一种自动控制厚度的吹塑机的制作方法

文档序号:4480824阅读:373来源:国知局
专利名称:一种自动控制厚度的吹塑机的制作方法
技术领域
本发明涉及吹塑机的技术领域,尤其是一种可自动控制厚度的吹塑机。
背景技术
目前,在吹塑机技术领域中,对塑料制品的厚薄控制至关重要,除关系到用料的多少外,还会影响产品的质量。现有的吹塑机中,其对塑料制品的厚薄控制一般采用手动调节,如中国专利号ZL86104270,名称为“塑料的注吹成型方法”,该吹塑机中的厚薄控制装置包括型坯,置于型坯内的心轴,所述心轴上设有块体,对应型坯上固定供该块体滑行和定位的固定槽,该结构的吹塑机,其调节制品厚度的调节方法是,以心轴的垂直运动来控制制品的壁厚部分,该操作步骤如下以预定距离沿纵向在型坯的恒定壁厚部分上和沿周向分开的壁厚增厚部分上做出标记;在各个标记部分测量模制件的壁厚,然后将实测壁厚与预先输给控制装置的预定壁厚相比较,获得由所述心轴和可移动的块体所确定喷嘴孔缝宽度,然后旋开块体,并使心轴稳动到所需厚度的高度位置,再上紧块体,即可调节心轴的垂直高度,实现手动调节制品厚度的效果。
但上述结构之吹塑机体,其存在以下不足之处1)、需人手调节模芯,即心轴,费时费力、生产效率低;再者,人手调节模芯的垂直高度,会存在较大的误差,影响制品厚度的精确度,造成大量废品;2)、块体固定在固定槽上,由于机械运动时产生的震动较大,容易导致滑块松脱,甚至掉落,从而影响其生产效率。

发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种厚度调节精确、生产效率高、稳定性好、省时省力且具有自动控制厚度的吹塑机。
本发明的技术方案是一种自动控制厚度的吹塑机,包括模头,模头上设有定模及其活动模芯,定模上设有模腔,活动模芯插套入模腔内,所述活动模芯的上端伸延出模腔外并联接一液压油缸,所述液压油缸内设置一活塞,活动模芯的上端插套入液压油缸与所述活塞连接,活塞与液压油缸之间的活动模芯上套有复位弹簧,所述模头外还设置一压力控制装置,压力控制装置与液压油缸之间设置高压油管和回油管连接。
本发明还可以采用以下技术措施解决所述压力控制装置由液压阀体、控制液压阀体的电脑、油箱及油泵组成,所述液压阀体与液压油缸之间由高压油管和回油管连接,油箱和油泵分别连接所述液压阀体。
所述液压阀体上设有比例压力阀及其调压阀,比例压力阀上的控制端连接电脑,其高压端和低压端分别连接高压油管和回油管,调压阀连接于油泵与比例阀之间。
所述液压油缸是单流向的液压油缸。
本发明的有益效果是本发明的吹塑机,通过在定模上设置有与活动模芯连动的液压油缸,液压油缸由压力控制装置控制其内部的活塞动作,由于液压油缸内还设置有复位弹簧,利用弹簧的扩张力使活动模芯顶置最高点,而每次活塞的行程由电脑控制比例压力阀,当油缸内活塞压力大于弹簧力时,活塞带动活动模芯往下运动,其压力差即为活动模芯的行程大小,实现控制吹制品厚度的效果;再者,在其整个过程中,均由电脑实时控制,其自动化生产,有利于提高吹制品厚度的精确度,提高其生产效率,并具有稳定性好、省时省力、操作简易等优点。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示一种自动控制厚度的吹塑机,包括模头1,模头上设有定模2及其活动模芯3,定模2上设有模腔21,活动模芯3插套入模腔11内,其特征是,所述活动模芯3的上端31伸延出模腔11外并联接一液压油缸4,所述液压油缸4内设置一活塞41,活动模芯3的上端31插套入液压油缸4与所述活塞41连接,活塞41与液压油缸4之间的活动模芯3上套有复位弹簧5,所述模头1外还设置一压力控制装置6,压力控制装置6与液压油缸4之间设置高压油管7和回油管8连接。而所述压力控制装置6是由液压阀体61、控制液压阀体61的电脑62、油箱63及油泵64组成,所述液压阀体61与液压油缸4之间由高压油管7和回油管8连接,油箱63和油泵64分别连接所述液压阀体61。为了有灵活控制液压油缸4,所述的液压阀体61上分别设有比例压力阀611及其调压阀612,且比例压力阀611上的控制端连接电脑62,从而达到自动控制的目的,其高压端和低压端分别连接高压油管7和回油管8,调压阀612连接于油泵64与比例压力阀611之间,而液压油缸4是采用单流向的液压油缸。
工作原理使用时,要先把所要吹制的产品的数值输入电脑,电脑接收数据后会自行调压比例阀的压力差,跟据比例压力阀的压力差,调节阀控制其内的油压,使比例压力阀达到所需的压力差,当调节阀油量不足时,油泵会抽取油箱中的油送往调节阀,相反,当油量过剩时,调节阀会把多余油运回油箱中,因些可有效控制比例压力阀的压力差,而比例压力阀中的油压再经高压油管送住液压油缸,从而控制液压油缸内部的活塞动作,由于液压油缸内还设置有复位弹簧,利用弹簧的扩张力可使活动模芯顶置最高点,而每次活塞的行程由电脑控制比例压力阀,当油缸内活塞压力大于弹簧力时,活塞带动活动模芯往下运动,其压力差即为活动模芯的行程大小,从而实现控制吹制品厚度的效果。
权利要求
1.一种自动控制厚度的吹塑机,包括模头(1),模头上设有定模(2)及其活动模芯(3),定模(2)上设有模腔(21),活动模芯(3)插套入模腔(11)内,其特征是,所述活动模芯(3)的上端(31)伸延出模腔(11)外并联接一液压油缸(4),所述液压油缸(4)内设置一活塞(41),活动模芯(3)的上端(31)插套入液压油缸(4)与所述活塞(41)连接,活塞(41)与液压油缸(4)之间的活动模芯(3)上套有复位弹簧(5),所述模头(1)外还设置一压力控制装置(6),压力控制装置(6)与液压油缸(4)之间设置高压油管(7)和回油管(8)连接。
2.根据权利要求1所述一种自动控制厚度的吹塑机,其特征在于,所述压力控制装置(6)由液压阀体(61)、控制液压阀体(61)的电脑(62)、油箱(63)及油泵(64)组成,所述液压阀体(61)与液压油缸(4)之间由高压油管(7)和回油管(8)连接,油箱(63)和油泵(64)分别连接所述液压阀体(61)。
3.根据权利要求2所述一种自动控制厚度的吹塑机,其特征在于,所述液压阀体(61)上设有比例压力阀(611)及其调压阀(612),比例压力阀(611)上的控制端连接电脑(62),其高压端和低压端分别连接高压油管(7)和回油管(8),调压阀(612)连接于油泵(64)与比例压力阀(611)之间。
4.根据权利要求1或2所述一种自动控制厚度的吹塑机,其特征在于,所述液压油缸(4)是单流向的液压油缸。
全文摘要
本发明公开了一种名为“一种自动控制厚度的吹塑机”的吹塑机,其包括模头,模头上设有定模及其活动模芯,定模上设有模腔,活动模芯插套入模腔内,所述活动模芯的上端伸延出模腔外并联接一液压油缸,所述液压油缸内设置一活塞,活动模芯的上端插套入液压油缸与所述活塞连接,活塞与液压油缸之间的活动模芯上套有复位弹簧,所述模头外还设置一压力控制装置,压力控制装置与液压油缸之间设置高压油管和回油管连接,因而本发明具有调节精确、生产效率高、稳定性好、省时省力的优点。
文档编号B29C49/78GK1631650SQ20041007754
公开日2005年6月29日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年12月24日
发明者郭锡南 申请人:郭锡南
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