专利名称：整体式联排热管换热器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械技术领域，一种新型整体式联排热管换热器组件。
热管是一种高效传热元件，其结构形式是多种多样的，有重力式及吸芯式的等等。但都是单独做为一个元件安装在其它结构复杂装置中，达到换热的目地，生产成本较高，也限制了在一些要求较高行业的使用，例如电子行业大功率散热器。
本实用新型的目的是克服上述热管存在的缺点，发明出一种体积小，重量轻，由多个热管构成的整体式联排热管换热器组件。换热热效率进一步的提高，使用范围进一步扩大，适用于电热传导、液体、汽体的换热，可广泛应用于电子、医药、化工等行业，特别适合小型大功率器材的换热，具有结构简单，加工方便，成本低廉，组织生产容易等优点。
本实用新型的内容是由整体金属材料加工成的组件体1的底面2是接受电热、汽热、液体热等热源的受热传导面，在组件体1的相应位置加工成联排深孔3，深孔3底部装有工质4，深孔3顶部装有密封塞5，形成每根独立的联排热管，在组件体1中深孔3周围开有通道6，与组件体1两端面的进口接头7和出口接头8联通，在组件体1上端面安装顶盖板9，将通道6顶部封闭起来，使汽体或液体，从进口接头7处进入通道6，经过开有深孔3的周围换热后，从出口接头8处排出。工作状态时，底面2被热源加热，传导到深孔3中的工质4，工质4吸热后，开始沸腾变为蒸汽上升至深孔3上部，通过深孔3壁将热能传至组件体1，对通道6中的汽体或液体进行换热，在换热过程中，工质4放热后受到冷却凝结成液体，在重力作用下，沿深孔3壁回流到底部，由于底面2被继续加热工质4再蒸发、再回流，循环不止，将深孔3壁的热能源源不断加热组件体1中的汽体或液体，完成了内外部换热，本实用新型具有以下优点。
1、整体多管联排结构，具有体积小、重量轻、换热效率高。
2、每个深孔都是密封的，无交叉污染，工质只传递能量，相互不直接接触。
3、生产加工方便，成本较低，容易组织工业化生产。
图1--整体式联排热管换热器组件结构图。
图2--图1的B-B剖面图。
图3--图1的A面图。
下面参照附图详细介绍本实用新型的最佳实施例由整体金属材料制成的组件体1的底面2是接受热能的组件受热面，组件体1的相应部位有数个深孔3，深孔3中装有工质4，深孔3顶部装有密封塞5，组件体1中深孔3周围开有通道6，通道6两端与进口接头7和出口接头8相接，组件体1的上端平面装有顶盖9，将通道6的上口封闭。当汽体或液体，从进口接头7进入通道6中进行换热后，由出口接头8排出，完成换热过程。
权利要求1.整体式联排热管换热器组件，其特征组件体1是由整体金属材料制成，底面2是接受热能的受热面，组件体1的相应部位开有数个联排深孔3，深孔3中装有工质4，深孔3的顶部装有密封塞5，组件1中深孔3周围开有通道6，通道6两端与进口接头7和出口接头8联通，组件体1的上端平面装有顶盖9，将通道6的上口封闭。
2.如权利1所说的整体式联排热管换热器组件，是由整体金属材料制成，在组件体1的相应部位数个联排深孔3中的工质4将能量传递组件体1，由组件体1对内外进行换热。
专利摘要整体式联排热管换热器组件属机械技术领域,由整体金属材料制成,组件体1的底面2是接受热能的组件受热面,组件体1的相应部位有数个联排深孔3,深孔3中装有工质4,顶部装有密封塞5,组件体1中深孔3周围开有通道6,与组件体1两端面的进口接头7和出口接头8联通,组件体1的上端面装有顶盖9,将通道6上口封闭。具有结构紧凑、生产方便、工作效率高、无交叉污染、成本较低、适合工业化大规模生产等特点。
文档编号F28D7/04GK2432536SQ00237688
公开日2001年5月30日 申请日期2000年6月28日 优先权日2000年6月28日
发明者唐绍章 申请人:唐绍章