顶出油缸中心顶出杆拉回装置的制造方法

文档序号:9034824阅读:346来源:国知局
顶出油缸中心顶出杆拉回装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种顶出油缸中心顶出杆拉回装置,适用于塑料注射成型机模具中的脱模机构的反向脱模。
【背景技术】
[0002]参见图1,包括顶出板1’、六角螺母2’和顶出杆3’。现有技术中,塑料注射成型机的塑料制品的顶出由锁模部件顶出油缸的顶出杆3’等直接作用于模具的脱模机构,将成型好的塑料制品顶出,该顶出结构适合模具的脱模机构固定在移动模板上(大多数模具采用此种结构),当塑料制品结构较复杂,需要反向脱模时,普通的中心顶出杆将无法实现其功能,且更换时较麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、实现模具反向脱模、适用更广的顶出油缸中心顶出杆拉回装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该顶出油缸中心顶出杆拉回装置,包括顶出板和顶出杆,其特征在于:所述的顶出板上设置有顶出杆连接块,顶出杆连接块与顶出杆一端通过转动连接销连接,顶出杆另一端设置有外螺纹,脱模板与顶出杆此端连接。
[0005]本实用新型所述的顶出杆连接块以及与顶出杆连接块连接的顶出杆一端均设置有转动销孔,转动连接销插入转动销孔中,并通过转动连接销上的螺纹将顶出杆、顶出杆连接块连接固定。
[0006]本实用新型所述的顶出杆连接块通过六角螺母与顶出板连接。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0008]本实用新型将中心顶出杆设计为两段式结构,在顶出杆连接块上设有转动销孔及连接螺孔,方便中心顶出的更换,在顶出杆上设计成外螺纹形式与模具中的脱模板相连,将固定在前模板上的模具脱模板向像移动模板方向拉回,以实现反向脱模要求。本实用新型结构简单,中心顶出杆更换方便快捷。实现模具反向脱模功能。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术结构示意图。
[0010]图2为本实用新型结构示意图。
[0011]图3为本实用新型顶出杆结构示意图。
[0012]图4为本实用新型顶出杆连接块结构示意图。
[0013]图5为图4的A向视图。
【具体实施方式】
[0014]参见图2~图5,本实用新型包括顶出板1、六角螺母2、顶出杆连接块3、转动连接销4、顶出杆5、脱模板6、六角螺母7。
[0015]顶出杆连接块3上开有连接螺孔31和转动销孔32,连接螺孔31通过六角螺母2与顶出板I连接。顶出杆5 —端也开有转动销孔32,该转动销孔32与顶出杆连接块3上的转动销孔32重合后插入转动连接销4,并通过转动连接销4上的螺纹将顶出杆5、顶出杆连接块3连接固定。顶出杆5的另一端设有外螺纹51,通过六角螺母7将顶出杆5与脱模板6相连,脱模板6固定在前模板的固定模具中,当顶出杆5向移动模板方向移动时,即实现反向脱模要求。
[0016]如果是一般的正向脱模,需要更换顶出杆5时,仅需将转动连接销4旋出,卸去顶出杆连接块3,安装上普通的顶出杆(即图1所示结构)即可。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种顶出油缸中心顶出杆拉回装置,包括顶出板和顶出杆,其特征在于:所述的顶出板上设置有顶出杆连接块,顶出杆连接块与顶出杆一端通过转动连接销连接,顶出杆另一端设置有外螺纹,脱模板与顶出杆此端连接。2.根据权利要求1所述的顶出油缸中心顶出杆拉回装置,其特征在于:所述的顶出杆连接块以及与顶出杆连接块连接的顶出杆一端均设置有转动销孔,转动连接销插入转动销孔中,并通过转动连接销上的螺纹将顶出杆、顶出杆连接块连接固定。3.根据权利要求1所述的顶出油缸中心顶出杆拉回装置,其特征在于:所述的顶出杆连接块通过六角螺母与顶出板连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种顶出油缸中心顶出杆拉回装置,包括顶出板和顶出杆,其特征在于:所述的顶出板上设置有顶出杆连接块,顶出杆连接块与顶出杆一端通过转动连接销连接,顶出杆另一端设置有外螺纹,脱模板与顶出杆此端连接。本实用新型结构简单、实现模具反向脱模、适用更广。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/33
【公开号】CN204687265
【申请号】CN201520288214
【发明人】曹宜荣
【申请人】浙江申达机器制造股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月7日
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