下，可以沿轴套3端部的缺口和模板I上的辅助排胶孔排出，由排胶孔排出后的物料均由切刀组件5的切刀切断。
[0005]本实用新型的有益效果:利用模板I上的辅助排胶孔，可以有效地排出轴套3与螺杆4间隙内的物料，从而防止物料出现高温塑化甚至起火燃烧的问题，并可有效延长轴套的使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的剖视图。
[0007]图2是模板I的结构示意图。
[0008]图3是轴套3的结构示意图。
[0009]图4是现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型的【具体实施方式】参见图1至图4，一种膨胀干燥机螺杆端部支撑结构，它包括模板1、筒体2、轴套3、螺杆4、切刀组件5、模头6，其中模板I为圆盘形结构，模板I固定在筒体2的端部，模板I的中心为平底盲孔，在平底盲孔的根部圆周上设有若干与轴线成45度夹角的辅助排胶孔，在辅助排胶孔的外侧圆周上设有若干主排胶孔，每个主排胶孔内嵌套一个模头6，轴套3嵌套在模板I的盲孔内，轴套3的端部设有若干缺口，此缺口与模板I上的辅助排胶孔一一对应，螺杆4的出料端用轴套3支撑，模板I的排胶孔外侧还设有切刀组件5。
【主权项】
1.一种膨胀干燥机螺杆端部支撑结构，它包括模板(1)、筒体(2)、轴套(3)、螺杆(4)、切刀组件(5)、模头(6)，其中模板(I)为圆盘形结构，模板(I)固定在筒体(2)的端部，模板(I)的中心为平底盲孔，轴套(3)嵌套在模板(I)的盲孔内，螺杆(4)的出料端用轴套(3)支撑，其特征在于:模板(I)的平底盲孔的根部圆周上设有若干与轴线成45度夹角的辅助排胶孔，在辅助排胶孔的外侧圆周上设有若干主排胶孔，每个主排胶孔内嵌套一个模头(6)，轴套(3)的端部设有若干缺口，此缺口与模板(I)上的辅助排胶孔一一对应，模板(I)的排胶孔外侧还设有切刀组件(5)。
【专利摘要】一种膨胀干燥机螺杆端部支撑结构，它包括模板(1)、筒体(2)、轴套(3)、螺杆(4)、切刀组件(5)、模头(6)，其中模板(1)为圆盘形结构，模板(1)固定在筒体(2)的端部，模板(1)的中心为平底盲孔，在平底盲孔的根部圆周上设有若干与轴线成45度夹角的辅助排胶孔，在辅助排胶孔的外侧圆周上设有若干主排胶孔，每个主排胶孔内嵌套一个模头(6)，轴套(3)嵌套在模板(1)的盲孔内，轴套(3)的端部设有若干缺口，此缺口与模板(1)上的辅助排胶孔一一对应，螺杆(4)的出料端用轴套(3)支撑，模板(1)的排胶孔外侧还设有切刀组件(5)。本实用新型可以有效地排出进入轴套(3)与螺杆(4)间隙的物料，防止物料出现塑化甚至起火燃烧的问题。
【IPC分类】B29B13/06
【公开号】CN204622385
【申请号】CN201520265541
【发明人】马志涛, 张海田, 邱晓光
【申请人】哈尔滨博实橡塑设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月29日