一种平板硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料粒子制造检测设备领域，具体是一种平板硫化机。
【背景技术】
[0002]塑料是现代社会最常用的材料之一，而塑料制品也大量充斥在我们的工作、学习和生活中。生产塑料制品，需要塑料粒子，而塑料粒子的制造需要使用造粒机。生产出来的塑料粒子需要测试它的质量，如硬度、抗拉强度等机械性能，耐温性及色度等物理性能，其它的还有很多，不一一说明了。这种测试一般需要通过平板硫化机，将塑料粒子压成标准的样片，再检测，平板硫化机在压制样片的过程中，需要保压和保温，两块平板之间的压力和温度是很高的，有很多安全隐患，如人手无意中放入其中，而误操作的话，会发生烫伤和压伤，如果其它物件，尤其是金属物件放入，容易损伤平板。
[0003]而且，现有平板硫化机加热时存在加热介质热能利用率低，加热效果较差的缺陷，并且由于加工件的周缘暴露在空气中，因此在加热时加工件的边缘的加热效果往往比中部的加热效果差，影响了产品生产质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种操作安全，制造简单的平板硫化机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种平板硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体包括底座、下平台、上平台和顶板，底座设有两个供下平台上下的导柱，导柱中间设有与下平台底部连接的液压缸，下平台与上平台之间安装有加热装置，所述加热装置包括加热件，加热件内部为空腔结构，该空腔结构内设有分流组件，加热件包括上下两件，两加热件间隔设置，加热件的侧部设置有介质进口和介质出口，加热介质经介质进口进入加热件内，经加热件内的循环流动通道逐渐加热加工件，加热后经介质出口流出；分流组件包括中间分隔板、侧流板及回流板，中间分隔板设置在加热件空腔结构的中间，并将空腔结构分隔为两部分，中间分隔板的两端分别对齐介质进口及介质出口，并与介质进口、介质出口之间留有间隙分流组件形成加热介质循环流动通道，以便增加加热介质流动路径；底座的前侧面的两端设有两个垂直的立杆，立杆下端固定在底座上，上端向上伸出顶板一预设的长度；两个立杆的上端间固定有一横杆，横杆上吊挂有多个拉伸弹簧；两个立杆的内侧设有贯穿整个立杆长度的滑槽，滑槽内安装有能沿滑槽上下移动的安全门；安全门的顶端与拉伸弹簧连接，底端固定有两个铁磁性金属块；底座的前侧面固定有与铁磁性金属块相匹配的强磁块，底座的前侧面的两端各设有一个行程开关；行程开关的触头朝上，其位置与安全门相匹配，行程开关与电控箱相连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:侧流板包括二个，两侧流板分别设置在中间分隔板的两侧，并固定在中间分隔板上；侧流板包括三侧板，该三侧板分别与加热件的侧板平行间隔设置，侧流板的侧板外壁与加热件的侧板内壁之间形成边流通道。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:回流板设置在加热件的介质出口端侧壁上，回流板向内延伸至侧流板附近，并与侧流板的内壁之间留有间隙，该间隙为回流通道。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:回流板内壁与中间分隔板之间留有间隙，该间隙为环流通，加热介质经边流通道进入回流通道，经回流通道流入环流通道中，由外侧向内侧逐步加热加工件。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:环流通道内的中间分隔板及回流板内侧设有挡流板，挡流板包括至少二个，各挡流板间隔设置中间分隔板及回流板上，以便使加热介质在环流通道内的流动线路呈波浪形曲线，增加流动路径的长度，使热量充分利用。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述安全门为耐高温透明有机玻璃，且安全门上设有可供人手拉动的安全门上下移动的拉手。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述立杆和横杆均为铝型材。
[0013]作为本实用新型再进一步的方案:所述行程开关为机械式行程开关。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在机器前面设置一安全门，具体是在机器前面的两侧设置立杆，立杆上设有供安全门上下移动的滑槽，底座侧面同时安装有行程开关和强磁块，安全门的底端安装有铁磁性金属块，当安全门闭合后，会被强磁块吸住而固定，同时行程开关被触发，机器开始工作，由于只有安全门闭合，行程开关才会被触发，所以非常安全，如果行程开关损坏，机器也无法启动，比较可靠，而且安全门是手动闭合的，通过强磁块维持闭合状态，结构比较简单，容易制造。同时通过在硫化机本体的加热件内设置分流组件，分流组件将加热件内腔分隔形成边流通道、回流通道及环流通道，加热介质经介质进口先流入边流通道内对加热件周缘部分加热，对应的加热加工件的四周边缘部分；加热介质再经边流通道流入回流通道内，回流通道的介质流向与边流通道的介质流向相反，加热介质在回流通道内对加热件中部进行加热；加热后，再流入环流通道内，此时加热介质经过边流通道和回流通道后温度相对降低，因此通过在环流通道内设置挡流板，使加热介质在环流通道内的流动路径呈波浪形曲线，增加了介质流动和加热时间，能够充分利用介质热能，同时达到了较好的加热效果。其有益效果是:操作安全，制造简单，易维护。
【附图说明】
[0015]图1为平板硫化机的结构示意图；
[0016]图2为平板硫化机中加热装置的结构示意图；
[0017]图3为平板硫化机中加热件的结构示意图；
[0018]图中:A-边流通道、B-回流通道、C-环流通道、1-底座、2-下平台、3-上平台、4-顶板、5-导柱、6-液压缸、71-立杆、72-横杆、73-拉伸弹簧、74-安全门、75-磁铁性金属块、76-强磁块、77-行程开关、78-拉手、8-加热装置、81-加热件、82-介质进口、83-介质出口、811-中间分隔板、812-测流板、813-回流板、814-挡流板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1-3，一种平板硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体包括底座1、下平台2、上平台3和顶板4，底座I设有两个供下平台2上下的导柱5，导柱5中间设有与下平台2底部连接的液压缸6，下平台2与上平台3之间安装有加热装置8，所述加热装置8包括加热件81，加热件81内部为空腔结构，该空腔结构内设有分流组件，分流组件形成加热介质循环流动通道，以便增加加热介质流动路径，加热件包括上下两件，两加热件81