一种锅炉水回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉水回收利用技术领域，具体为一种锅炉水回收利用装置。

背景技术：

能源短缺、节能减排已经成为我国经济未来成功转型的重大问题，也和人民生活密切相关，水资源的循环利用也得到了人们的关注。

在一些工业领域中，锅炉定排在运行过程中会将具有一定压力、一定温度的水源源不断的通过管道排入地沟，这就造成大量水资源浪费，资源利用率较低，特别是在水资源缺乏的地区，这种浪费问题后果是很严重的。

而传统的锅炉水回收利用装置虽然能够回收利用一些锅炉废水，但是资源利用率比较低，依然有大量的水资源浪费，工作效率很低，不仅没有缓解水资源浪费严重的问题，还增加了锅炉水回收利用的成本，同时，锅炉水产生的水蒸气中含有大量的热量也没有得到充分的利用，进一步降低了锅炉水回收利用装置的工作效率，严重影响了人们的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉水回收利用装置，解决了锅炉水回收利用低下和蒸汽余热利用低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉水回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次设有两个第一支板、第一水泵、两个第二支板和第二水泵，所述第一支板的顶部固定连接有锅炉，所述锅炉的一侧上部连通有输水管，所述锅炉的顶部安装有气体余热回收装置，并且气体余热回收装置的底部贯穿锅炉并延伸至其内部，所述锅炉的底部连通有排水管，所述排水管远离锅炉的一端与第一水泵的进水口连通，所述第二支板的顶部固定连接有处理箱，所述第一水泵的出水口连通有第一送水管，所述第一送水管远离第一水泵的一端贯穿处理箱的顶部并延伸至其内部，所述处理箱的底部连通有进水管，所述进水管远离处理箱的一端与第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口连通有第二送水管，且第二送水管远离第二水泵的一端与锅炉的另一侧连通，所述气体余热回收装置的一侧连接有排气管，所述排气管靠近气体余热回收装置的一端贯穿气体余热回收装置并延伸至其内部，所述排气管远离气体余热回收装置的一端连接有吸附器，所述吸附器远离排气管的一端连接有进气管，所述进气管远离吸附器的一端贯穿处理箱的顶部并延伸至其内部。

所述处理箱的内壁顶部固定连接有挡水板，所述处理箱的内壁右侧从上到下依次设有冷凝器和散热板，并且散热板远离处理箱内壁的一侧与挡水板的一侧底部紧密贴合，所述冷凝器的顶部与进气管延伸至处理箱内部的一端连接，所述冷凝器的底部连接有出水管，并且出水管远离冷凝器的一端贯穿散热板并延伸至其下方，所述处理箱的内壁左侧与挡水板之间从上到下依次连接有第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭吸附板。

所述气体余热回收装置包括外壳，所述排气管贯穿外壳并延伸至其内部，所述外壳的内部固定安装有抽风机，所述抽风机的进气口贯穿外壳并延伸至其外部，所述抽风机的进气口位于外壳外部的一端固定连接有进气斗，所述外壳的内部且位于抽风机的上方固定设有通气管，所述抽风机的出气口通过连通管与通气管的底部连通，所述通气管的一端与排气管延伸至外壳内部的一端连通。

优选的，所述输水管、排水管和进水管的内部分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门。

优选的，所述吸附器的内部从左到右依次设有第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，且第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层对称分布。

优选的，所述第一过滤网板的孔径密度大于第二过滤网板的孔径密度。

优选的，所述挡水板与散热板垂直设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉水回收利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该锅炉水回收利用装置，通过处理箱内部设有的第一过滤网板、第二过滤网板和活性炭吸附板的使用，可以最大程度的过滤和吸附锅炉水中含有的杂质和异味，保证了锅炉水的回收利用，节省了大量的水资源，提高了装置的工作效率，方便了人们对锅炉水的回收利用。

(2)、该锅炉水回收利用装置，通过气体余热回收装置、冷凝器和散热板的使用，对水蒸气中含有的大量的热量进行了余热利用，降低了燃料的使用，节省了资源，通过吸附器的使用，可以对水蒸气进行吸附，保证了水蒸气的洁净，方便了对锅炉水蒸气的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型气体余热回收装置的结构示意图；

图4为本实用新型吸附器的内部结构示意图。

图中：1底板、2第一支板、3第一水泵、4第二支板、5第二水泵、6锅炉、7输水管、8气体余热回收装置、81外壳、82抽风机、83进气斗、84通气管、85连通管、9排水管、10处理箱、11第一送水管、12进水管、13第二送水管、14排气管、15吸附器、16进气管、17挡水板、18冷凝器、19散热板、20出水管、21第一过滤网板、22第二过滤网板、23活性炭吸附板、24第一阀门、25第一活性炭吸附层、26第二活性炭吸附层、27第二阀门、28第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉水回收利用装置，包括底板1，底板1的顶部从左到右依次设有两个第一支板2、第一水泵3、两个第二支板4和第二水泵5，第一支板2和第二支板4均具有支撑和固定的作用，第一支板2的顶部固定连接有锅炉6，锅炉6的一侧上部连通有输水管7，输水管7可以把水输送进锅炉6中，锅炉6的顶部安装有气体余热回收装置8，气体余热回收装置8可以对水蒸气进行回收利用，并且气体余热回收装置8的底部贯穿锅炉6并延伸至其内部，锅炉6的底部连通有排水管9，排水管9远离锅炉6的一端与第一水泵3的进水口连通，第二支板4的顶部固定连接有处理箱10，处理箱10可以对锅炉水进行过滤和吸附，保证了对锅炉水的回收利用，第一水泵3的出水口连通有第一送水管11，第一送水管11远离第一水泵3的一端贯穿处理箱10的顶部并延伸至其内部，处理箱10的底部连通有进水管12，进水管12远离处理箱10的一端与第二水泵5的进水口连通，第二水泵5的出水口连通有第二送水管13，且第二送水管13远离第二水泵5的一端与锅炉6的另一侧连通，气体余热回收装置8的一侧连接有排气管14，排气管14靠近气体余热回收装置8的一端贯穿气体余热回收装置8并延伸至其内部，排气管14远离气体余热回收装置8的一端连接有吸附器15，吸附器15可以对水蒸气中含有的有毒有害气体和异味进行吸附，吸附器15的内部从左到右依次设有第一活性炭吸附层25和第二活性炭吸附层26，且第一活性炭吸附层25和第二活性炭吸附层26对称分布，第一活性炭吸附层25和第二活性炭吸附层26均具有吸附的功能，可以对锅炉水蒸气中含有的有毒有害气体和异味进行吸附，吸附器15远离排气管14的一端连接有进气管16，进气管16远离吸附器15的一端贯穿处理箱10的顶部并延伸至其内部，输水管7、排水管9和进水管12的内部分别设置有第一阀门24、第二阀门27和第三阀门28，第一阀门24、第二阀门27和第三阀门28均是电动阀门，均起到了阻挡的作用，第一阀门24阻挡水蒸气进入输水管7，第二阀门27阻挡了水从锅炉6中流出，第三阀门28阻挡了水从处理箱10中流出。

处理箱10的内壁顶部固定连接有挡水板17，处理箱10的内壁右侧从上到下依次设有冷凝器18和散热板19，冷凝器18可以把水蒸气冷凝成液态水，方便了对锅炉水的回收利用，避免了锅炉水在气体状态下不容易回收利用，散热板19起到了散发热量的作用，冷凝器18在冷凝水蒸气时会产生大量的热量，这些热量会通过散热板19进入到处理箱10中，同时也避免了冷凝器18因过热而损坏，保护了冷凝器18的同时，也对锅炉水蒸气进行了余热回收利用，并且散热板19远离处理箱10内壁的一侧与挡水板17的一侧底部紧密贴合，挡水板17与散热板19垂直设置，冷凝器18的顶部与进气管16延伸至处理箱10内部的一端连接，冷凝器18的底部连接有出水管20，并且出水管20远离冷凝器18的一端贯穿散热板19并延伸至其下方，处理箱10的内壁左侧与挡水板17之间从上到下依次连接有第一过滤网板21、第二过滤网板22和活性炭吸附板23，第一过滤网板21的孔径密度大于第二过滤网板22的孔径密度，第一过滤网板21和第二过滤网板22能够进行双重过滤，保证了锅炉水的洁净，活性炭吸附板23可以对锅炉水中含有的有毒有害气体和异味进行吸附。

气体余热回收装置8包括外壳81，排气管14贯穿外壳81并延伸至其内部，外壳81的内部固定安装有抽风机82，抽风机82的作用可以对水蒸气进行抽取，抽风机82的进气口贯穿外壳81并延伸至其外部，抽风机82的进气口位于外壳81外部的一端固定连接有进气斗83，进气斗83方便了水蒸气的收集，外壳81的内部且位于抽风机82的上方固定设有通气管84，抽风机82的出气口通过连通管85与通气管84的底部连通，通气管84的一端与排气管14延伸至外壳81内部的一端连通。

使用时，关闭第二阀门27和第三阀门28，打开第一阀门24，让水从输水管7流入锅炉6，水加满后，关闭第一阀门24，开始对水进行加热，当锅炉水加热产生水蒸气时，启动抽风机82，抽风机82运行可以把水蒸气从锅炉6中抽出，经过吸附器15的吸附后进入处理箱10内的冷凝器18中，经过冷凝器18的冷凝后，水蒸气变成液态水从出水管20流进处理箱10，而冷凝器18冷凝水蒸气产生的大量的热经过散热板19排放到处理箱10内部对冷水进行加温，当锅炉水进行排放时，打开第二阀门27，再启动第一水泵3，第一水泵3运行把锅炉6中的锅炉水抽入处理箱10，进行过滤和吸附，锅炉中的水抽完后，关闭第二阀门27，过滤和吸附后的锅炉水留在处理箱10中进行余热加温，加温后，打开第三阀门28，同时开启第二水泵5，第二水泵5运行把处理箱10中的水抽入锅炉6中继续使用。

综上所述，该锅炉水回收利用装置，通过处理箱10内部设有的第一过滤网板21、第二过滤网板22和活性炭吸附板23的使用，可以最大程度的过滤和吸附锅炉水中含有的杂质和异味，保证了锅炉水的回收利用，节省了大量的水资源，提高了装置的工作效率，方便了人们对锅炉水的回收利用。

同时，通过气体余热回收装置8、冷凝器18和散热板19的使用，对水蒸气中含有的大量的热量进行了余热利用，降低了燃料的使用，节省了资源，通过吸附器15的使用，可以对水蒸气进行吸附，保证了水蒸气的洁净，方便了对锅炉水蒸气的回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。