一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备的制作方法

本发明涉及计算机调控设备，特别是一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备。

背景技术：

对单通道采样装置来说，最大的问题在于每个测孔处甚至所有测孔处的网格点上取样只能依次进行，而不能实现所有网格点的同时取样，严重影响测量的精度，还带来工作量大、操作不便等问题，同时，将冷凝水用高温泵压回锅炉，将蒸汽排放掉，如不排放蒸汽会因回水管道憋压大大降低换热效果而影响生产工艺温度和生产效率，大大浪费了资源，也污染了环境。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱外下表面的红外测距仪、位于红外测距仪内的数据发射装置和一端与位于煤粉存储箱内且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成的，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，所述鼓风机内部设有鼓风机启动装置和风机风度调节装置，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、位于流量计数器一内的计数数据发射装置一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的，所述微小金属永磁收集机构由侧表面固定安装在出液口内侧表面上的圆柱型壳体、开在圆柱型壳体上表面上的圆形开口、设置在圆柱型壳体下表面上圆锥型开口、插装在圆柱型壳体内的筒体、位于筒体下表面中心处的圆形口、固定安装在圆形开口和圆形口内的轴承、插装在轴承内的中心转筒、设在在中心转筒内的收集装置、位于中心转筒的外侧表面的转子支架总装和设在筒体内侧表面上的定子总装、位于定子总装内的定子总装装置和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，所述锅炉本体外设有控制器，所述控制器分别与粉碎送料机构、鼓风机、变速涡轮增压出气机构、取样检测机构和废气回收净化机构电性连接，所述控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，所述控制器内设有plc系统。

所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体内相两侧表面上的一组滑轨、分别固定安装在滑轨内且伸缩端相对的两个调节直线电机、分别位于滑轨内且其外侧表面分别与调节直线电机伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机、位于粉碎驱动电机内的粉碎驱动电机启动装置、分别位于滑轨内的一组滑轮、分别固定安装在滑轮中心处的两个轴承、一端分别与粉碎驱动电机的旋转端固定连接器且另一端分别插装在相对应轴承内的两根驱动轴、分别固定套装在驱动轴上的粉碎研磨轮共同构成的。

所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口处且另一端股固定安装在燃煤粉碎箱体内下面上的支撑架、固定安装在支撑架两端的转轴、固定套装在转轴上的传动轮、套装在两个传动轮上的传送带和固定安装在支撑架一端一侧且其旋转端与转轴固定连接的旋转电机、位于旋转电机内的旋转电机启动装置、共同构成的。

所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置位于变速涡轮驱动装置内的变速启动数据发射装置和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的。

所述转子支架总装由与中心转筒侧表面固定连接且环形分布在中心转筒侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的。

所述收集装置由位于中心转筒内上端侧表面上且向侧表面内凹陷的矩形卡槽和插装与中心转筒内且侧表面上带有矩形卡扣的圆筒型收集筒共同构成的。

7、根据权利要求1所述的一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备，其特征在于，所述取样检测机构由固定安装在锅炉本体外侧表面上且位于不同高度的取样盒体，位于每个取样盒体内部的水平直线取样电机、位于水平直线取样电机内的水平直线取样电机启动装置、与水平直线取样电机伸缩端固定连接的气体取样抽吸头、位于气体取样抽吸头内的抽吸头数据接收装置、固定安装在锅炉本体外侧表面上的炉内气体硫化检测装置、位于炉内气体硫化检测装置内的硫化检测发射装置、一端与每个气体取样抽吸头相连接且另一端与炉内气体硫化检测装置相连接的多通管、开在热量传递筒体侧表面上且与取样盒体一一相对应的矩形开口、活动连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门a、位于电磁挡门a内的电磁挡门a启动装置、共同构成的。

所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的旋转电机、边沿处与旋转电机旋转端固定连接的挡盖和固定安装在管体端口处的流量计数器二、位于流量计数器二内的计数数据发射装置二共同构成的。

所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的。

所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机、位于每个微型推动直线电机内的同步数据接收装置、一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的。

利用本发明的技术方案制作的一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备，可实现对电站锅炉进行多通道烟气采样的功能，又能针对单点进行烟气采样，对节能减排、环境保护等方面有着现实深远意义。

附图说明

图1是本发明所述一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备的结构示意图；

图2是本发明所述的控制柜局部放大图；

图3是本发明所述的微小金属永磁收集机构局部放大图；

图4是本发明所述的取样检测机构局部放大图；

图5是本发明所述的燃煤块粉碎机构局部放大图；

图中，1、锅炉本体；2、燃煤粉碎箱体；3、锥形燃煤块进料口；4、煤粉存储箱；5、节流控制开关出口；6、红外测距仪；7、数据发射装置；8、煤粉进料口；9、热量传递筒体；10、燃烧槽；11、鼓风机；12、鼓风机启动装置；13、风机风度调节装置；14、废气出气端；15、废气净化溶解液储存箱体；16、罐体；17、储气罐；18、进液口；19、进气口；20、出气口；21、出液口；22、流量计数器一；23、计数数据发射装置一；24、圆柱型壳体；25、圆形开口；26、圆锥型开口；27、筒体；28、圆形口；29、轴承；30、中心转筒；31、定子总装；32、定子总装装置；33、蒸汽水管；34、控制器；35、工业用电接口；36、电容触摸屏；37、plc系统；38、滑轨；39、调节直线电机；40、粉碎驱动电机；41、粉碎驱动电机启动装置；42、滑轮；43、轴承；44、驱动轴；45、粉碎研磨轮；46、支撑架；47、转轴；48、传动轮；49、传送带；50、旋转电机；51、旋转电机启动装置；52、涡轮安装箱体；53、变速涡轮驱动装置；54、变速启动数据发射装置；55、涡轮驱动装置；56、涡轮；57、转子冲片；58、永磁体；59、矩形卡槽；60、矩形卡扣；61、圆筒型收集筒；62、取样盒体；63、水平直线取样电机；64、水平直线取样电机启动装置；65、气体取样抽吸头；66、抽吸头数据接收装置；67、炉内气体硫化检测装置；68、硫化检测发射装置；69、多通管；70、矩形开口；71、电磁挡门a；72、电磁挡门a启动装置；73、旋转电机；74、挡盖；75、流量计数器二；76、计数数据发射装置二；77、圆形淋液板；78、圆孔；79、微型推动直线电机；80、同步数据接收装置；81、拉杆；82、分离板；83、分离孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种环保废水净化的燃煤粉碎火力发电设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上的燃煤粉碎箱体、位于燃煤粉碎箱体上表面上的锥形燃煤块进料口、固定安装在燃煤粉碎箱体内且与锥形燃煤块进料口相对应的燃煤块粉碎机构、固定安装在燃煤粉碎箱体内部的煤粉存储箱、位于煤粉存储箱底部的节流控制开关出口、固定安装在煤粉存储箱外下表面的红外测距仪、位于红外测距仪内的数据发射装置和一端与位于煤粉存储箱内且另一端与煤粉进料口相连接的传送装置共同构成的，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，所述鼓风机内部设有鼓风机启动装置和风机风度调节装置，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、位于流量计数器一内的计数数据发射装置一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的，所述微小金属永磁收集机构由侧表面固定安装在出液口内侧表面上的圆柱型壳体、开在圆柱型壳体上表面上的圆形开口、设置在圆柱型壳体下表面上圆锥型开口、插装在圆柱型壳体内的筒体、位于筒体下表面中心处的圆形口、固定安装在圆形开口和圆形口内的轴承、插装在轴承内的中心转筒、设在在中心转筒内的收集装置、位于中心转筒的外侧表面的转子支架总装和设在筒体内侧表面上的定子总装、位于定子总装内的定子总装装置和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，所述锅炉本体外设有控制器，所述控制器分别与粉碎送料机构、鼓风机、变速涡轮增压出气机构、取样检测机构和废气回收净化机构电性连接，所述控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，所述控制器内设有plc系统；所述燃煤块粉碎机构由位于燃煤粉碎箱体内相两侧表面上的一组滑轨、分别固定安装在滑轨内且伸缩端相对的两个调节直线电机、分别位于滑轨内且其外侧表面分别与调节直线电机伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机、位于粉碎驱动电机内的粉碎驱动电机启动装置、分别位于滑轨内的一组滑轮、分别固定安装在滑轮中心处的两个轴承、一端分别与粉碎驱动电机的旋转端固定连接器且另一端分别插装在相对应轴承内的两根驱动轴、分别固定套装在驱动轴上的粉碎研磨轮共同构成的；所述传送装置由一端固定安装在煤粉进料口处且另一端股固定安装在燃煤粉碎箱体内下面上的支撑架、固定安装在支撑架两端的转轴、固定套装在转轴上的传动轮、套装在两个传动轮上的传送带和固定安装在支撑架一端一侧且其旋转端与转轴固定连接的旋转电机、位于旋转电机内的旋转电机启动装置、共同构成的；所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置位于变速涡轮驱动装置内的变速启动数据发射装置和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的；所述转子支架总装由与中心转筒侧表面固定连接且环形分布在中心转筒侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的；所述收集装置由位于中心转筒内上端侧表面上且向侧表面内凹陷的矩形卡槽和插装与中心转筒内且侧表面上带有矩形卡扣的圆筒型收集筒共同构成的；所述取样检测机构由固定安装在锅炉本体外侧表面上且位于不同高度的取样盒体，位于每个取样盒体内部的水平直线取样电机、位于水平直线取样电机内的水平直线取样电机启动装置、与水平直线取样电机伸缩端固定连接的气体取样抽吸头、位于气体取样抽吸头内的抽吸头数据接收装置、固定安装在锅炉本体外侧表面上的炉内气体硫化检测装置、位于炉内气体硫化检测装置内的硫化检测发射装置、一端与每个气体取样抽吸头相连接且另一端与炉内气体硫化检测装置相连接的多通管、开在热量传递筒体侧表面上且与取样盒体一一相对应的矩形开口、活动连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门a、位于电磁挡门a内的电磁挡门a启动装置、共同构成的；所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的旋转电机、边沿处与旋转电机旋转端固定连接的挡盖和固定安装在管体端口处的流量计数器二、位于流量计数器二内的计数数据发射装置二共同构成的；所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的；所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机、位于每个微型推动直线电机内的同步数据接收装置、一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的。

本实施方案的特点为，锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，所述取样检测机构由固定安装在锅炉本体外侧表面上且位于不同高度的取样盒体，位于每个取样盒体内部的水平直线取样电机、位于水平直线取样电机内的水平直线取样电机启动装置、与水平直线取样电机伸缩端固定连接的气体取样抽吸头、位于气体取样抽吸头内的抽吸头数据接收装置、固定安装在锅炉本体外侧表面上的炉内气体硫化检测装置、位于炉内气体硫化检测装置内的硫化检测发射装置、一端与每个气体取样抽吸头相连接且另一端与炉内气体硫化检测装置相连接的多通管、开在热量传递筒体侧表面上且与取样盒体一一相对应的矩形开口、活动连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门a、位于电磁挡门a内的电磁挡门a启动装置共同构成的；罐体出液口端口处设有废水微小金属分拣收集机构，此方法可实现对电站锅炉进行多通道烟气采样的功能，又能针对单点进行烟气采样，对节能减排、环境保护等方面有着现实深远意义。

在本实施方案中，运行设备，控制器控制调节直线电机调节粉碎驱动电机位置，当粉碎驱动电机到达预定位置后，控制器发出启动命令通过粉碎驱动电机启动装置启动粉碎驱动电机，粉碎驱动电机驱动驱动轴转动带动粉碎研磨轮一起运转，燃煤由锥形燃煤块进料口进入粉碎研磨轮处被研磨成煤粉，进入煤粉存储箱，控制器控制煤粉存储箱底部的节流控制开关控制煤粉存储箱排放煤粉，煤粉存储箱外下表面的红外测距仪，测量煤粉距离，由数据发射装置发射到控制器控制煤粉排放速度，煤粉被排放到下方的传送装置上，由控制器控制的传送装置的旋转电机开始旋转，通过转轴带动传动轮开始旋转，使煤粉到达煤粉进料口，通过煤粉进料口进入燃烧槽，鼓风机由控制器控制开始鼓风，控制器控制风机风度调节装置控制风量大小，煤粉开始燃烧产生废气，废气开始向热量传递筒体散热，然后通过锅炉本体的废气出气端进入罐体，废气净化溶解液储存箱体开始向罐体上端输入废气净化溶解液，废气净化溶解液由罐体上方的圆形淋液板上的圆孔均匀进入罐体下方，废气在罐体中与废气净化溶解液充分接触，使废气得到充分的净化然后通过圆形淋液板上的圆孔进入罐体上方，由罐体上方的出气口进入储气罐中；废液由出液口排出，经出液口的废水微小金属分拣收集机构净化后排放到锅炉外；锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，取样检测机构通过控制器控制发出取样命令开始进行取样，水平直线取样电机伸出气体取样抽吸头进入多通管，抽吸头通过多通管开始吸取锅炉本体内不同位置的气体，炉内气体硫化检测装置开始检测气体成分，检测完毕后通过炉内气体硫化检测装置内的硫化数据发射装置发送给锅炉本体外侧表面上的炉内气体硫化检测装置，从而完成气体检测和净化功能。

在本实施方案中，锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，所述取样检测机构由固定安装在锅炉本体外侧表面上且位于不同高度的取样盒体，位于每个取样盒体内部的水平直线取样电机、与水平直线取样电机伸缩端固定连接的气体取样抽吸头、固定安装在锅炉本体外侧表面上的炉内气体硫化检测装置、位于炉内气体硫化检测装置内的硫化数据发射装置、一端与每个气体取样抽吸头相连接且另一端与炉内气体硫化检测装置相连接的多通管、开在热量传递筒体侧表面上且与取样盒体一一相对应的矩形开口、活动连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门a、位于电磁挡门内的电磁挡门a启动装置共同构成，微小金属永磁收集机构由侧表面固定安装在出液口内侧表面上的圆柱型壳体、开在圆柱型壳体上表面上的圆形开口、设置在圆柱型壳体下表面上圆锥型开口、插装在圆柱型壳体内的筒体、位于筒体下表面中心处的圆形口、固定安装在圆形开口和圆形口内的轴承、插装在轴承内的中心转筒、设在在中心转筒内的收集装置、位于中心转筒的外侧表面的转子支架总装和设在筒体内侧表面上的定子总装、位于定子总装内的定子总装装置和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的，通过不同高度的取样检测机构和安装在筒体内的多通管，可以保证进行多次同时取样，提高了测量的精度，减少了工作量，操作方便，降低了企业的生产成本，出液口的微小金属永磁收集机构通过表面分布均匀的永磁吸铁层吸收溶液中的金属颗粒，使废液中的金属颗粒可以更好的被吸收，当收集装置装满以后通过更换收集装置可以长久的持续实用，增加了装置的实用寿命，降低了企业的生产成本。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。