专利名称：链条式锅炉炉排装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种锅炉炉排装置，尤其是一种链条式锅炉炉排装置。
背景技术：
链条式炉排锅炉的链条炉排通常有三种类型链带式炉排、鳞片式炉排和横梁式炉排。长期以来，锅炉或窑炉上的各种链条式炉排，如
图1所示，其中与驱动装置减速器连接的主动轴01(或称为前轴)都是纵向可调整移动的结构，而其上的从动轴02(或称为后轴)均为不进行张紧度调整的固定式结构。主动轴的纵向可移动结构的设计目的是为了对炉排链条03进行张紧度调整，从而使炉排装置能够正常运行。
现有技术中的炉排装置中，从动轴都不具有调整链条张紧度的功能，通常其固定在锅炉炉排底座上。从动轴是设于锅炉或窑炉的炉膛内后侧，而主动轴则是设于炉膛外面，这是现有技术中将链条张紧结构设置在主动轴上的主要原因之一。但是，通过主动轴调整链条的张紧度，在使用中存在以下缺陷由于主动轴经常需要根据炉排链条的松紧变化调整移动，与之相连接的驱动装置减速器的位置也要随之变化。这样，每一次的张紧调整，要同时调整主动轴和减速器，且必须要尽量地保证移动后的主动轴中心线和减速器输出轴中心线同轴度的规定范围内，这样，就使得链条炉排装置的张紧调节操作复杂困难。另一方面，现场调整张紧度后，主动轴和减速器输出轴之间的同轴度很难控制在合理的范围之内，由此，在使用过程中经常出现相关的故障和机件损坏的现象，使锅炉或窑炉不能安全、可靠、经济、合理的运行。再有，现有技术中有一些对从动轴调节的装置，其可调的距离一般只能在50mm左右，通常是用于对中心距等参数的调整，这远远不能适应锅炉炉排链条张紧的需要，而且这类调整装置，通常还设有在调节时需要松紧装卸的紧固件、螺栓等部件，结构复杂，调节操作也比较繁琐复杂。
另外，现有技术的锅炉中各种炉排上两侧的密封块(又称为护铁)在炉膛内与炽热的火床06两侧相接触，受到高温烟气和火床高温的影响，需经常更换，现有技术中，炉排链条与锅炉内壁之间的侧密封块04的安装和紧固部位05设置在炉膛之内，如图5所示，故拆装困难。
发明内容
本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种在使用中可方便地对炉排链条进行张紧调整，但又不使炉排链条主动轴与驱动装置减速器的输出轴之间的同轴度变化的链式锅炉炉排装置。
本实用新型进一步的目的在于提供一种炉排链条与锅炉内壁之间的侧密封块拆装方便的链条式锅炉炉排装置。
发明内容本实用新型的目的是这样实现的本实用新型提供的链条式锅炉炉排装置包括炉排驱动主动轴、从动轴和安装在所述上动轴和从动轴上的炉排链条，所述主动轴安装在位于锅炉炉膛外面的锅炉炉排底座的前部左右侧板上，所述从动轴安装在位于锅炉炉膛里面的锅炉炉排底座的后部左右侧板上，在该主动轴上固设主动链轮，在从动轴上套设从动导轮，在所述主动链轮和从动导轮上设有所述炉排链条；其中，所述主动轴不可调整位移地固定在所述侧板上，所述从动轴是纵向可调整位移、以调整所述链条张紧度地固定在所述侧板上构成炉排链条的张紧装置。
所述张紧装置包括设于所述从动轴两个端部轴上的两个轴承和设于所述后部左右两侧的所述侧板上的左右两个轴承座，所述轴承可在其中移动，从而使所述从动轴在锅炉的纵向上移动地设于所述轴承座中。
所述左右两个轴承座两个分别固定在所述左右侧板外壁上、朝向所述侧板壁的一侧面为敞口的盒框结构部件，在所述左右侧板对应从动轴安装部位上各设有一个长度方向沿锅炉纵向设置的长圆孔，所述从动轴的两端从炉膛中穿出该长圆孔，伸出端上套设有所述轴承，盒框结构的所述左右两个轴承座覆盖扣设在所述长圆孔上，且固定在所述左右侧板上，所述盒框结构的轴承座的内部空间形状及大小为允许设有所述轴承的所述从动轴沿所述长圆孔的长度方向移动；在所述轴承座上还设有使所述轴承相对于所述轴承座移动和定位的定位装置。
所述盒框结构的轴承座朝外的盒壁板为可拆装启闭结构。
所述定位装置的一种结构非常简单、使用调整起来非常方便的方案是在所述轴承座的朝向锅炉前方的盒壁上螺接一顶杆，该顶杆的一端抵靠所述轴承，所述螺杆上设有定位螺母用于使螺杆定位。
现有技术中的许多锅炉的炉壁为左右双层侧板，其包括内层侧板和外层侧板，在所述内层侧板上设有所述的长圆孔，所述盒框结构轴承座的为在从动轴的轴向方向敞口的框体，其设于所述长圆孔周围地固设在内外层侧板之间，在外层侧板上对应位置上开设调节孔，在该调节孔上设有可拆装启闭的盖板。
所述轴承的外廓为矩形块形状。
该轴承可以是滑动轴承，滑动轴承的结构可以是在矩形块上开设有轴孔，所述从动轴插设在该轴孔中。
该轴承也可以是滚动轴承。其结构可以是在矩形块上开设轴承孔，在所述轴承孔中紧配合固设滚动轴承，所述从动轴的端部插设固定在该滚动轴承的内孔中。
所述从动轴和从动导轮之间可以采用动配合连接结构，使从动导轮能够在从动轴上自由转动。这样的从动轴结构，当维修中需要取出从动轴时，只要在锅炉外面拆去从动轴承，即可取出从动轴。因此，该结构设计装配容易，维修方便。
本实用新型提供的链条式锅炉炉排装置，一改在主动轴上设炉排链条张紧结构的本领域惯常手段，变为固定主动轴，而将从动轴做成是可纵向调整位移的固定连接结构，用以对炉排链条进行张紧。调整时，只要相对炉排底座侧板，纵向移动从动轴，使炉排链条达到所需的张紧度即可。而此时，与驱动装置减速器相连的炉排驱动主轴则固定在炉排底座上，无需做移动调整。因此，现有技术中由调整链条张紧度时主动轴和减速器输出轴同轴度变化而产生的问题得以解决。
采用上述结构的本链条式锅炉炉排装置的锅炉或窑炉，可以在制造厂内的制作过程中，即调整好炉排装置中的主动轴与驱动装置减速器输出轴之间的同轴度，然后固定主动轴，也可以把驱动装置减速器与锅炉炉排装置设计固定为整体结构。这样，可以很好地保证两轴之间的同轴度符合要求，一旦固定好后，在使用中该两轴基本上不再有相对移动。调整炉排链条张紧度时只需要纵向移动从动轴即可，由此，调整张紧度的操作变得十分简单方便，同时，锅炉正常运行的可靠性有了很大的提高。
为了实现本实用新型的进一步的目的，本炉排装置还包括设于锅炉炉膛内部所述炉排链条上方和锅炉左右侧板内侧壁之间的侧密封块，其通过若干个螺栓连接在所述侧板上，该螺栓的一端位于锅炉炉膛以外的所述侧板上。
通过此结构，拆卸该侧密封块时可以在炉外松开固定侧密封块的螺栓，使操作变得简单、方便和快捷。
本实用新型提供的链条式锅炉炉排装置通过固定其中的主动轴，靠设于锅炉炉膛内后部的从动轴纵向可调位移的结构调整链条张紧度，解决了调整张紧度后主动轴与减速器输出轴的同轴度降低导致出现故障和机件不正常损坏的问题，解决了锅炉炉排与传动装置减速器之间不能够设计制造成一个整体的技术难题，调整张紧度的操作也简单方便了。本装置与现有技术中为微调轴的中心度的调节装置相比，由于滑动轴承与轴承座的结合结构的特殊性，可以在较大的距离上进行调节，完全可以适应各种规格大小的锅炉炉排链条的张紧的距离上的需求。现在一般较大的锅炉的张紧调整的距离往往需要160mm左右，本装置完全可以达到要求。本装置提供的侧密封块与锅炉侧壁之间的固接螺栓的一端设于锅炉炉膛外面，其更利于密封块的更换维修操作。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术中锅炉或窑炉的炉排装置结构简图；图2为本实用新型提供的锅炉或窑炉的炉排装置的结构简图；图3为本实用新型提供的炉排装置中的驱动主轴的结构示意图；图3a为图3的A-A剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的炉排装置中的从动轴的具体结构示意图；图4a为图4的B-B剖视结构示意图；图5为现有技术中锅炉或窑炉的后侧从动轴处的侧密封块的安装结构示意图；图6为本实用新型提供的锅炉或窑炉中后侧从动轴处的侧密封块的安装结构示意图；具体实施方式
如图2所示，本实用新型提供的链条式锅炉炉排装置包括炉排驱动主动轴1、从动轴2和安装在主动轴1和从动轴2上的炉排链条3，主动轴1安装在位于锅炉炉膛外面的锅炉炉排底座4的前部左右侧板41上，从动轴2安装在位于锅炉炉膛里面的锅炉炉排底座4的后部左右侧板的双层侧板42的内外层侧板上，在主动轴1上固设主动链轮11，在从动轴2上套设从动导轮21，从动轴2和从动导轮21之间可以采用动配合连接结构。在主动链轮和从动导轮上设有炉排链条3；其中，主动轴1不可调整位移地固定在41侧板上，从动轴2是纵向可调整位移、以调整所述链条张紧度地固定在双层侧板42上。
具体地，主动轴1与左右侧板的连接结构如图3和图3a所示。在位于锅炉炉膛外面的锅炉炉排底座4的前部左右侧板41为单层侧板，在该侧板41上设有圆形轴孔，其中固设驱动轴承座12，该轴承座的轴孔为圆孔(见图3)，主动轴1的两端插设在该轴孔中，其中一个轴端部伸出在侧板上所述轴承座12之外，用以与减速器的输出轴(图中未示出)连接。在左右两侧板41内侧的主动轴1上设主动链轮11，其上设置炉排链条3。在炉排链条和左右侧板内侧壁之间固设前密封块13。固定前密封块13的螺栓可以在侧板的外侧拆卸。为了使得主动轴拆装方便，在前部侧板41的前端向内开设一个豁槽411，其宽度与主动轴1上的轴承座的对应尺寸相匹配，在该豁槽411上通过螺钉固设有盖板411a。当要拆下或安装主动轴时，可以取下盖板，从豁槽中将主动轴和其上的链轮整体推入或拉出。
从动轴2与左右侧板42的连接结构如图4和图4a所示。同样是锅炉炉膛的锅炉炉排座4后部左右侧板42为双层侧板，其由内层侧板421和外层侧板422。在左右两侧的内层侧板421上开设一长圆孔4211，从动轴2的两端插设在该长圆孔4211中，从动轴2的两端部伸出内层侧板，置于内层侧板421和外层侧板422之间。在内外层侧板42之间的夹层空腔中设有可推动从动轴2在长圆孔4211中纵向移动以使炉排链条张紧的张紧装置。
张紧装置包括设于从动轴2两端部轴上的滑动轴承22和设于后部左右两侧的双层侧板上的，可使设于从动轴2上的滑动轴承在其中移动，从而使从动轴2在锅炉的纵向上移动的后轴左右轴承座5。
具体到本实施例，滑动轴承22的外形为长方体，在其上开设有轴孔，从动轴2插设在该轴孔中，其间可以是动配合结合结构。轴承座5包括在对应内层侧板421上的长圆孔4211的前后和上下方相互组合成矩形框架固定在一起的框板51、52、53、54和分别固定在上下框板53、54朝内的板面外侧的框板55、55’，这些框板组合的框架的两端面与内层侧板421和外层侧板422焊接固定构成盒框结构的轴承座5，在轴承座5的相对于锅炉前部的框板51上设一螺孔，在该螺孔中旋入一通扣(即为推杆的整个杆体上设有螺纹)螺栓式推顶杆6，其前端头60抵压在滑动轴承长方体的侧壁上，在推顶杆6上螺接一个定位螺母61。当需要对炉排链条3进行张紧时，旋转推顶杆6即可使从动轴在长圆孔中做纵向位移，张紧或放松炉排链条。轴承座5的上框板53和下框板54与从动轴滑动轴承22的上下侧面相接触，用于对从动轴上下限位，轴承座5的前框板51和后框板52作为张紧装置的纵向上两个极限位置的限位板，用螺钉固定在轴承座5上框板53和下框板54上外侧的上下限位条55、55’与滑动轴承55的外端面抵靠，用于轴向限位。
为了方便张紧调整操作，在相对于轴承座5的位置上锅炉左右侧板的外层侧板422上各开设一调节孔，在该孔上可拆卸地固设一盖板4221。调整张紧度时，将孔盖4221打开，将螺丝扳手伸进轴承座5中，旋转螺栓式推顶杆6即可。本实施例中，在螺栓式定推杆6上螺入的螺母61，其抵靠在前框板51上，用螺丝扳手旋转松动该螺母61，然后调整螺杆。推顶从动轴承沿纵向向后移动，张紧炉排链条。
由于本装置从动轴调整张紧装置设置在从动轴的两端，调整是可以分别调节从动轴的两端，因此，利用本装置还可以对从动轴跑偏进行调节。
该滑动轴承也可以替换成滚动轴承，即是在长方体22上开设轴承孔，在所述轴承孔中紧配合固设滚动轴承，所述从动轴的端部插设固定在该滚动轴承的内孔中(图中未示出)。
如图6所示，炉排链条上方的两侧与锅炉炉膛后部左右侧板中的内层侧板内壁面之间设有的后侧密封块7，其上设孔，孔中穿设紧固螺钉8，在锅炉炉排座4的后部侧板42的内层侧板421和外层侧板422的对应位置上开设通孔421’和422’，紧固螺钉8从该孔421’中穿出置于内外侧板之间夹层空腔中，在紧固螺钉的伸出的端头上套设紧固螺母使密封块7固定在炉壁上。在该空腔中设有一个隔离管9，其管口与内外层侧板上的通孔相对，其两端分别抵靠在内外侧板上焊接，在外层侧板上的通孔口422’上设有可拆装的盖板423。在拆装密封块7时，将盖板423打开，通过套管扳手等工具，在锅炉外面即可将密封块上的紧固螺栓松开。
权利要求1.一种链条式锅炉炉排装置，包括炉排驱动主动轴、从动轴和安装在所述主动轴和从动轴上的炉排链条，所述主动轴安装在位于锅炉炉膛外面的锅炉炉排底座的前部左右侧板上，所述从动轴安装在位于锅炉炉膛里面的锅炉炉排底座的后部左右侧板上，在该主动轴上固设主动链轮，在从动轴上套设从动导轮，在所述主动链轮和从动导轮上设有所述炉排链条；其特征在于所述主动轴不可调整位移地固定在所述侧板上，所述从动轴是纵向可调整位移、以调整所述链条张紧度地固定在所述侧板上构成炉排链条的张紧装置。
2.根据权利要求1所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于所述张紧装置包括分别设于所述从动轴两端轴上的两个轴承和设于所述后部左右两侧的所述侧板上的左右两个轴承座，所述轴承可在其中移动，从而使所述从动轴在锅炉的纵向上移动地设于所述轴承座中。
3.根据权利要求2所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于所述左右两个轴承座是两个分别固定在所述左右侧板外壁上、朝向所述侧板壁的一侧面为敞口的盒框结构部件，在所述左右侧板对应从动轴安装部位上各设有一个长度方向沿锅炉纵向设置的长圆孔，所述从动轴的两端从炉膛中穿出该长圆孔，伸出端上套设有所述轴承，盒框结构的所述左右两个轴承座覆盖扣设在所述长圆孔上，且固定在所述左右侧板上，所述盒框结构的轴承座的内部空间形状及大小为允许设有所述轴承的所述从动轴沿所述长圆孔的长度方向移动；在所述轴承座上还设有使所述轴承相对于所述轴承座移动和定位的定位装置；所述盒框结构的轴承座朝外的盒壁板为可开启和关闭的。
4.根据权利要求2所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于所述锅炉炉排底座的后部左右侧板为双层侧板，其包括内层侧板和外层侧板，在所述内层侧板上设有所述的长圆孔，所述左右两个轴承座是两个分别固定在所述左右侧板的内层侧板和外层侧板之间、在从动轴的轴线方向敞口的框体结构轴承座，其设于所述长圆孔周围地固设在内外层侧板之间，在所述外层侧板上的对应位置上开设调节孔，在该调节孔上设有可拆装启闭的盖板；在所述轴承座上还设有使所述轴承相对于所述轴承座移动和定位的定位装置。
5.根据权利要求3或4所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于所述定位装置是在所述轴承座的朝向锅炉前方的壁上螺接一顶杆，该顶杆的一端抵靠所述轴承，所述螺杆上设有定位螺母用于使螺杆定位。
6.根据权利要求2所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于所述轴承的外廓为矩形块形状；该轴承是滑动轴承，滑动轴承的结构是在矩形块上开设有轴孔，所述从动轴插设在该轴孔中；或者，该轴承是滚动轴承，其结构是在矩形块上开设轴承孔，在所述轴承孔中紧配合固设滚动轴承，所述从动轴的端部插设固定在该滚动轴承的内孔中。
7.根据权利要求4所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于所述轴承为滑动轴承，其外形为长方体，在其上开设有轴孔，所述从动轴插设在该轴孔中，其间是动配合结合结构；所述轴承座包括在对应内层侧板上的所述长圆孔的前后和上下方相互组合成矩形框架固定在一起的四段框板和分别固定在上下框板朝内的板面外侧的限位条，这些框板组合的框架的两端面与所述内层侧板和外层侧板焊接固定构成所述轴承座，所述定位装置为在所述轴承座的相对于锅炉前部的框板上设一螺孔，在该螺孔中旋入一通扣螺栓式推顶杆，其前端头抵压在滑动轴承长方体的侧壁上，在推顶杆所述上螺接一个定位螺母；所述轴承座的所述上框板和下框板与所述从动轴滑动轴承的上下侧面相接触，用于对从动轴上下限位，所述轴承座的所述前框板和后框板作为张紧装置的纵向上两个极限位置的所述限位板，固定在所述轴承座的所述上框板和下框板上外侧的所述上下限位条与所述滑动轴承的外端面抵靠，用于轴向限位。
8.根据权利要求4或7所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于还包括设于锅炉炉膛内部所述炉排链条上方两侧和锅炉左右侧板中的内层侧板内壁面之间的侧密封块，其通过若干个螺栓螺接在所述内侧板上，该螺栓的一端伸出所述内层侧板上设有的通孔外，在该伸出端套设紧固螺母；在对应所述螺栓从所述内层侧板伸出位置的外层侧板上设有一通孔，该通孔的外侧固设一可开关的盖板。
9.根据权利要求6所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于在所述内侧板和外侧板之间的夹壁空腔中设有一个隔离管，其管口与内外侧板上的通孔相对，其两端分别抵靠在内外侧板上固定。
10.根据权利要求1所述的链条式锅炉炉排装置，其特征在于在所述锅炉炉膛外面的锅炉炉排底座的前部左右侧板的前端向内开设一个豁槽，其宽度与所述主动轴上的轴承座的对应尺寸相匹配，在该豁槽上通过螺钉固设有盖板。
专利摘要本实用新型公开一种链条式锅炉炉排装置，包括炉排驱动主动轴、从动轴和安装在所述主动轴和从动轴上的炉排链条，主动轴安装锅炉炉排底座的前部左右侧板上，从动轴安装在位于锅炉炉排底座的后部左右侧板上，在该主动轴上固设主动链轮，在从动轴上套设从动导轮，其上设有所述炉排链条；主动轴不可调整位移地固定在所述侧板上，从动轴是纵向可调整位移、以调整所述链条张紧度地固定在所述侧板上构成炉排链条的张紧装置。本链条式锅炉炉排装置通过固定其中的主动轴，靠设于锅炉炉膛内的从动轴纵向可调位移的结构调整链条张紧度，解决了调整张紧度后主动轴与减速器输出轴的同轴度降低导致出现故障和机件不正常损坏的问题，调整张紧度的操作也简单方便。
文档编号F23H17/00GK2758601SQ20052002310
公开日2006年2月15日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者张发兴 申请人:张发兴