专利名称：方管式蒸发器加热原件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧化铝生产中蒸发器加热原件。
技术背景目前在氧化铝行业中板式蒸发器加热原件都是采用两片不锈钢板片先进行周边缝焊，再放入模具内进行鼓压成型，然后再碰焊组装形成。其主要问题是碰焊点应力大，容易被拉脱，从而导致周边焊点应力叠加，最终使整个板片发生损坏；而不锈钢材料在氧化铝生产的高碱浓度下抗应力腐蚀能力差，化学腐蚀严重，使得原件使用寿命大大降低。另外，不锈钢蒸发器加热原件还存在生产成本高，应力无法消除等问题。
中国专利申请号03135613.3采用条形滚压焊缝来代替碰焊点，以使原来的点接触变为线接触。这样虽可提高抗应力腐蚀能力，但不能从根本上改变焊缝处被拉脱的问题，且制作工艺复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用方钢管组合焊接在一起形成蒸汽通道，以彻底消除焊接形成的焊缝、焊点，从而大大提高原件的使用寿命。
本实用新型是这样构成的它由方管组(1)，进气管(2)，出水管(3)组成，方管组(1)由单根方管焊接而成，形成多组通道(4)；进气管(2)的每一根支管与一通道(4)的上端连接，每一通道(4)的下端与出水管(3)的每一支管连接。
本实用新型与现有技术相比，具有加工方法简单、生产能力提高、生产成本降低、受压能力大大提高、选材面大大放宽等优点。由于采用成品方钢管来代替板材焊接形成通道，使通道内无焊缝、焊点，使焊接处的拉脱隐患完全消除，从而大大提高了原件的使用寿命，且简化了生产工艺，降低了材料价格，使成本大大降低。
附图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例先用方钢管焊接在一起形成方管组(1)，每根方管形成一通道(4)，再将进气管(2)的每一支管与通道(4)的上端焊接，通道(4)的下端与出水管(3)的每一支管焊接。
权利要求1.一种方管式蒸发器加热原件，它由方管组(1)，进气管(2)，出水管(3)组成，其特征在于方管组(1)由单根方管焊接而成，形成多组通道(4)；进气管(2)的每一根支管与一通道(4)的上端连接，每一通道(4)的下端与出水管(3)的每一支管连接。
专利摘要本实用新型公开了一种方管式蒸发器加热原件，它由方管组，进气管，出水管组成，方管组由单根方管焊接而成，形成多组通道；进气管的每一根支管与一通道的上端连接，每一通道的下端与出水管的每一支管连接。本实用新型具有加工方法简单、生产能力提高、生产成本降低、受压能力大大提高、选材面大大放宽等优点。由于采用成品方钢管来代替板材焊接形成通道，使通道内无焊缝、焊点，使焊接处的拉脱隐患完全消除，从而大大提高了原件的使用寿命，且简化了生产工艺，降低了材料价格，使成本大大降低。
文档编号F28F9/18GK2685809SQ200420033128
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月2日 优先权日2004年3月2日
发明者李恩怀, 柳健康, 王奎, 刘毅, 刘建刚, 罗勇, 李国翔, 蒋贵书, 何平, 魏尊法, 胡哲林, 陈雨, 陆宏志 申请人:中国铝业股份有限公司