一种全自动吹塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹塑机，特别涉及一种全自动吹塑机。
【背景技术】
[0002]现有的灯罩一般通过吹塑机对塑料板进行加工生产使塑料板成型为灯罩，但现在市面上的吹塑机的结构设计及生产线的设计均十分简陋粗糙，自动化程度低，操作繁琐复杂，难以进行持续的不间断的流水线式生产操作，而且需要大量的人力进行操控，人力成本居高不下，生产效率低下，生产周期长，产品品质不够稳定，难以满足大批量的产品生产需求。
[0003]因此，如何实现一种全自动操作，结构简单合理，操作简便快捷，流水线式不间断生产，生产效率高，缩短生产周期，产品质量稳定可靠，适合大批量的加工生产的全自动吹塑机是业内亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种全自动吹塑机，旨在实现一种全自动操作，结构简单合理，操作简便快捷，流水线式不间断生产，生产效率高，缩短生产周期，产品质量稳定可靠，适合大批量的加工生产的全自动吹塑机。
[0005]本实用新型提出一种全自动吹塑机，可使塑料板成型为灯罩，依次包括进料部分、烤箱部分、吹罩部分、带有机械手的推送产品部分，还包括可吸附塑料板并在进料部分、烤箱部分、吹罩部分之间进行运送的运送机构;进料部分包括可叠放内置入若干塑料板的料架，料架上设有可对叠放的塑料板进行升降操作的升降机构从而使最上端的塑料板与运送机构之间的纵向间距保持不变;烤箱部分包括可对塑料板进行高温加热从而使塑料板受热软化的烤箱、可承放由运送机构从料架上运送过来的塑料板并运送塑料板进出烤箱的进出移动机构；吹罩部分包括相互适配的上模、下模、左模、右模，下模上设有可承放由运送机构从烤箱部分运送过来的受热软化的塑料板并可进行边料切割操作的刀盘，下模上设有与打气机连通的进气口，左模与右模合模后，打气机可通过进气口对承放于刀盘上的受热软化的塑料板进行吹气使塑料板初步形成灯罩，随后上模、下模可进行合模并使灯罩位于左模与右模之间且在合模过程中刀盘可对灯罩进行边料切割操作从而形成成品的灯罩，进行排气操作后，由延伸过来的机械手朝上托起灯罩从而使灯罩与左模、右模脱离开以方便左模与右模之间的开模操作;推送产品部分包括可把成品的灯罩推送出去的输送带、设于输送带之间并可进行上下纵向移动或横向移动的机械手，机械手可通过横向移动延伸至吹罩部分中的成品的灯罩下方并通过上下移动托起灯罩以方便左模与右模进行开模操作从而使灯罩顺利脱模，随后承托着灯罩的机械手可向下移动并横向移动回至输送带之间，随后机械手可进行向下的降级移动来使灯罩降落于输送带上并随输送带推送出去;运送机构包括第一导轨、设于第一导轨上并可沿第一导轨进行横向移动且可进行上下的纵向移动的第一移动架、设于第一移动架下端的两个吸盘结构，吸盘结构可吸附塑料板并随第一移动架的移动而进行横向移动及纵向移动从而可把塑料板运送至烤箱部分、吹罩部分中，吸盘结构可把进料部分中的塑料板运送至烤箱部分的同时把烤箱部分中的塑料板运送至吹罩部分从而使全自动吹塑机可进行流水线式的不间断生产。
[0006]优选地，进出移动机构包括第二导轨、可承放塑料板的第二移动架、可推动第二移动架沿第二导轨移动并进出烤箱的步进电机。
[0007]优选地，第一移动架的移动由液压缸或气缸进行带动。
[0008]优选地，上模、下模、左模、右模的移动由液压缸或气缸进行带动。
[0009]优选地，机械手的移动由液压缸或气缸进行带动。
[0010]优选地，两个吸盘结构的结构相同且移动同步，吸盘结构与料架之间的纵向间距等于吸盘结构与第二移动架之间的纵向间距。
[0011]本生产时，工作人员把若干塑料板叠放内置入料架中，当最上端的塑料板被运送机构的吸盘结构吸走后，升降机构可使料架内叠放的塑料板上升从而使最上端的塑料板与吸盘结构之间的纵向间距保持不变。随后，运送机构的吸盘结构把最上端的塑料板吸附起来并横向运送至烤箱部分的第二移动架上，第二移动架沿第二导轨移动进入烤箱中，烤箱对塑料板进行高温烘烤使塑料板受热软化，然后由第二移动架把受热软化后的塑料板送出烤箱，随后运送机构的两个吸盘结构同时工作，其中一吸盘结构把受热软化后的塑料板吸附起来并运送至吹罩部分的下模的刀盘上，同一时间，另一吸盘结构把料架最上端的塑料板吸附起来并运送至第二移动架上准备进行烘烤工序，这样，就可以同时进行吹罩工序及烘烤工序了，使本全自动吹塑机实现了流水线式的不间断生产，生产效率高，随后，左模与右模进行合模，然后打气机通过进气口对承放于刀盘上的受热软化的塑料板进行吹气使塑料板初步形成灯罩，随后上模、下模进行合模并使灯罩位于左模与右模之间且在合模过程中刀盘可对灯罩进行边料切割操作从而形成成品的灯罩，进行排气操作后，由延伸过来的机械手朝上托起灯罩从而使灯罩与左模、右模脱离开以方便左模与右模之间的开模操作从而使灯罩顺利脱模。然后，机械手承托着灯罩进行下降操作并横向移动回至输送带之间，随后机械手可进行向下的降级移动来使灯罩降落于输送带上并随输送带推送出去。这样，本全自动吹塑机的结构简单合理，工作人员只需将塑料板叠放内置入料架中，然后全自动吹塑机就可以不间断地进行流水线式的生产操作，操作简便快捷，实现了智能化的全自动生产，自动化程度高，缩短了生产周期，实用性强，生产效率高，产品正品率高，适合大批量生产，大大节省了人力成本，本全自动吹塑机的结构设计简单合理，工作稳定可靠，生产效率高，缩短生产周期，产品品质稳定且正品率高，适合大批量的产品生产。本实用新型实现了一种全自动操作，结构简单合理，操作简便快捷，流水线式不间断生产，生产效率高，缩短生产周期，产品质量稳定可靠，适合大批量的加工生产的全自动吹塑机。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种全自动吹塑机的一实施例的侧面结构示意图。
[0013]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参照图1，提出本实用新型的一种全自动吹塑机的一实施例，可使塑料板成型为灯罩，依次包括进料部分、烤箱部分、吹罩部分、带有机械手402的推送产品部分，还包括可吸附塑料板并在进料部分、烤箱部分、吹罩部分之间进行运送的运送机构。
[0016]进料部分包括可叠放内置入若干塑料板的料架100，料架100上设有可对叠放的塑料板进行升降操作的升降机构101从而使最上端的塑料板与运送机构之间的纵向间距保持不变。
[0017]烤箱部分包括可对塑料板进行高温加热从而使塑料板受热软化的烤箱200、可承放由运送机构从料架100上运送过来的塑料板并运送塑料板进出烤箱200的进出移动机构；进出移动机构包括第二导轨、可承放塑料板的第二移动架201、可推动第二移动架201沿第二导轨移动并进出烤箱200的步进电机202。
[0018]吹罩部分包括相互适配的上模301、下模302、左模303、右模304，下模302上设有可承放由运送机构从烤箱部分运送过来的受热软化的塑料板并可进行边料切割操作的刀盘305，下模302上设有与打气机连通的进气口 306，左模303与右模304合模后，打气机可通过进气口 306对承放于刀盘305上的受热软化的塑料板进行吹气使塑料板初步形成灯罩，随后上模301、下模302可进行合模并使灯罩位于左模303与右模304之间且在合模过程中刀盘305可对灯罩进行边料切割操作从而形成成品的灯罩，进行排气操作后，由延伸过来的机械手402朝上托起灯罩从而使灯罩与左模303、右模304脱离开以方便左模303与右模304之间的开模操作。
[0019]推送产品部分包括可把成品的灯罩推送出去的输送带401、设于输送带401之间并可进行上下纵向移动或横向移动的机械手402。机械手402可通过横向移动延伸至吹罩部分中的成品的灯罩下方并通过上下移动托起灯罩以方便左模303与右模304进行开模操作从而使灯罩顺利脱模，随后承托着灯