一种包布机上的缠料装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种包布机上的缠料装置，其属于包布机技术领域。
【背景技术】
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[0002]现有轮胎厂的包布机多为手动或半自动，在包布机在缠绕过程中常需要人工干预，包布间隙不能做到均匀一致，包裹不紧密。现有包布机上没有阻尼张紧装置，直接绕钢圈包裹，钢圈包裹后和布料贴合不紧密，存在空心现象。
[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种包布机上的缠料装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案有:一种包布机上的缠料装置，其包括支撑平台和电机、轴承、主动带轮、从动带轮、转动带轮、双面同步带、定位气缸、装料轮和同步带张紧轮，所述转动带轮通过轴承转动设置在支撑平台上，装料轮设置在转动带轮上，定位气缸的输出轴抵接在转动带轮的侧壁上，主动带轮和从动带轮设置在支撑平台上，双面同步带环绕连接主动带轮和从动带轮，并形成两个移动方向相反的上下传动侧带，若干所述同步带张紧轮设置在上下传动侧带一侧，双面同步带的上侧传动侧带与转动带轮相啮合，电机转轴与主动带轮固定连接，在电机驱动双面同步带移动时，双面同步带的上侧传动侧带驱动转动带轮转动。
[0006]进一步地，所述转动带轮上设有布料导向轮和布料张紧轮，一组布料张紧轮和若干布料导向轮沿转动带轮圆周方向设置，且布料张紧轮与布料导向轮相垂直。
[0007]进一步地，所述布料张紧轮包括螺栓、螺母、传动辊和带有滑槽的调节支座，所述传动辊与螺栓固定连接，并通过螺栓滑动连接在调节支座上的滑槽内，螺母螺旋连接在螺栓上，并将传动辊锁紧在调节支座上。
[0008]进一步地，所述转动带轮上还设有方向调节棍和球头连接机构，所述方向调节棍通过球头连接机构连接在转动带轮上。
[0009]进一步地，所述球头连接机构包括转动球体、预紧螺栓和两个转动座，所述预紧螺栓穿接在两个转动座上，在两个转动座的结合处设有与转动球体外缘相适配的转槽，转动球体置于该转槽内，所述方向调节辊与转动球体固定连接。
[0010]进一步地，所述轴承为开口轴承，所述转动带轮和支撑平台上均设有与轴承上开口相适配的缺口，所述定位气缸的输出轴通过支撑平台上的缺口抵接在转动带轮的侧壁上。
[0011]进一步地，所述转动带轮上设有若干定位槽，所述定位气缸通过其输出轴抵接于所述定位槽内以对转动带轮进行定位。
[0012]进一步地，所述支撑平台上设有还设有调节板、支撑凸台和支撑螺栓，所述支撑凸台位于调节板下方，支撑螺栓穿接于支撑凸台，且一端抵接于调节板上，所述电机通过调节板连接在支撑平台上。
[0013]进一步地，所述调节板上设有用于调节电机高度的腰型槽。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在转动带轮上设有布料张紧轮和球头连接机构，布料张紧轮能够保证钢丝帘布间隙能做到均匀紧密，球头连接机构能够实现钢丝帘布包裹角度的可调，缠绕过程不需要人工辅助，工作效率高。
【附图说明】
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[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的另一结构示意图。
[0017]图3为本实用新型中布料张紧轮结构示意图。
[0018]图4为本实用新型中方向调节辊和球头连接机构结构示意图。
[0019]图5为本实用新型中调节板、支撑凸台和支撑螺栓的结构示意图。
[0020]其中:
[0021]1-支撑平台；2_电机；3_轴承；4_主动带轮；5_从动带轮；6_转动带轮；7_双面同步带；8_定位气缸；9_装料轮；10-同步带张紧轮；11-调节板；12-支撑凸台；13-支撑螺栓；60_缺口 ；61_布料导向轮；62_布料张紧轮；63_方向调节棍；65_定位槽；620_调节支座；621-螺母；622_传动辊；640_转动球体；641_预紧螺栓；642_转动座；110_腰型槽。
【具体实施方式】
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[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型一种包布机上的缠料装置，具有一大致为矩形状的支撑平台I，缠料装置中的其它零部件以该支撑平台I为安装连接主体，在该支撑平台I上设有若干连接孔(图中未画出)，以便对应连接包布机上对应的安装载体。
[0024]在支撑平台I上设有电机2、轴承3、主动带轮4、从动带轮5、转动带轮6、双面同步带7和装料轮9，转动带轮6通过轴承3转动设置在支撑平台I上，双面同步带7环绕连接在主动带轮4和从动带轮5上，并形成两个移动方向相反的上下传动侧带，上侧传动侧带与转动带轮6外圆周相啮合，电机2的转轴与主动带轮4固定连接，装料轮9设置在转动带轮6上，转动带轮6带动装料轮9 一起转动。在支撑平台I上设有三组同步带张紧轮10来保证双面同步带7的张紧度，三组同步带张紧轮10设置在双面同步带7中上下传动侧带一侧。
[0025]结合图3，为更好地对装料轮9上的钢丝帘布进行导向，在转动带轮6上设有若干布料导向轮61，该述布料导向轮61分布在转动带轮6的同一圆周方向上。本实用新型为了防止钢丝帘布在缠绕钢圈后，包裹和贴合不紧密，存在空心现象，在装料轮9上设有布料张紧轮62，该布料张紧轮62与布料导向轮61相垂直设置，包括螺栓(图中未画出)、螺母621、传动辊622和带有滑槽的调节支座620，传动辊622与螺栓固定连接，并通过螺栓滑动连接在调节支座620上的滑槽内，螺母621螺旋连接在螺栓上。钢丝帘布的张紧程度通过设置在调节支座620上的两组传动辊622位置和间隙的可调节，采用滑槽方式，将螺母拧松螺母根据钢丝帘布的带宽进行调整，调整好后将螺母锁紧。
[0026]结合图4，本实用新型为了实现钢丝帘布包裹角度的可调，在转动带轮6上设有方向调节辊63和球头连接机构，该球头连接机构包括转动球体640、预紧螺栓641和两个转动座642，预紧螺栓641穿接在两个转动座642上，在两个转动座642的结合处设有转槽，该转槽与转动球体640的外缘相适配，转动球