示意图。
[0029]第一皮带输送机101；破碎机102;摩擦清洗机103;第一漂洗池104;第一螺旋上料机105;第二漂洗池106;第二螺旋上料机107;脱水机108;干燥系统109;第一储料仓110;机筒111;池体112;滚筒113;底部排污螺杆114;机架115;集料斗116;固定件117;调节件118;滚轮119 ；伸缩杆120 ；固定杆121 ；定位件122 ；第二皮带输送机201 ；切割压实机202 ；单螺杆挤出机203;液压换网机构204 ；水环切粒机205;送风系统206 ；第二储料仓207 ；立式脱水机208 ；处理水池301 ；第一气管302 ；输送带303 ；第二气管304 ；腔体305 ；集水池306 ;固定台307 ；聚料台308 ；基准面309 ；基准线310;实际线311 ；喷气口 312;喷气嘴312。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]图1为本实用新型实施例1提供的地膜清洗机组示意图；图2为本实用新型实施例1提供的地膜造粒机组示意图；图3为图1的第一皮带输送机示意图；图4为图1的第一漂洗池示意图。如图1-图4所示，本实用新型实施例1提供了一种地膜清洗造粒回收机组，包括地膜清洗机组和地膜造粒机组，主要的改进点在于地膜清洗机组，地膜造粒机组在本实施例中仅作为方案的附属内容，地膜清洗机组用于对地膜进行清洗等工序，地膜造粒机组用于对处理后的地膜进行造粒等工序。
[0036]地膜清洗机组包括依次设置的第一皮带输送机101、破碎机102、摩擦清洗机103、第一漂洗池104、第一螺旋上料机105、第二漂洗池106、第二螺旋上料机107、脱水机108、干燥系统109和第一储料仓110。
[0037]第一皮带输送机101用于向破碎机102内输送物料，第一皮带输送机101上设置有金属探测器，金属探测器用于检测金属且报警。
[0038]摩擦清洗机103的一端设置在破碎机102的下方，摩擦清洗机103的另一端设置在第一漂洗池104的上方，摩擦清洗机103还包括螺杆和水栗，机筒111的底端和顶端分别设置有进料口和出料口，螺杆设置在机筒111内部且通过电机带动，水栗通过喷淋头向机筒111内供水。
[0039]第一漂洗池104的尾部和第二漂洗池106的尾部均设置有排料机构，第一漂洗池104和第二漂洗池106均包括池体112、滚筒113和底部排污螺杆114，滚筒113为多个且间隔设置在池体112的顶部，底部排污螺杆114设置在池体112的内部底壁。
[0040]第一螺旋上料机105的一端设置在第一漂洗池104的排料机构下方，第一螺旋上料机105的另一端设置在第二漂洗池106的上方，第二螺旋上料机107的一端设置在第二漂洗池106的排料机构的下方，第二螺旋上料机107的另一端设置在脱水机108的上方，干燥系统109用于对物料进行干燥，第一储料仓110用于储存物料。
[0041]作为该实施例的优选方案，第一皮带输送机101、摩擦清洗机103、第一螺旋上料机105和第二皮带输送机201均设置有机筒111和机架115，机架115设置在机筒111的底部;机筒111的底端上方均设置有集料斗116，集料斗116与机筒111连通且用于聚拢物料。
[0042]其中第一皮带输送机101的机架115包括固定件117和调节件118，固定件117与调节件118的数量之和为三个，分别为两个固定件117和一个调节件118，固定件117的底端设置有滚轮119，固定件117设置在机筒111的一端，固定件117的顶端与机筒111铰接。
[0043]调节件118包括伸缩杆120和固定杆121，伸缩杆120包括内杆和外杆，内杆的顶端与机筒111铰接，外杆的底端设置有滚轮119，固定杆121的两端分别与机架115和外杆铰接，固定杆121的顶端设置在固定件117的顶端和伸缩杆120的顶端之间。
[0044]作为该实施例的优选方案，外杆的外壁上设置有定位盘和定位件122，定位件122为定位销或定位螺栓，定位件122穿设在定位盘上，定位件122的底端能够抵住地面。
[0045]作为该实施例的优选方案，固定杆121的顶端铰接点与内杆的顶端铰接点之间的长度与固定杆121的两个铰接点之间的长度相等，调节件118的轴心线位于竖直方向上，固定杆121的底端铰接点与内杆的顶端铰接点所在直线与调节件118的轴心线平行或重合。
[0046]地膜造粒机组包括依次设置的第二皮带输送机201、切割压实机202、单螺杆挤出机203、液压换网机构204、水环切粒机205、立式脱水机208、送风系统206和第二储料仓207，第二皮带输送机201用于将第一储料仓110内的物料向切割压实机202内输送，单螺杆挤出机203与切割压实机202连通，液压换网机构204设置在单螺杆挤出机203的尾部，液压换网机构与立式脱水机208之间通过水环切粒机205连通，送风系统206用于向立式脱水机208内送风，第二储料仓207用于储存物料。
[0047]地膜清洗造粒回收机组的工作过程分为地膜清洗机组的工作