本发明属于工业锅炉领域，尤其涉及智能可调式电磁加热蒸汽锅炉。
背景技术：
随着中小型燃煤锅炉因高污染将退出市场，被淘汰，清洁能源中电加热锅炉将进入市场。现有的电加热锅炉大多采用电热管加热方式，其原理是利用电加热元件进行加热，电加热管加热存在以下缺点：电阻换热升温慢，水质要求高（水质不好容易结垢），存在着因腐蚀或被击穿漏电的隐患，维修成本高，换热效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种智能可调式电磁加热蒸汽锅炉，该锅炉采用电磁辐射加热，安全性好，能量转化率高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能可调式电磁加热蒸汽锅炉，包括用于加热的炉体和设置在炉体外部的保温结构，所述炉体内具有凸形的储水腔，所述储水腔的进水口设置在储水腔上部的凸起处，所述储水腔内设置有加热结构，所述加热结构由两对双向电磁感应加热圈构成，所述两对双向电磁感应加热圈对称的设置在储水腔下部两侧的腔壁上，且所述两对双向电磁感应加热圈相向的向腔体轴线方向伸出，所述两对双向电磁感应加热圈外部均包裹有绝缘锅筒；所述保温结构包括贴设在炉体外壁上的硅棉。
作为优选，所述炉体上设置有水位计，安全阀，压力表和蒸汽出口。
作为优选，所述炉体上安装双向电磁感应加热圈的炉壁外部设置有防辐射散热罩壳。
作为优选，所述炉体的下部设置有排污口，所述排污口连通储水腔。
作为优选，所述锅炉还包括智能电控装置。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本发明通过双向电磁感应加热圈对锅炉内的水进行加热，采用的是辐射加热方式，加热效果好，能力转化率高，公司安全性好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，1、智能电控装置；2、储水腔；3、进水口；4、压力表；5、安全阀；6、蒸汽出口；7、水位计；8、硅棉；9、双向电磁感应加热圈；10、绝缘锅筒；11、防辐射散热罩壳；12、排污口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本发明提供了一种智能可调式电磁加热蒸汽锅炉，包括用于加热的炉体和设置在炉体外部的保温结构，所述炉体内具有凸形的储水腔2，所述储水腔2的进水口3设置在储水腔2上部的凸起处，所述储水腔2内设置有加热结构，所述加热结构由两对双向电磁感应加热圈9构成，所述两对双向电磁感应加热圈9对称的设置在储水腔2下部两侧的腔壁上，且所述两对双向电磁感应加热圈9相向的向腔体轴线方向伸出，所述两对双向电磁感应加热圈9外部均包裹有绝缘锅筒10，设置绝缘锅筒10可以使双向电磁感应加热圈9与储水腔2内的水隔开，避免漏电的危险；所述保温结构包括贴设在炉体外壁上的硅棉8，通过硅棉可以保证锅炉的热量不容易流失，提高能量转化率。
本技术：
在工作时，双向电磁感应加热圈9通电后产生磁场，磁场是炉体自身发热从而对储水腔2内的水进行加热。具体的，双向电磁感应圈上设置有电磁控制器和线圈，电磁控制器将220v-380v/50/60hz的交流电转变换成直流电，再将直流电转换成频率为20-40hz的高频高压电，高频电流流过线圈后产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通，导磁性炉体会产生大量的小涡流，使炉体本身受热部分自行高速发热。由于本申请中线圈是双向的，并且具有对称的两对，这样使得整个炉体都能均衡的自身发热对储水腔2内的水进行加热，加热效果好。
双向电磁感应加热圈9在产生磁场过程中会产生辐射，辐射会对附近的工作人员产生危害，本申请在双向电磁感应加热圈9的外部炉壁上设置了防辐射散热罩壳11，保护工作人员的安全。
进一步的，炉体上设置有水位计7，安全阀5，压力表4和蒸汽出口6，锅炉还配备有智能电控装置1。智能电控装置1根据水位计7测得的水位高度自动控制储水腔2进水，并根据压力表4的数值控制双向电磁感应加热圈9通电，保证锅炉的使用安全。
进一步的，本申请在炉体的底部设置了排污口12，通过排污口12可以排出储水腔2内堆积的水垢。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。