专利名称：全自动高效三用燃油锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活用燃油锅炉，特别是一种可提供热水、开水和蒸汽的全自动高效三用燃油锅炉。
目前，生活用燃油锅炉有蒸汽锅炉和热水锅炉两种，其介质容积空间均只为一个。其不足之处是承压介质容积空间一般都较大，因而整个锅炉的造价高、重量也较大，不能安装在房顶上；且水容积大，供汽、水速度慢，对人少或非规律供汽、水时能耗浪费较大；未采用多回程炉膛及烟道，余热损耗较大；未采用自动燃油燃烧装置，仅只有供水自控装置，自动化程度不高。
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种可安装于房顶上的、节能高效的、可全自动连续供蒸汽或开水或热水的全自动高效三用燃油锅炉。
本实用新型的技术解决方案是一种全自动高效三用燃油锅炉，包括承压汽包、进水、出水、供汽自动控制及转换装置、自动供油温控燃油燃烧器、支架、以及连接管子和阀门，其特征是承压汽包固定在支架的上部，在承压汽包的下方支架上设有水平放置的承压联箱，该承压汽包和承压联箱之间设有可构成燃烧室和多回程烟道的、连通的承压翼片管。在承压联箱、承压翼片管、承压汽包外还设有一个与进水装置和承联承箱下接的承压水管及阀门连接的夹层水套。自动供油温控燃油燃烧器固定在燃烧室入火处的支架上。
本实用新型技术解决方案中的承压联箱可以为环状，固定在支架的中心板上。承压翼片管焊接在承压汽包和承压联箱之间。自动供油温控燃油燃烧器呈向上喷燃状固定在中心板的中心位置上。
本实用新型技术解决方案中的承压联箱还可以为二个分布在承压汽包两侧且平行的直管。承压翼片管焊接在承压汽包和承压联箱之间。自动供油温控燃油燃烧器呈水平喷燃状固定在燃烧室一侧端的支架上。
本实用新型技术解决方案中的承压翼片管为三圈，组成燃烧室和三回程烟道。
本实用新型技术解决方案中的承压汽包可以为立式圆柱体形。
本实用新型技术解决方案中的承压汽包还可以为卧式圆柱体形。
本实用新型由于设有承压汽包和水套两个介质容积空间，承压汽包体积较小，热容量小，从冷水到开水或产生蒸汽的时间大大缩短，温升速度快，而且易于控制，特别适合于人少或用水、汽不规律的单位使用，避免了现有锅炉无论用水、汽多少，都必须将整个锅炉内水烧开，耗能浪费较大。由于采用较小的承压汽包，使成本大大降低，比蒸汽锅炉造价小三分之二，特别适合中小企事业单位使用。由于整个锅炉体积小、重量轻，可安装固定在房顶上，既不占用地面房间面积，又干净卫生。由于采用多回程式燃烧室及烟道，使余热损失大大减小，热效率高达85％以上。由于采用自动供水、锅炉内水位自控和自动燃油燃烧装置，自动化程度大大提高，使用十分方便。本实用新型可供应蒸汽、开水和热水，避免了现有锅炉只能供应蒸汽或者热水的不足。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；并作为摘要附图；图2是本实用新型实施例2的正视结构图3是图2的侧视结构图。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详述实施例1如
图1所示，支架3可固定在房顶的基础1上，支架顶上固定有圆环形承压联箱4，再上部设有承压汽包6。支架3的中心板上固定着一个向上喷燃的自动供油温控燃油燃烧器2，支架3上还固定有一个“钟”形夹层水套5。三圈承压翼片管9焊接于承压汽包6与环状承压联箱4之间，内圈翼片管9围成炉膛燃烧室，内圈、中圈翼片管9构成第一圈烟道，中圈翼片管9与水套5壁构成第二圈烟道，水套5与承压汽包6之间设有周缝，便于烟道中的气体从此排出。高位自控水箱7略高于承压汽包6。高位自控水箱7、承压汽包6、水套5之间用水管和阀门8连接。承压翼片管9、环状承压联箱4、承压汽包6构成锅炉主要受热面，成为一个独立的水容空间，也是该型锅炉的承压部分，其外还固定有“钟”形夹层水套5，罩于承压部分外周，成为另一个独立的水容空间，两个水容空间在运行时，一个承压，一个不承压，二者用管道阀门连接。供开水时，当水温达到100℃时，自动切断燃烧器2电源，停止燃烧，同时，电磁阀自动打开供开水。供水后补充水进来，水温又低于100℃，燃烧器2自动启动点火燃烧。供蒸汽时，当汽包6内压力达到限定值时，燃烧器2停止工作，同时电磁阀打开供蒸汽，一旦汽压低于限定值后，燃烧器2又启动点火燃烧。供蒸汽时，汽包内水位高低由水位自动控制与报警装置控制，此时，承压部分水容空间与水套5联系的阀门关闭，用水泵直接向汽包6内供水，汽包6上水位计水位高或低于限定值时，自动控制装置立即关闭或启动水泵供水，使汽包6内水位始终保持正常水位。进水、出水、供汽自动控制及转换装置可实现液位、压力、温度的自动检测、控制、显示和报警，供水、汽的自动转换。
实施例2如图2、图3所示，与实施例1不同的是承压汽包11为卧式圆柱体形，承压联箱15为二根直管，分布在汽包11的两侧，固定在支架18上，三层承压翼片管14固定在汽包11和联箱15之间。水套13对应设在汽包11、翼片管14、联箱15的外围。燃烧器10固定在前部炉墙上。炉门19设在燃烧器10下部。支架18固定在基础17上。烟道12设在汽包11的上部。管道16与实施例1中的相同。工作过程也与实施例1相同。
权利要求1.一种全自动高效三用燃油锅炉，包括承压汽包(6、11)、进水、出水、供汽自动控制及转换装置、自动供油温控燃油燃烧器(2、10)、支架(3、18)、以及连接管子(16)和阀门(8)，其特征是承压汽包(6、11)固定在支架(3、18)的上部，在承压汽包(6、11)的下方支架(3、18)上设有水平放置的承压联箱(4、15)，该承压汽包(6、11)和承压联箱(4、15)之间设有可构成燃烧室和多回程烟道的、连通的承压翼片管(9、14)；在承压联箱(4、15)、承压翼片管(9、14)、承压汽包(6、11)外还设有一个与进水装置(7)和承压联箱(4、15)下接的承压水管(16)及阀门连接的夹层水套(5、13)；自动供油温控燃油燃烧器(2、10)固定在燃烧室入火处的支架(3、18)上。
2.根据权利要求1所述的全自动高效三用燃油锅炉，其特征是所述的承压联箱(4)为环状，固定在支架(3)的中心板上；承压翼片管(9)对应固定在承压汽包(6)和承压联箱(4)之间；自动供油温控燃油燃烧器(2)呈向上喷燃状固定在中心板的中心位置上。
3.根据权利要求1所述的全自动高效三用燃油锅炉，其特征是所述的承压联箱(15)为二个分布在承压汽包(11)两侧且平行的直管(15)；承压翼片管(14)对应固定在承压汽包(11)和承压联箱(15)之间；自动供油温控燃油燃烧器(10)呈水平喷燃状固定在燃烧室一侧端的支架(18)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动高效三用燃油锅炉，其特征是所述的承压翼片管(9、14)为三圈，组成燃烧室和三回程烟道。
5.根据权利要求2所述的全自动高效三用燃油锅炉，其特征是所述的承压汽包(6)为立式圆柱体形。
6.根据权利要求3所述的全自动高效三用燃油锅炉，其特征是所述的承压汽包(11)为卧式圆柱体形。
专利摘要本实用新型属于一种生活用蒸汽、开水燃油锅炉。主要是解决现有蒸汽、热水锅炉功能单一、造价高、能耗大、占地方的问题。它的主要特征是包括进出水供汽自动控制及转换装置、自动供油温控燃油燃烧器、支架，支架的上部设有承压汽包，下部设有水平放置的承压联箱，联箱与汽包间设有多层承压翼片管，该翼片管、联箱、汽包。该炉具有能耗低、造价低、不占用地面面积，可供蒸汽、开水、热水的特点。
文档编号F22B21/00GK2206898SQ9424856
公开日1995年9月6日 申请日期1994年12月12日 优先权日1994年12月12日
发明者陈贵成, 王道启, 李明富 申请人:襄樊市信息产业发展公司