专利名称：放热段可调热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热管，尤其涉及一种利用工作介质的吸热蒸发一放热冷凝一回流，循环“相变”来传递热量的放热段可调热管。
背景技术：
目前，在工业生产中，为了节省能源，各种烟气都进行余热回收，热管被制作成各种余热回收器(热管空气预热器、热管余热锅炉)并在工业生产中被大量应用。在热管余热回收器中的热管工作时，当烟气温度降到一定温度时热管表面温度也随之下降并低于烟气中的酸露点温度，烟气中所形成的酸将对热管形成腐蚀。
现有的技术即中国公开的热管，为了使热管不受腐蚀，只能以损失热量为代价，将烟气温度提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种通过改变热管放热段的面积来提高热管表面的温度从而使热管避开酸露点的腐蚀，提高热管的使用寿命。
本实用新型通过如下方式实现一种放热段可调热管，包括一位于热管放热段管壳容器的隔环，在隔环上一定距离处有一个与弹簧连接的挡板。
在上述的放热段可调热管中，当烟气温度高时，管壳容器内的工作介质汽化，在蒸汽压力的作用下，档板与隔环分开，蒸气运动到整个热管的放热段，从而使放热段全部工作。
当温度低时，管壳容器内的蒸汽压力下降，挡板在弹簧力的作用下，使挡板与隔环闭合，蒸气只能在闭合的挡板以下的放热段工作。
本实用新型有如下效果
1.实用新型热管的放热段可调，从而提高了热管的表面温度，由此使热管更具抗酸腐蚀能力，延长了热管的使用寿命。
2.热利用率高，由于本热管壁温提高，可以将烟气温度降止比原先更低的温度，回收更多的热量，提高了系统的热效率。
3.本实用新型结构简单，使之成本低；制作工艺简单，因此极为实用。
图1是本实用新型提出的放热段可调热管的结构示意图具体实施方案请参考图1所示，本实用新型放热段可调热管，包括，一位于外侧的管壳容器1，支架2与管壳容器1的放热段连接，弹簧3与支架2连接，档板4与弹簧3连接，在档板4下一定距离处有一隔环5与管壳1连接。管壳容器1下部装有工作介质6。
当烟气温度高时，工作介质6汽化，在蒸汽压力的作用下档板4与隔环5分开，汽化后的工作介质6充满管壳容器1。当烟气温度低时管壳容器1的蒸汽压力下降，挡板4在弹簧3的作用下与隔环5闭合，汽化后的工作介质6在隔环5以下的管壳容器空间内循环工作。
综上所述，本实用新型放热段可调热管可广泛应用于电厂、玻璃、水泥等行业的烟气余热回收装置中，可制作成各类型热管式换热器。如果得到推广将产生良好的社会效率与经济效益。
权利要求1.放热段可调热管，包括一个于外侧的管壳容器(1)，其特征在于所述的管壳容器(1)内设置一个隔环(5)，在隔环上面一定距离内设置一个挡板(4)，挡板(4)通过弹簧(3)固定在支架(2)上。
2.如权利要求1所述的放热段热管其特征在于所述的隔环(5)与挡板(4)在烟气温度高时，隔环(5)与挡板(4)分开，整个热管放热段工作。
3.如权利要求1所述的放热段热管其特征在于所述挡板(4)与弹簧(3)连接固定在支架上。
专利摘要本实用新型涉及一种放热段面积可根据烟气温度的变化而可调的热管，包括一位于外侧的管壳容器，其特点是在所述的管壳容器中上部设置一个隔环；在隔环上面相距一定距离有一弹簧连接的挡板。在管壳内充有工作介质。本实用新型放热段可调热管在烟气温度高时，挡板与隔环分开，管壳容器的工作介质汽化后在整个热管腔内循环，在加热温度低时，挡板在弹簧力的作用下使挡板与隔环闭合。管壳容里的工作介质在隔环下面的容器内循环。本实用新型由于当加热源温度下降后，热管内关闭了部分放热段，从而可使热管的表面温度高于其原热管的壁温，从而解决热管表面受酸腐蚀的问题；而且由于结构简单，使之成本低，因此极为实用。
文档编号F28D15/02GK2924460SQ20062012004
公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日
发明者王金龙 申请人:王金龙