本实用新型属于设备保护技术领域，涉及一种电站锅炉过热器蒸汽再循环保护系统。
背景技术：
蒸汽过热器是电站锅炉必不可少的重要部件，它由大量管束按照一定顺序排列组成。过热器吸收高温烟气的热量，将水蒸汽从饱和温度加热到额定的过热温度，再送入汽轮机做功。在电站锅炉启动初期，锅炉点火后需经历较长时间的热态冲洗过程，此时产生的蒸汽量较少，炉膛蓄热，烟气温度逐渐升高。锅炉启动初期产生的少量蒸汽，在流经一级过热器、二级过热器之后，将会有较大的沿程阻力损失，导致通过末级(三级)过热器的蒸汽流量小、流速低，冷却效果差，而末级过热器处烟温又较高，在内外因素共同作用下，末级过热器在调试期间极易发生爆管事故，影响机组的安全运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种电站锅炉过热器蒸汽再循环保护系统，该系统能够有效的避免末级过热器在调试期间极易发生爆管事故，保证新建机组调试过程中过热器的安全运行。
为达到上述目的，本实用新型所述的电站锅炉过热器蒸汽再循环保护系统包括一级过热器、二级过热器、末级过热器、再热器、低压旁路及凝汽器；
一级过热器的入口与电站锅炉的汽水分离器的蒸汽出口相连通，一级过热器的出口与二级过热器的入口相连通，二级过热器的出口与末级过热器的入口相连通，末级过热器的出口分为两路，其中，一路与一级过热器的入口相连通，另一路与再热器的入口相连通，再热器的出口经低压旁路与凝汽器的入口相连通。
末级过热器的出口经高压旁路与再热器的入口相连通。
再热器的出口经蒸汽循环管道与一级过热器的入口相连通。
所述蒸汽循环管道上设有蒸汽增压泵。
一级过热器的出口经管道及联箱与二级过热器的入口相连通。
二级过热器的出口经管道及联箱与末级过热器的入口相连通。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的电站锅炉过热器蒸汽再循环保护系统在具体工作时，针对现有锅炉的末级过热器安装位置处烟温高，蒸汽流量低，流速小而得不到足够冷却，易发生超温爆管事故，本实用新型在再热器与低压旁路之间外引一路蒸汽至一级过热器中，使再热器中的一部分蒸汽重新流回至一级过热器，从而实现低压再热蒸汽的循环利用，增大过热器的蒸汽流量，提高蒸汽流速，增强蒸汽对过热器的冷却能力，避免末级过热器发生超温爆管事故，结构简单，操作方便，实用性极强，可以有效的保证新建机组调试过程中末级过热器的安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
其中，1为一级过热器、2为二级过热器、3为末级过热器、4为高压旁路、5为再热器、6为低压旁路、7为凝汽器、8为蒸汽增压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的电站锅炉过热器蒸汽再循环保护系统包括一级过热器1、二级过热器2、末级过热器3、再热器5、低压旁路6及凝汽器7；一级过热器1的入口与电站锅炉的汽水分离器的蒸汽出口相连通，一级过热器1的出口与二级过热器2的入口相连通，二级过热器2的出口与末级过热器3的入口相连通，末级过热器3的出口分为两路，其中，一路与一级过热器1的入口相连通，另一路与再热器5的入口相连通，再热器5的出口经低压旁路6与凝汽器7的入口相连通。
末级过热器3的出口经高压旁路4与再热器5的入口相连通；再热器5的出口经蒸汽循环管道与一级过热器1的入口相连通；蒸汽循环管道上设有蒸汽增压泵8；一级过热器1的出口经第一管道及第一联箱与二级过热器2的入口相连通；二级过热器2的出口经第二管道及第二联箱与末级过热器3的入口相连通。
本实用新型的具体工作过程为：
在新机组启动初期，锅炉汽水分离器分离出的蒸汽依次进入一级过热器1、二级过热器2及末级过热器3，并在一级过热器1、二级过热器2及末级过热器3中吸收热量升温升压，形成高压过热蒸汽，高压过热蒸汽经高压旁路4进入高压旁路4后温度及压力有所下降，然后再进入再热器5重新吸热升温，再热器5输出的再热蒸汽通过管道进入低压旁路6及一级过热器1中，并最终进入凝汽器7凝结为凝结水。
现有锅炉的末级过热器3安装位置处烟温高，蒸汽流量低，流速小而得不到足够冷却，易发生超温爆管事故。因此本实用新型在再热器5至低压旁路6之间的管道上外接一路蒸汽再循环管道至一级过热器1，因再热蒸汽压力较低，为使其具备足够压力以进入一级过热器1，在蒸汽再循环管道上安装蒸汽增压泵8，再热蒸汽经该蒸汽增压泵8加压后，重新打入一级过热器1，从而实现低压再热蒸汽的循环利用，增大过热器系统的蒸汽流量，提高蒸汽流速，从而增强蒸汽对过热器的冷却能力，避免末级过热器3发生超温爆管事故。