电能集束高速发生器的制造方法

文档序号:4492940阅读:235来源:国知局
电能集束高速发生器的制造方法
【专利摘要】一种电能集束高速发生器,其包括有横向浸在锅炉的水中的发生器壳体、设在发生器壳体中的多孔或多根铜管、设在发生器壳体外的线圈,以及套在线圈外与壳体一起来将线圈密封的外壳。由于在发生器壳体中设有多孔或多根铜管、并在发生器壳体外密封设有线圈,这样就可通过线圈的通电将电能转化为热能来同时快速对浸泡在锅炉中的发生器内的多孔或多根铜管进行加热,从而高热量集束地烧滚全部铜管孔内的水,这样既可以避免用煤作燃料来烧锅炉时所带来的环境污染和能耗大的不足,因此本发明的结构合理,既节能环保又降低使用成本,它代替了烧煤锅炉,达到零污染的效果。
【专利说明】电能集束高速发生器
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及一种锅炉,尤其是指用电能来生产蒸汽的锅炉的加热发生器。
[0002]【【背景技术】】
我们知道,在供气,供暖,供气发电,蒸木材、布匹、管桩、酒、饭等行业上都需要用到蒸汽锅炉,当前人们普遍采用烧煤加热锅炉来生产蒸汽,这种锅炉所需要设备成本虽然比较低,但会带来尘烟滚滚、严重的空气污染,为此有些用户加装了除尘设备以尽量降低烟尘的排放,但使用时间长了以后除尘效果往往起不到什么作用,因此当前的烧煤式锅炉不仅能耗比较大,而且不环保。
[0003]【
【发明内容】

本发明的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种结构合理、节能环保的电能集束高速发生器。
[0004]为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下述技术方案:
一种电能集束高速发生器,其包括有横向浸在锅炉的水中的发生器壳体、设在发生器壳体中的多孔或多根铜管、设在发生器壳体外的线圈,以及套在线圈外与壳体一起来将线圈密封的外壳。
[0005]在对上述电能集束高速发生器的改进方案中,所述的发生器壳体由一对背靠背对接的U型壳体单元组成,所述的铜管分别插满各自的壳体单元中;在这对壳体单元的对接端面之间分别设有外凸的螺柱和内凹的螺纹孔,所述的螺柱与螺纹孔相匹配,在壳体单元的开口端外壁上设有凸缘;在壳体`单元的凸缘和外壳相接触的端面之间设有密封圈,并通过均布在圆周上的至少三套螺丝锁紧结构密封连接,所述螺丝锁紧结构包括有开在壳体单元端面处的弧形孔、设在外壳端面处并与该弧形孔正对的螺纹孔,以及从弧形孔穿进来拧进该螺纹孔的锁紧螺丝。
[0006]在对上述电能集束高速发生器的改进方案中,所述线圈通过至少三根均布在壳体外圆周上的绝缘棒来隔离发生器壳体。
[0007]与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于在发生器壳体中设有多孔或多根铜管、并在发生器壳体外密封设有线圈,这样就可通过线圈的通电将电能转化为热能来同时快速对浸泡在锅炉中的发生器内的多孔或多根铜管进行加热,从而高热量集束地烧滚全部铜管孔内的水,这样既可以避免用煤作燃料来烧锅炉时所带来的环境污染和能耗大的不足,因此本发明的结构合理,既节能环保又降低使用成本,它代替了烧煤锅炉,达到零污染的效果。
[0008]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
【【专利附图】

【附图说明】】
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是图1的B-B向剖视图。
[0009]【【具体实施方式】】 本发明为一种电能集束高速发生器,如图1、2所示,其包括有横向浸在锅炉的水中的发生器壳体1、设在发生器壳体I中的多孔或多根铜管2、设在发生器壳体I外的线圈3,以及套在线圈3外与壳体一起来将线圈3密封的外壳4,以防线圈遇水漏电。本发明在使用时,将整个发生器浸在锅炉的水中时,发生器壳体I中的全部铜管2同时浸泡在水中使锅炉中的水流入到铜管中,而密封在外壳和发生器壳体之间的线圈在通电后就可对发生器内的铜管同时快速进行加热来烧滚管内的水,这么多孔中的水不断地产生大量的蒸汽。
[0010]由于在发生器壳体I中设有多孔或多根铜管2、并在发生器壳体I外密封设有线圈3,这样就可通过线圈的通电将电能转化为热能来同时快速对浸泡在锅炉中的发生器内的多孔或多根铜管2进行加热,从而高热量集束地烧滚全部铜管孔内的水,这样既可以避免用煤作燃料来烧锅炉时所带来的环境污染和能耗大的不足,因此本发明的结构合理,既节能环保又降低使用成本,它代替了烧煤锅炉,达到零污染的效果。
[0011]装在发生器壳体I中的多孔或多根铜管2内的所有孔通常呈蜂窝状排列,即采用一根根独立的铜管插进发生器壳体I内形成蜂窝孔(如图2的实施例所示),或在与壳体的孔径相当的铜管中设有蜂窝状的孔,以利于铜管的吸热。当然装在发生器壳体I中的多孔或多根铜管2内的所有孔也可以是呈其它形状的排列。
[0012]如果铜管太长的话,越往里其内的滚水越难流出来产生蒸汽,为此,在本实施例中,所述的发生器壳体I由一对背靠背对接(即不相通)的U型壳体单元11组成,所述的铜管2分别插满各自的壳体单元11中;在这对壳体单元11的对接端面之间分别设有外凸的螺柱111和内凹的螺纹孔112,所述的螺柱111与螺纹孔112相匹配,在壳体单元11的开口端外壁上设有凸缘113,这样将这对壳体单元11背靠背对接并将螺柱ill拧进螺纹孔112来拧紧这对壳体单元11的同时将套在这对壳体单元11外的外壳4夹紧;在壳体单元11的凸缘113和外壳4相接触的端面之间设有密封圈(图中未画出),并通过均布在圆周上的至少三套螺丝锁紧结构6密封连接,所述螺丝锁紧结构6包括有开在壳体单元11凸缘端面处的弧形孔61、设在外壳4端面处并与该弧形孔61正对的螺纹孔62,以及从弧形孔61穿进来拧进该螺纹孔62的锁紧螺丝63,如图2、3所示,弧形孔61的设置是为了在这对壳体单元11背靠背拧紧时便于锁紧螺丝63穿进来拧紧到对应的螺纹孔62中。
[0013]在本实施例中,如图2所示,所述线圈3通过至少三根(通常4至8根比较合宜)均布在壳体外圆周上的绝缘棒5来隔离发生器壳体1,这比起绕制在一整圈绝缘环上的线圈来说,线圈通电产生的热能更容易传递到壳体内的铜管上,从而提高了热传递效率,也就提高了热能利用率。
[0014]尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
【权利要求】
1.一种电能集束高速发生器,其特征在于,包括有横向浸在锅炉的水中的发生器壳体(I)、设在发生器壳体(I)中的多孔或多根铜管(2)、设在发生器壳体(I)外的线圈(3),以及套在线圈(3)外与壳体一起来将线圈(3)密封的外壳(4)。
2.根据权利要求1所述的电能集束高速发生器,其特征在于,所述的发生器壳体(I)由一对背靠背对接的U型壳体单元(11)组成,所述的铜管(2)分别插满各自的壳体单元(II)中;在这对壳体单元(11)的对接端面之间分别设有外凸的螺柱(111)和内凹的螺纹孔(112),所述的螺柱(111)与螺纹孔(112)相匹配,在壳体单元(11)的开口端外壁上设有凸缘(113);在壳体单元(11)的凸缘(113)和外壳(4)相接触的端面之间设有密封圈,并通过均布在圆周上的至少三套螺丝锁紧结构(6)密封连接,所述螺丝锁紧结构(6)包括有开在壳体单元(11)端面处的弧形孔(61)、设在外壳(4)端面处并与该弧形孔(61)正对的螺纹孔(62),以及从弧形孔(61)穿进来拧进该螺纹孔(62)的锁紧螺丝(63)。
3.根据权利要求1或2所述的电能集束高速发生器,其特征在于,所述线圈(3)通过至三根均布在壳体外圆周上的绝缘棒(5)来隔离发生器壳体(I)。
【文档编号】F22B1/28GK103486562SQ201310459031
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月7日 优先权日:2013年10月7日
【发明者】梁振锐 申请人:梁振锐
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