专利名称：一种轮胎带束层的挤出法生产装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交通工具的轮胎带束层的生产装备，尤其是涉及一种 新型子午线轮胎带束层的生产装备。
背景技术：
传统的斜交轮胎虽然沿用时间长，使用范围广，生产技术己有一定基础， 但由于其结构上不够合理，影响了发展，逐步将被新型子午线轮胎所取代。子 午线轮胎的主要结构特点有以下几点
1. 胎体帘线各层间相互互地由一胎圈到另一胎圈呈子午线方向排列。轮胎 内压对胎体帘线产生的应力比普通斜交轮胎少一半，而且所有帘子线按 照受力方向排列，每根帘线充分受力；
2. 子午线轮胎带束层是主要受力部件，承受轮胎内压总伸张力的60-75%;
3. 由于胎体帘线子午排列，能最大限度发挥帘线强力作用，但胎体侧部因 层数少柔软且刚性不，法向变形较斜交轮胎增大25-30%，胎侧部位曲 找变形大，不而刺穿。
根据上述的子午线轮胎的特点，带束层是子午线轮胎最主要的受力部分， 它在很大程度上决定着胎体的变形。直接影响到胎面的刚性，因此它对轮胎的 而磨性，行驶稳定性、舒适性等有重要影响。
理论上讲，带束层帘线角度(与轮胎赤道的夹角)越小，对胎体的箍紧作 用越好，胎面的刚性越强。但由于现行的生产工艺中，帘线角度过小，不仅使 带束层的裁断和接头等工艺操作复杂化，而且对轮胎使用性能不利，容易产生带束层脱层的危险。所以现行的带束层帘线一般为15-20度。但这种子午线轮 胎的刚性还是受到了很大的限制， 一般带束层要采用较多层的结构来弥补其刚 性上的缺陷。这就既增加了成本，同时也增加了轮胎的重量，这就在轻型汽车 对子午线轮胎的使用方面受到了很大的限制。
为了减小带束层肩部的变形，提高子午线轮胎的胎肩刚性，减少变形生热， 保护带束层免受应力应变作用产生的疲劳损坏。保证在高速行驶时具有稳定的 尺寸，提高胎面稳定性、减少不均匀磨耗，意大利倍耐力公司设计了一种零度 带束层结构的子午线轮胎，它在带束层的两肩设有两层沿周向排列重叠缠两圈 而成的环状增强带束条。它与普通结构带束层子午线轮胎相比具有降低滚动阻 力，节省燃料；降低生热，轮胎耐久安全；胎面稳定；提高轮胎的侧向刚性等 优点。但这种设计提高工艺的复杂程度，是以成本的较大提高为代价的，而且， 带束层的中心部位的钢性并没有得到有效提高。为了解决上述这些问题，我公 司设计出了一种"零角度带束层的子午线轮胎"(即带束层帘线与轮胎赤道的角 度在0-15度之间的子午线轮胎)，这种子午线轮胎的带束层采用单根或若干根 钢丝帘线螺旋盘绕的方式。为了满足这种带束层的生产需要，我们检索了相关 工艺装置。专利号为00260203. 2的实用新型钢丝带束层复胶挤出机，它由钢丝 帘线锭子架、挤出复胶装置、冷却牵引装置、裁断接头装置、包边装置及双工 位巻取装置所构成。该实用新型的优点在于将带束层分步分散的生产工序集中 在一起，但无法满足"零角度带束层的子午线轮胎"的螺旋结构带束层的生产 需求。
实用新型内容
本实用新型主要是解决了采用现有技术进行"零角度带束层的子午线轮胎" 的螺旋结构带束层生产加工工艺复杂的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于它包括顺序设置的钢丝帘线锭子架、 预热装置、挤出装置、冷却装置、牵引装置和缠绕装置，所述的缠绕装置顺序 安装有调距设备、裁断设备和缠绕盘。钢丝帘线锭子架设有一个或若干个钢丝 帘线锭子，它们分别引出一条钢丝帘线，在牵引装置的牵引下顺序通过预热装 置、挤出装置、冷却装置。其中在通过挤出装置后，就形成了一定形状的钢丝 带。经冷却后，通过牵引轮，在缠绕盘的牵引作用下进入缠绕装置。调距设备 的作用在于可随着缠绕盘的滚动带动钢丝带沿缠绕盘轴向均匀移动，使得钢丝 帘线在缠绕盘上螺旋盘绕。本工艺是为了满足"零角度带束层的子午线轮胎" 的螺旋结构带束层的要求，目的是为了加工出帘线间距均匀，由一根或若干根 周围覆有胶体的钢丝帘线盘绕而成的带束层。这种带束层的钢丝帘线与轮胎赤
道的角度在0-15度之间，具有很好的箍紧作用。钢丝的预热是为了其在挂胶时 得到更好的粘合，并在冷却后不会出现脱胶的现象。挂胶和挤出工序之后形成 的覆有胶体的钢丝带是具有较高的温度的，所以需要一个冷却过程才具有一定 的牢固度，帘线与帘线之间的距离才不会在下道工序中发生偏离。
作为优选，所述的牵引装置与缠绕装置之间设有一个储存升降架。由于牵 引装置和缠绕盘同时带动钢丝帘线(钢丝带)在不同工序中运行，两者是相对 独立的动力装置，所以在两者同时带动下的钢丝帘线(钢丝带)的速度可能是 不同步的，所以需要一个储存升降架调节通过牵引轮的钢丝带的速度使其与缠 绕盘转动时的外周线速度相同。
作为优选，所述的挤出装置设有一个带有T型机头的挤出机，在机头前后
两侧对应设有前、后样板，前样板设有按一定间距呈直线排列的通孔，后样板 设有与钢丝带尺寸要求一致的挤出通槽。数条钢丝帘线通过前样板不同的通孔
后，各条钢丝帘线就按照前样板通孔的间距直线排列。钢丝帘线通过前样板后 就会被挤出机挂胶，然后通过后样板的挤出通槽，形成带有胶体的钢丝带。
作为优选，所述的调距设备设有一个与钢丝行走方向垂直的丝杆，丝杆上设有一个与之适配的拖板。拖板可以在动力作用下在丝杆上均匀运动，并带动 钢丝带随着缠绕盘的转动而沿缠绕盘的轴向偏移。
作为优选，所述的缠绕装置和顺序安装有过桥轮、止退轮和调幅辊。由于 有储存升降架的存在，钢丝带进入缠绕装置时的高度位置会有一些变动，所以 需要一个过桥轮进么过渡，使得钢丝带进行缠绕装置时的角度不变；止退轮对 钢丝带具有定位作用，可以防止钢丝带脱机；又由于钢丝带经过多到多道工序
之后，钢丝还的横向位置会发生一些偏移，影响钢丝还进行调距设备，所以需
要调幅辊对钢丝带进行横向定位。
作为优选，所述的预热装置和挤出装置之间设有除污、除锈、除尘装置。 本实用新型的带来的有益效果是，简化了现有技术对"零角度带束层的子
午线轮胎"的螺旋结构带束层加工工艺复杂的问题，为零度带束层轮胎的大批
量生产提供了一种简单、高效的生产装备。
附图1是本实用新型的一种结构示意图; 附图2是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例1:附图1是本实用新型一种轮胎带束层的挤出法生产装备的一种结 构示意图，它包括顺序设置的钢丝帘线锭子架l、预热装置2、除污除锈除尘装 置3、挤出装置4、冷却装置5、牵引装置6、储存升降架7和缠绕装置，缠绕 装置顺序安装有调距设备ll、裁断设备和缠绕盘12。 3到5个钢丝帘线锭子引 出对应的钢丝帘线，通过牵引装置的牵引通过预热装置、除污除锈除尘装置、挤出装置、冷却装置。在挤出装置中设有一个挤出机，挤出机设有T型机头， 在机头前后两侧分别设有可更换的样板，前样板41有成直线排列的小圆孔数个， 以使钢丝进入挤出机能保持一定的间距和整齐的排列，圆孔的直径根据膨胀系 数设计略大于钢丝直径，使挤出的钢丝达到工艺尺寸要求，后样板42设有与钢 丝带尺寸要求一致的挤出通槽。在前后样板之间设有排胶口，排胶口上还设有 一个螺丝，用以调节胶料排出速度和数量。挂胶机头温度不大于70摄氏度，机 身温度不大于40摄氏度。牵引装置与缠绕装置之间设有一个储存升降架7。所 述的调距设备设有一个与钢丝行走方向垂直的丝杆，丝杆上设有一个与之适配 的拖板。所述的缠绕装置顺序安装有过桥轮8、止退轮9和调幅辊10。钢丝带 挤出后通过牵引装置并由一个储存升降架调节速度，钢丝带的前进速度与缠绕 盘周边的线速度相一致。钢丝带由一个过桥轮过渡到缠绕装置上，又由一个止 退轮阻止钢丝带在重力作用下倒退，并进入调幅辊，经调幅辊调节其横向位置 后通过调距设备进入缠绕盘，缠绕盘在带动钢丝带进行缠绕的过程中，调距设 备上的拖板在步进电机的作用下在丝杆上均匀移动。使得钢丝带均匀的以螺旋 形式缠绕在缠绕盘上形成带束层。在调距设备和缠绕盘之间设有一个裁断设备。 当带束层缠绕完成后，启动裁断设备，切断钢丝带，切口包上封口胶，完成带 束层的生产。
这种装备实现了 "零角度带束层的子午线轮胎"的螺旋结构带束层加工工 艺的一次完成。简单化了利用传统工艺很难实现的工艺难题。
权利要求1.一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于它包括顺序设置的钢丝帘线锭子架、预热装置、挤出装置、冷却装置、牵引装置和缠绕装置，所述的缠绕装置顺序安装有调距设备、裁断设备和缠绕盘。
2. 根据权利要求1所述的一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于所述 的牵引装置与缠绕装置之间设有一个储存升降架。
3. 根据权利要求1或2所述的一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于 所述的挤出装置设有一个带有T型机头的挤出机，在机头前后两侧对应设有 前、后样板，前样板设有按一定间距呈直线排列的通孔，后样板设有与钢丝 带尺寸要求一致的挤出通槽。
4. 根据权利要求1或2所述的一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于 所述的调距设备设有一个与钢丝行走方向垂直的丝杆，丝杆上设有一个与之 适配的拖板。
5. 根据权利要求3所述的一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于所述 的调距设备设有一个与钢丝行走方向垂直的丝杆，丝杆上设有一个与之适配 的拖板。
6. 根据权利要求1或2所述的一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于 所述的缠绕装置顺序安装有过桥轮、止退轮和调幅辊。
7. 根据权利要求1或2所述的一种轮胎带束层的挤出法生产装备，其特征在于 所述的预热装置和挤出装置之间设有除污、除锈、除尘装置。
专利摘要本实用新型涉及一种交通工具的轮胎带束层的生产装备，尤其是涉及一种新型子午线轮胎带束层的生产装备。它包括顺序设置的钢丝帘线锭子架、预热装置、挤出装置、冷却装置、牵引装置和缠绕装置，所述的缠绕装置顺序安装有调距设备、裁断设备和缠绕盘。简化了现有技术对“零角度带束层的子午线轮胎”的螺旋结构带束层加工工艺复杂的问题，为零度带束层轮胎的大批量生产提供了一种简单、高效的生产装备。
文档编号B29D30/38GK201342793SQ200820164630
公开日2009年11月11日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者俞光华, 汀 叶, 吕正冰, 周明良 申请人:杭州零度轮胎技术有限公司