专利名称：一种生物质锅炉自动控制方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及控制领域，尤其涉及一种生物质锅炉自动控制方法及设备。
背景技术：
目前，能源和环境问题已成为全球关注的焦点，虽然煤、石油和天然气这些能源至今仍然是燃料的主要能源，但随着能源资源的日益枯竭，开发新的可再生能源已成为亟需解决的问题。其中生物质能源是非常具有应用前景的可再生资源，生物质能源利用的是绿色植物将太阳能通过光合作用储存在植物体内的能源，是太阳能的一种廉价储存方式，具有较大的价格优势，并且也有利于推广应用。生物质锅炉是生物质能源应用的一种重要的形式，现有的生物质锅炉控制系统一般采用煤炉的控制方式，采用传统的单个仪表和按钮进行控制，功能比较单一。锅炉系统中的各个设备，例如鼓风机、引风机和炉排电机通常只有手动控制，容易导致误操作而给系统运行带来损害，并且，系统中各个运行状态信息的控制大多需要人为干预，报警功能不够完善，自动化程度比较低。
发明内容
本发明为了解决上述问题而提供了一种生物质锅炉自动控制方法，所述方法包括:接收启动信号，按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机；启动后，实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。相应地，本发明还提供了一种生物质锅炉自动控制设备，所述设备包括:用于接收启动信号并按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机的启动装置；用于在启动装置完成启动后，实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的监测装置；以及用于停止锅炉运行的故障联锁装置。本发明提供的生物质锅炉自动控制方法和设备在接收到启动信号后，可以按照预设的顺序自动启动各设备，启动后，可以实时监测锅炉的运行状态信息，并且在监测得到的运行状态信息与报警状态信息相符时，自动地停止锅炉运行，实现了生物质锅炉的自动化控制和安全可靠运行。
图1图示了根据本发明实施方式的生物质锅炉自动控制方法的流程示意图。图2图示了根据本发明实施方式的生物质锅炉自动控制设备的第一结构示意图。图3图示了根据本发明实施方式的启动装置的结构示意图。图4图示了根据本发明实施方式的监测装置的第一结构示意图。
图5图示了根据本发明实施方式的监测装置的第二结构示意图。图6图示了根据本发明实施方式的监测装置的第三结构示意图。图7图示了根据本发明实施方式的生物质锅炉自动控制设备的第二结构示意图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。参见图1，图示了根据本发明实施方式的生物质锅炉自动控制方法的流程示意图，本发明提供的锅炉自动控制方法可包括步骤:S100，接收启动信号，按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机；S101，启动后，实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。本发明的实施方式中，锅炉系统接收启动设备的启动信号，然后检测锅炉系统中是否存在各设备发出的故障信号，如果其中某一设备发出了故障信号，表示该设备无法正常运行，则锅炉系统需要通过显示装置提示相关工作人员进行处理以排除故障信号。在接收到启动信号，并且在确认各设备都能够正常运行的情况下，按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机和鼓风机。在本发明实施方式中，是按照引风机、炉排调速机、鼓风机的顺序依次启动。具体地，包括启动引风机，根据接触器触点的闭合或断开状态来检测引风机的运行信号，在检测到引风机的运行信号后，将预设的引风机频率信号输出至引风机变频器，使得引风机在预设的频率下运行，其中本领域技术人员可根据具体的应用需要预先设置特定的引风机频率。在引风机运行预定的时间后，其中预定的时间可根据设备特性进行调整，在一些实施方式中，可以设置为10秒，在引风机运行10秒后，启动炉排调速机，并调节炉排调速机在预设的速度下运行，同样，本领域技术人员可以根据具体的应用需要设置特定的速度。在炉排调速机运行预定时间后，其中预定时间可根据设备特性进行调整，在一些实施方式中，可设置为20秒，在炉排调速机运行20秒之后，启动鼓风机，可根据接触器触点闭合或断开状态来检测鼓风机运行信号，在检测到鼓风机运行信号后，将预设的鼓风机频率信号输出至鼓风机变频器，使得鼓风机在预设的频率下运行，需要说明的是，本领域技术人员可根据具体的应用需要预先设置鼓风机的频率。本发明的方法按照预先设置的顺序对各锅炉设备的启动进行自动控制，避免了人为干预可能导致的误操作，显著提高了锅炉启动的安全性。本发明的方法中还包括，将上述启动过程中的处理信息，例如引风机启动、引风机运行时间、引风机频率、炉排调速机启动、炉排调速机运行时间、炉排调速机速度等信息通过人机交互界面集中显示，以便工作人员综合的了解锅炉启动过程信息。锅炉系统完成启动后，进入运行状态，本发明实施方式中的运行状态信息包括炉膛压力信息、蒸汽压力信息和锅炉水位信息，即实时监测锅炉的运行状态信息包括实时监测锅炉的炉膛压力信息、蒸汽压力信息和锅炉水位信息。其中，实时监测锅炉的炉膛压力信息，具体地，包括:通过压力传感器检测炉膛压力值，当所述炉膛压力值低于预设的正常值时，自动降低引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值，当所述炉膛压力值高于预设的正常值时，自动提高引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值，当所述炉膛压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。本发明的一些实施方式中，测量炉膛压力值的压力传感器的量程可以在_3000Pa +3000Pa，其中Pa是压强单位帕斯卡，IPa= I牛顿/平方米。本领域的技术人员可根据应用需要设置锅炉正常运行时的炉膛压力正常值和危险运行时的炉膛压力报警值。当检测得到的炉膛压力值低于预设的正常值时，按照一定的递减规则逐渐降低引风机的运行频率，直至炉膛压力值达到预设的正常值；当检测得到的炉膛压力值高于预设的正常值时，按照一定的递增规则逐渐提高引风机的运行频率，直至炉膛压力值达到预设的正常值；当所述炉膛压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。实时监测锅炉的蒸汽压力信息，具体地，包括:通过压力传感器检测蒸汽压力值，当所述蒸汽压力值低于预设的正常值时，通过提高炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来提高燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值，当所述蒸汽压力值高于预设的正常值时，通过降低炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来降低燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值，当所述蒸汽压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。其中，本领域技术人员可根据应用需要预先设置锅炉正常运行时蒸汽压力的正常值和危险运行时的蒸汽压力报警值。在本发明的一些实施方式中，测量蒸汽压力值的压力传感器的量程可以在O 2.0MPa，其中IM = IO60当检测得到的蒸汽压力值低于预设的正常值时，通过提高炉排调速机的速度、提高鼓风机的运行频率来逐渐加大燃烧负荷，使得蒸汽压力值逐渐达到预设的正常值；当检测得到的蒸汽压力值高于预设的正常值时，通过降低炉排调速机的速度、降低鼓风机的运行频率来逐渐减小燃烧负荷，使得蒸汽压力值逐渐达到预设的正常值；当检测得到的蒸汽压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行，具体的停止过程包括:首先停止炉排调速机的运行，在预定的时间后，停止鼓风机和引风机的运行，在本发明的一些实施方式中，所述预定的时间可以是5秒。实时监测锅炉的锅炉水位信息，具体地，包括:通过水位电极检测锅炉水位，当所述锅炉水位处于预设的低水位时，启动给水泵以便锅炉水位达到预设的正常水位，当所述锅炉水位处于预设的报警水位时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。本发明实施方式中，可根据应用需要设置不同的水位，例如危险水位，当通过水位电极检测到锅炉水位处于危险水位时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行；当通过水位电极检测到锅炉水位处于低水位时，启动给水泵给锅炉提供水源，当锅炉水位达到预设的正常水位时，停止给水泵。本发明的一些实施方式中，还可以设置一个位于正常水位之上、危险水位之下的超高水位，当通过水位电极检测到锅炉水位处于超高水位时，可通过人机交互界面将此信息显示，提示工作人员进行处理。本发明的方法还包括，将启动过程、监测过程以及故障联锁装置的处理信息，例如炉膛压力值、蒸汽压力值以及锅炉水位等信息，通过人机交互界面集中显示以便工作人员全面的了解锅炉的运行状态和控制信息。以上结合附图和实施方式对本发明提供的生物质锅炉自动控制方法进行了具体的阐述，下面将结合附图和实施方式对本发明提供的生物质锅炉自动控制设备进行具体的说明。参见图2，图示了根据本发明实施方式的生物质锅炉自动控制设备的第一结构示意图，本发明提供的锅炉自动控制设备200可包括:
用于接收启动信号并按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机启动装置201 ；用于在启动后，实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的监测装置202 ；用于停止锅炉运行的故障联锁装置203。本发明实施方式中的锅炉自动控制装设备的数据处理相关装置可以采用德国西门子 SIMATIC S7-200PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)实施。本发明的一些实施方式中，按照引风机、炉排调速机、鼓风机的顺序依次启动，其中启动装置与引风机、炉排调速机和鼓风机分别连接，以实现对引风机、炉排调速机和鼓风机的启动控制。参见图3，图示了根据本发明实施方式的启动装置的结构示意图，启动装置具体可包括:用于启动引风机并将预设的引风机频率信号输出至引风机变频器以便引风机在预设的频率下运行的引风机启动装置2011 ；用于为所述设备计算运行时间的计时装置2012 ；用于在计时装置完成预定的计时后，启动炉排调速机并调节炉排调速机在预设的速度下运行的炉排调速机启动装置2013 ；用于在计时装置完成预定的计时后，启动鼓风机并将预设的鼓风机频率信号输出至鼓风机变频器以便鼓风机在预设频率下运行的鼓风机启动装置2014。本发明实施方式中，引风机启动装置、炉排调速机启动装置和鼓风机启动装置分别与其控制的引风机、炉排调速机和鼓风机连接以实现对应的启动控制，并且计时装置与引风机、炉排调速机及鼓风机分别连接以实现对引风机、炉排调速机及鼓风机等设备运行时间的计时。引风机启动装置启动引风机，根据接触器触点的闭合或断开状态来检测引风机的运行信号，在检测到引风机的运行信号后，将预设的引风机频率信号输出至引风机变频器，使得引风机在预设的频率下运行，其中本领域技术人员可根据具体的应用需要预先设置特定的引风机频率。在引风机运行预定的时间后，其中预定的时间可根据设备特性进行调整，时间可以采用计时装置进行计时。在一些实施方式中，可以设置为10秒，在引风机运行10秒后，炉排调速机启动装置启动炉排调速机，并调节炉排调速机在预设的速度下运行。本领域技术人员可以根据具体的应用需要设置特定的速度。在炉排调速机运行预定时间后，其中预定时间可根据设备特性进行调整，时间可以通过计时装置进行计时。在一些实施方式中，可设置为20秒，在炉排调速机运行20秒之后，鼓风机启动装置启动鼓风机，可根据接触器触点闭合或断开状态来检测鼓风机运行信号，在检测到鼓风机运行信号后，将预设的鼓风机频率信号输出至鼓风机变频器，使得鼓风机在预设的频率下运行，需要说明的是，本领域技术人员可根据具体的应用需要预先设置鼓风机的频率。本发明的装置按照预先设置的顺序对各锅炉设备的启动进行自动控制，避免了人为干预可能导致的误操作，显著提高了锅炉启动的安全性。锅炉系统完成启动后，进入运行状态，本发明监测装置监测的运行状态信息包括炉膛压力信息、蒸汽压力信息和锅炉水位信息。
参见图4，图示了根据本发明实施方式的监测装置的第一结构示意图。本发明实施方式中的监测装置202包括:用于通过压力传感器检测炉膛压力值的炉膛压力测量装置2021 ；用于当所述炉膛压力值低于预设的正常值时，自动降低引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值，当所述炉膛压力值高于预设的正常值时，自动提高引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值，当所述炉膛压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的炉膛压力处理装置2022。本发明实施方式的监测装置包括炉膛压力测量装置和炉膛压力处理装置，其中炉膛压力测量装置包括压力传感器，在一些实施方式中压力传感器的量程可以在_3000Pa +3000Pa。本领域的技术人员可根据应用需要设置锅炉正常运行时炉膛压力的正常值和危险运行时的炉膛压力报警值。炉膛压力处理装置与炉膛压力测量装置和引风机连接以便炉膛压力调节，还与故障联锁装置连接以便在炉膛压力高于报警值时及时停止锅炉运行，确保锅炉安全。炉膛压力处理装置在当检测得到的炉膛压力值低于预设的正常值时，按照一定的递减规则逐渐降低引风机的运行频率，直至炉膛压力值达到预设的正常值；当检测得到的炉膛压力值高于预设的正常值时，按照一定的递增规则逐渐提高引风机的运行频率，直至炉膛压力值达到预设的正常值；当所述炉膛压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。故障联锁装置分别与引风机、炉排调速器和鼓风机连接，具体地，故障联锁装置首先停止炉排调速机的运行，在预定的时间后，停止鼓风机和引风机的运行，在本发明的一些实施方式中，所述预定的时间可以是5秒。参见图5，图示了根据本发明实施方式的监测装置的第二结构示意图，本发明实施方式中的监测装置除了包括图4所示的装置外，还可以包括:用于通过压力传感器检测蒸汽压力值的蒸汽压力测量装置2023，；用于当所述蒸汽压力值低于预设的正常值时，通过提高炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来提高燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值，当所述蒸汽压力值高于预设的正常值时，通过降低炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来降低燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值，当所述蒸汽压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的蒸汽压力处理装置2024。本发明实施方式的监测装置除了包括炉膛压力测量装置和炉膛压力处理装置外，还包括蒸汽压力测量装置和蒸汽压力处理装置，其中蒸汽压力测量装置包括压力传感器，在本发明的一些实施方式中，测量蒸汽压力值的压力传感器的量程可以在O 2.0MPa，其中IM= 106。需要说明的是，本领域技术人员可根据应用需要预先设置锅炉正常运行时蒸汽压力的正常值和危险运行时的蒸汽压力报警值。蒸汽压力处理装置与蒸汽压力测量装置以及炉排调速机和鼓风机连接以便进行蒸汽压力调节，还与故障联锁装置连接以便在蒸汽压力高于报警时及时停止锅炉运行，保证锅炉安全。蒸汽压力处理装置在检测得到的蒸汽压力值低于预设的正常值时，通过提高炉排调速机的速度、提高鼓风机的运行频率来逐渐加大燃烧负荷，使得蒸汽压力值逐渐达到预设的正常值；当检测得到的蒸汽压力值高于预设的正常值时，通过降低炉排调速机的速度、降低鼓风机的运行频率来逐渐减小燃烧负荷，使得蒸汽压力值逐渐达到预设的正常值；当检测得到的蒸汽压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。具体地，故障联锁装置首先停止炉排调速机的运行，在预定的时间后，停止鼓风机和引风机的运行，在本发明的一些实施方式中，所述预定的时间可以是5秒。参见图6，图示了根据本发明实施方式的监测装置的第三结构示意图，本发明实施方式中的监测装置除了包括图4和图5所示的装置外，还可以包括:用于通过水位电极检测锅炉水位的水位测量装置2025，；用于当所述锅炉水位处于预设的低水位时，启动给水泵以便锅炉水位达到预设的正常水位，当所述锅炉水位处于预设的报警水位时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的水位处理装置2026。本发明实施方式中监测装置还可以包括水位测量装置和水位处理装置，其中水位处理装置与给水泵控制设备和故障联锁装置连接以便在锅炉水位处于低水位时及时供水，在锅炉水位处于报警水位时停止锅炉运行，确保锅炉安全。本领域技术人员可根据应用需要设置不同的水位，例如危险水位，即报警水位，当通过水位电极检测到锅炉水位处于危险水位时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行；当通过水位电极检测到锅炉水位处于低水位时，启动给水泵给锅炉提供水源，当锅炉水位达到预设的正常水位时，停止给水泵。本发明的一些实施方式中，还可以设置一个位于正常水位之上、危险水位之下的超高水位，当通过水位电极检测到锅炉水位处于超高水位时，可通过人机交互界面将此信息显示，提示工作人员进行处理。参见图7，图示了根据本发明实施方式的生物质锅炉自动控制设备的第二结构示意图，本发明提供的自动控制设备除了包括图2所示的装置外，还可以包括:用于通过人机交互界面显示启动装置、监测装置和故障联锁装置的处理信息的显示装置204。本发明实施方式中，显示装置可以采用本领域技术人员所知的显示设备实施，其中显示的处理信息包括炉膛压力值、蒸汽压力值、锅炉水位、引风机频率、炉排调速机速度、鼓风机频率等信息。综上所述，本发明提供的生物质锅炉自动控制方法和设备通过对锅炉设备的启动进行自动控制，而且在锅炉启动后对炉膛压力、燃烧负荷以及锅炉水位等运行状态信息进行实时监测，并在监测所得运行状态信息达到报警状态时，自动触发故障联锁装置自动停止锅炉运行，既实现了锅炉的自动化控制，又能确保锅炉安全运行。以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种生物质锅炉自动控制方法，其特征在于，所述方法包括: 接收启动信号，按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机； 启动后，实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机具体包括: 启动引风机，并将预设的引风机频率信号输出至引风机变频器以便引风机在预设的频率下运行； 在引风机运行预定的时间后，启动炉排调速机，调节炉排调速机在预设的速度下运行； 在炉排调速机运行预定的时间后，启动鼓风机，将预设的鼓风机频率信号输出至鼓风机变频器以便鼓风机在预设的频率下运行。
3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，所述实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行具体包括: 通过压力传感器检测炉膛压力值， 当所述炉膛压力值低于预设的正常值时，自动降低引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值， 当所述炉膛压力值高于预设的正常值时，自动提高引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值， 当所述炉膛压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。
4.按权利要求3所述的方法，其特征在于，所述实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行具体包括: 通过压力传感器检测蒸汽压力值， 当所述蒸汽压力值低于预设的正常值时，通过提高炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来提高燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值， 当所述蒸汽压力值高于预设的正常值时，通过降低炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来降低燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值， 当所述蒸汽压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。
5.按权利要求4所述的方法，其特征在于，所述实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行具体包括: 通过水位电极检测锅炉水位， 当所述锅炉水位处于预设的低水位时，启动给水泵以便锅炉水位达到预设的正常水位， 当所述锅炉水位处于预设的报警水位时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。
6.按权利要求1至5任意一项所述的方法，其特征在于，所述停止锅炉运行具体包括: 停止炉排调速机的运行，在预定的时间后，停止鼓风机和引风机的运行。
7.按权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 通过人机交互界面集中显示启动过程、监测过程和故障联锁装置的处理信息。
8.一种生物质锅炉自动控制设备，其特征在于，所述设备包括: 用于接收启动信号并按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机的启动装置； 用于在启动装置完成启动后，实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的监测装置；以及用于停止锅炉运行的故障联锁装置。
9.按权利要求8所述的设备，其特征在于，所述启动装置包括: 用于启动引风机，并将预设的引风机频率信号输出至引风机变频器以便引风机在预设的频率下运行的引风机启动装置； 用于为所述设备计算运行时间的计时装置； 用于在所述计时装置完成预定的计时后，启动炉排调速机，调节炉排调速机在预设的速度下运行的炉排调速机启动装置； 用于在所述计时装置完成预定的计时后，启动鼓风机并将预设的鼓风机频率信号输出至鼓风机变频器以便鼓风机在预设频率下运行的鼓风机启动装置。
10.按权利要求9所述的设备，其特征在于，所述监测装置包括: 用于通过压力传感器检测炉膛压力值的炉膛压力测量装置； 用于当所述炉膛压力值低于预设的正常值时，自动降低引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值，当所述炉膛压力值高于预设的正常值时，自动提高引风机的运行频率直至炉膛压力值达到预设的正常值，当所述炉膛压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的炉膛压力处理装置。
11.按权利要求10所述的设备，其特征在于，所述监测装置还包括: 用于通过压力传感器检测蒸汽压力值的蒸汽压力测量装置； 用于当所述蒸汽压力值低于预设的正常值时，通过提高炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来提高燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值，当所述蒸汽压力值高于预设的正常值时，通过降低炉排调速机的速度和鼓风机的运行频率来降低燃烧负荷以便蒸汽压力值达到预设的正常值，当所述蒸汽压力值高于预设的报警值时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的蒸汽压力处理装置。
12.按权利要求11所述的设备，其特征在于，所述监测装置进一步包括: 用于通过水位电极检测锅炉水位的水位测量装置； 用于当所述锅炉水位处于预设的低水位时，启动给水泵以便锅炉水位达到预设的正常水位，当所述锅炉水位处于预设的报警水位时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行的水位处理装置。
13.按权利要求8至12任意一项所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 用于通过人机交互界面显示启动装置、监测装置和故障联锁装置的处理信息的显示装置。
全文摘要
本发明公开了一种生物质锅炉自动控制方法，该方法包括接收启动信号，按照预设的顺序自动启动引风机、炉排调速机、鼓风机，启动后，实时监测锅炉的运行状态信息，当所述运行状态信息与预设的报警状态信息相符时，自动触发故障联锁装置停止锅炉运行。相应地，本发明还提供了一种锅炉自动控制设备。通过实施本发明提供的方法和设备可以实现锅炉的自动化控制和安全可靠运行。
文档编号F22B35/00GK103090353SQ20111033989
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者石斌, 黄瑜, 沈美华, 祝新伟 申请人:嘉兴市特种设备检测院, 杭州华源前线能源设备有限公司