专利名称：稀硝酸废锅余热节支增效装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换装置，具体为一种稀硝酸废锅余热节支增效装置。
背景技术：
在化工生产领域，废热锅炉是回收余热的主要装置，生产系统产生的大量热量需 要回收利用。我公司年产三万吨稀硝生产系统2006年10月份投产，氧化炉采用锅炉和氧 化炉连为一体的结构设计，但直径不等的结构，锅炉的壳体截面比氧化炉小，过热蒸汽盘管 在废锅上氧化炉内，作为鉑网的支撑床，全系弹性支撑，有利于热膨胀，但密封不好。在蒸汽 进口管线上设计了水喷淋装置，调节蒸汽温度。在使用中，因蒸汽用量不稳，蒸汽温度忽高 忽低，造成水喷淋频繁，过热盘管受热不均，局部过热或过低，焊缝开裂，高压蒸汽喷出，将 钼网吹破，系统停车。过热蒸汽盘管拆装也特别困难，每次耗时两天，且盘管靠内边焊缝补 焊困难，使用7个月就泄漏两次，直接影响生产，成为生产的瓶颈问题。
发明内容本实用新型为了解决过热蒸汽盘管漏汽影响生产而提供一种稀硝酸废锅余热节 支增效装置。本实用新型是由以下技术方案实现的，一种稀硝酸废锅余热节支增效装置，结构 包括上部的带有混合气进口和工艺气体出口的氧化炉，下部的带有入水口、蒸汽出口的废 热锅炉，在氧化炉内钼网的下方设有花板，花板上方设有若干不锈钢短节。与现有的装置相比较，本实用新型拆掉原装置上的过热蒸汽盘管，在原有位置设 计花板，并在花板上散堆<2 25、长50mm不锈钢短节，厚约15cm，用以改善高温气体分布。使用时，钼网后的高温气体经过铺有不锈钢短节的花板，避免了发生偏流，气流分 布被改善，这样一来，减少了气流对废热锅炉列管的直接冲刷，防止了过热蒸汽盘管泄漏的 发生，保证了生产的连续性。本实用新型设计巧妙、简单、实用。
图1为本实用新型的结构示意图图中1-中心支撑管，2-花板，3-不锈钢短节，4-混合气进口，5-蒸汽出口，6-入 水口，7-工艺气体出口
具体实施方式
如图1所示，一种稀硝酸废锅余热节支增效装置，结构包括上部的带有混合气进 口 4和工艺气体出口 7的氧化炉，下部的带有入水口 6、蒸汽出口 5的废热锅炉，在氧化炉内 钼网的下方设有花板2，花板2上方设有若干不锈钢短节3。钼网后的高温气体经过铺有不锈钢短节的花板，以免发生偏流，气流分布被改善， 使废热锅炉受热均勻，高温气体与废热锅炉内的水换热后温度下降，供后工段使用，同时水
3受热副产蒸汽，达到余热回收。改造前后主要工艺参数的对比如下
权利要求一种稀硝酸废锅余热节支增效装置，结构包括上部的带有混合气进口(4)和工艺气体出口(7)的氧化炉，下部的带有入水口(6)、蒸汽出口(5)的废热锅炉，其特征在于在氧化炉内铂网的下方设有花板(2)，花板(2)上方设有若干不锈钢短节(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种热交换装置，具体为一种稀硝酸废锅余热节支增效装置。解决了过热蒸汽盘管漏汽影响生产的问题。结构包括上部的带有混合气进口和工艺气体出口的氧化炉，下部的带有入水口、蒸汽出口的废热锅炉，在氧化炉内铂网的下方设有花板，花板上方设有若干不锈钢短节。本实用新型设计巧妙、简单、实用性强、效果良好。
文档编号F22B1/18GK201706466SQ20102017899
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者于海, 张海龙 申请人:山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司