技术特征：
1.一种气体循环回用及热回收利用工艺，其特征在于，步骤如下：1)将干燥机中排放的65-70℃尾气通过过滤装置进行过滤处理，并通过热管蒸发段回收热量至气体温度为40-45℃；2)将降温后的尾气通过冷凝装置冷凝至12-15℃除水；3)将除水后的尾气通过热管冷凝段并加热至40-45℃；4)将加热后的尾气增压至1500pa，并预热至43-48℃；5)将预热后的尾气加热至120-130℃后回用至干燥机。2.根据权利要求1所述的气体循环回用及热回收利用工艺，其特征在于，所述干燥机为喷雾干燥机、沸腾床干燥机、气流干燥机中的任一种。3.根据权利要求1所述的气体循环回用及热回收利用工艺，其特征在于，步骤3)中所述加热为采用步骤1)中热管蒸发段回收至热管冷凝段的热量加热；步骤4)中所述增压为以离心风机增压，所述压力为0.005mpa；步骤4)中所述预热为以蒸汽加热器排放的冷凝水废热预热；步骤5)中所述加热为以蒸汽加热器加热。4.根据权利要求1所述的气体循环回用及热回收利用工艺，其特征在于，上述气体循环回用及热回收利用工艺通过风机变频和/或阀门调节的方式调节不同湿度下物料的循环风量。5.一种如权利要求1-4任一项所述的气体循环回用及热回收利用工艺构成的气体循环回用及热回收利用系统，其特征在于，包括与干燥机排风口按气流方向依次连通的引风机、冷凝除湿热回收机构、送风机、蒸汽加热器；所述蒸汽加热器的排风口与所述干燥机的进风口连通；所述冷凝除湿热回收机构包括按气流方向依次连通的过滤装置、热管蒸发段、冷凝装置、热管冷凝段、离心风机和凝水换热器。6.根据权利要求5所述的气体循环回用及热回收利用系统，其特征在于，所述过滤装置为自尾气通过方向依次设置的g4级初效过滤器、f5级中效过滤器。7.根据权利要求5所述的气体循环回用及热回收利用系统，其特征在于，所述冷凝装置为自尾气通过方向依次设置的25℃循环水表冷器、多个7℃水表冷器、多个m型收水器。8.根据权利要求7所述的气体循环回用及热回收利用系统，其特征在于，所述m型收水器的数量为2；所述7℃水表冷器的数量为2。9.根据权利要求8所述的气体循环回用及热回收利用系统，其特征在于，所述m型收水器设置在所述25℃循环水表冷器与所述7℃水表冷器之间，和，所述7℃水表冷器和所述热管冷凝段之间。10.根据权利要求7-9任一项所述的气体循环回用及热回收利用系统，其特征在于，还包括挡水板，所述挡水板设置在所述25℃循环水表冷器与所述7℃水表冷器之间，和/或，所述7℃水表冷器与所述7℃水表冷器之间，和/或，所述7℃水表冷器与所述m型收水器之间。