专利名称：套管式热管余热锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种余热锅炉，尤其是一种回收窑炉烟气热量的套管式余热锅炉。
背景技术：
目前各种余热锅炉是回收烟气热量的一种装置，为提高热能回收效率，使其使用范围 广泛，多采用热管进行热量回收的锅炉，但这种热管锅炉都是把热管直接插入锅筒里，如 中国专利ZL03222313公开了一种"烟道卧式热管锅炉"，它将热管布置在锅筒下部，受热 面有限；且由于常用的热管受热管介质所限，不能使用在温度较高的烟气中。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种能够在温度较高的烟气中采 用常用热管(钢-水热管)，且热管受热面不受锅筒大小限制的套管式热管余热锅炉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它由锅筒、热管和水套管构成，所 述的热管被插接在水套管中，若干根套管整齐排列，组成水套管受热面和热管受热面，并 由外壳包裹形成两个平行的烟气通道，该套管上端用上联管联通后接于锅筒；水套管下端 用下联管联通接于冷水接口 。
所述的热管管壁上设置有翅片，所述的热管与水套管的管壁形成有3-6mm间隙。
本实用新型在高温烟气中使用常用热管(钢-水热管)，代替了昂贵的高温热管，拓宽 了常用热管(钢-水热管)锅炉的使用范围，使高温烟气热管锅炉造价减低。另外本实用 新型可按实际需要设计受热面，不受锅筒尺寸的限制，不受安装场地空间的限制。
图l是本实用新型结构示意图。 图2是本实用新型卧式结构示意图。 图3是本实用新型立式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍附图1所示，本实用新型主要由锅筒1、
热管2和水套管3构成，所述的热管2被插接在水套管3中，若干根水套管整齐排列，组成水套管受热面和热管受热面，并由外壳4包裹形成两个平行的烟气通道5、 6，水套管3 上端用上联管7联通后接于锅筒1;水套管3下端用下联管8联通接于冷水接口。
所述的热管2管壁上设置有翅片9，所述的热管2与水套管3的管壁形成有3-6mm间隙。
本实用新型可以按热工计算结果布置水套管3，形成热管2和水套管3两个受热面。 高温烟气先进入水套管受热面，放热降温后烟气降到热管适应的温度，再进入热管受热面 放热降温，最后由出烟口排出。冷水由进水管进入水套管中，经水套管外壁和热管的联合 加热生成蒸汽，由导气管进入锅筒储存，升到一定压力时输出使用。 附图2所示的为卧式结构布置，其图中的标号与图l所示相同。 附图3所示的为立式结构布置，其图中的标号也与图l所示相同。
权利要求1、一种套管式热管余热锅炉，它由锅筒、热管和水套管构成，其特征在于所述的热管被插接在水套管中，若干根套管整齐排列，组成水套管受热面和热管受热面，并由外壳包裹形成两个平行的烟气通道，该套管上端用上联管联通后接于锅筒；水套管下端用下联管联通接于冷水接口。
2、根据权利要求1所述的套管式热管余热锅炉，其特征在于所述的热管管壁上设置 有翅片，所述的热管与水套管的管壁形成有3-6mm间隙。
专利摘要一种套管式热管余热锅炉，它由锅筒、热管和水套管构成，所述的热管被插接在水套管中，若干根套管整齐排列，组成水套管受热面和热管受热面，并由外壳包裹形成两个平行的烟气通道，该套管上端用上联管联通后接于锅筒；水套管下端用下联管联通接于冷水接口；所述的热管管壁上设置有翅片，所述的热管与水套管的管壁形成有3-6mm间隙；它具有结构简单，使用方便可靠，拓宽了常用热管锅炉的使用范围，使高温烟气热管锅炉造价减低；它不受锅筒尺寸的限制，余热利用率高，适用范围广等特点。
文档编号F22B1/18GK201318663SQ20082016766
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者梁德勇, 魏喜坤 申请人:绍兴东方能源工程技术有限公司