轮胎挤出冷却成型水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮胎加工装置，具体是一种轮胎挤出冷却成型水槽。
【背景技术】
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
[0003]现有技术中，轮胎在挤出后，需要及时的进行冷却成型，传统的冷却装置，轮胎容易被压扁。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供了一种轮胎不容易被挤扁，冷却效率高，成型质量好的轮胎挤出冷却成型水槽。
[0005]本实用新型解决技术问题提供如下方案:
[0006]—种轮胎挤出冷却成型水槽，包括水槽，其特征在于:所述水槽的侧壁上设有左、右两支撑柱，所述左、右两支撑柱转动安装有滚筒，所述滚筒的侧壁上设有多个环形凹槽，所述滚筒内部具有空腔，所述滚筒的侧壁上的环形凹槽上设有多个喷孔，所述喷孔连通空腔，所述滚筒的右侧壁上设有进水管。
[0007]所述滚筒的两端分别通过轴承与支承柱连接。
[0008]本实用新型在水槽的侧壁上设有左、右两支撑柱，且在支承柱上通过轴承转动安装有滚筒，滚筒的一侧连通进水管，进水管进水到滚筒内，再通过滚筒侧壁上的多个环形凹槽内的喷孔喷出，实现对环形凹槽内的轮胎进行包裹性的冲刷，防止轮胎在输送过程中，发生轮胎被自重压扁的情况发生。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，一种轮胎挤出冷却成型水槽，包括水槽1，所述水槽I的侧壁上设有左、右两支撑柱2、3，所述左、右两支撑柱2、3转动安装有滚筒4，所述滚筒4的侧壁上设有多个环形凹槽5，所述滚筒4内部具有空腔6，所述滚筒4的侧壁上的环形凹槽5上设有多个喷孔7，所述喷孔7连通空腔6，所述滚筒4的右侧壁上设有进水管8。
[0011]所述滚筒4的两端分别通过轴承9与支承柱2、3连接。
【主权项】
1.一种轮胎挤出冷却成型水槽，包括水槽，其特征在于:所述水槽的侧壁上设有左、右两支撑柱，所述左、右两支撑柱转动安装有滚筒，所述滚筒的侧壁上设有多个环形凹槽，所述滚筒内部具有空腔，所述滚筒的侧壁上的环形凹槽上设有多个喷孔，所述喷孔连通空腔，所述滚筒的右侧壁上设有进水管。2.根据权利要求1所述轮胎挤出冷却成型水槽，其特征在于:所述滚筒的两端分别通过轴承与支承柱连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎挤出冷却成型水槽，包括水槽，其特征在于：所述水槽的侧壁上设有左、右两支撑柱，所述左、右两支撑柱转动安装有滚筒，所述滚筒的侧壁上设有多个环形凹槽，所述滚筒内部具有空腔。本实用新型轮胎不容易被挤扁，冷却效率高，成型质量好。
【IPC分类】B29C47/88
【公开号】CN204869601
【申请号】CN201520504712
【发明人】吴治学
【申请人】安徽省华洋橡胶有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月10日