专利名称：空调器放热板的制作方法
技术领域：
本发明属于空调器类，尤其涉及空调器的放热板。
背景技术：
目前，现有技术空调器室外机，它由外壳(4)，室外热交换机(8)，压缩机以及室外热交换机吸入外部空气进行热交换的风扇等构成，(参见图1、图2所示)。
空调器是在底座上装有室外热交换机(8)和压缩机。压缩机(9)的前方有风扇(7)。风扇(7)使通过外壳(4)吸进的空气能够形成有效的热交换过程。这样的风扇(7)由电机(6)带动旋转。电机(6)固定设置在底座的电机固定架(6’)上，(3)是吹风口。
另外底座上设有屏板(10)。屏板(10)是限定由叶轮形成的空气流程，划分热交换机区与压缩机区。
而且屏板(10)上装有驱动压缩机的控制箱(11)，11b是控制部。
为散发控制箱(11)内控制部(11b)上产生的热量，放热板(12)附着在控制箱(11)外面。当然放热板(12)和控制部(11b)相连形成热传递。放热板(12)前面置有多个放热片(13)，并且放热片(13)其露出外面按着叶片的旋转所形成空气流向制成长度形。
具有以上构造的传统空调器，在工作过程中从控制箱(11)内部所发生的热量通过放热板(12)的放热片(13)传递给从外部吸进的空气。
但是，传统技术的空调器存在如下问题放热板(12)的放热片(13)按着同一方向较长地连接，与放热板进行热交换的空气流动只能形成顺着放热板方向。换句话说空气的流动按着放热片的方向，总体上具有层流特性；且存在相互间热传递效率低的问题。
而且放热片(13)按长度连接制成，虽然形成按着放热片(13)方向的空气流动，但是不可能形成与放热片(13)垂直方向的空气流动。上述与放热片(13)进行热交换的空气流动，只能沿着放热片(13)的方向有效。就是说，从室外热交换机(8)吸进空气的风扇(7)，因多种原因停止旋转时，不能形成如上述特定方向进行空气流动，很大程度上降低由放热片(13)完成热传递的效率。
为了解决以上问题，人们曾作过在流速作用较大的部位加大放热片(13)的尺寸，或为了加大散热面积进行钳凹处理等。
但是在已定为狭小空间的室外机内部，加大放热片尺寸也有限度，若进行放热片的钳凹处理还会降低其强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种空调器放热板，以解决上述传统技术存在的问题，提供热传递效率更好的放热片。
本发明的另一目的是在放热板的放热片内设置有涡流室以提高热传递效率。
本发明的目的是这样实现的它包括与热源部接触的机体，本发明是在机体上设置有直立的前面板与背面板相互相对排成一列构成有内部涡流室的放热片，涡旋室设置有内外流动空气的流入、流出孔。
本发明还可，在放热板各上段设置有相对倾斜折弯且上端相连的放热片。
在放热板在上端面跨过处设置有将放热片上段面的空气引向涡流室的流入孔。
在放热板的前面板上设置有一定间隔的连通涡流室内外部的槽形孔。
在放热板其背面板在与前面板流入孔相交叉的位置上设置有连通涡流室内外且较小间隔的背面板流出孔。
在由前面板和背面板所形成的涡流室其两端设置有开口。
在放热板设置为扩大传递热能的皱褶形。
在放热板上的前面板上段面和背面板上段面处设置有圆滑连接折弯部。
本发明由于采用了以上的技术方案，其如上所述，不但在放热片外部进行热交换，尤其在放热片内部构成的涡流室里形成涡流进行热交换，可取得较好的热交换效果。
还可防止安装在控制部上的电器零件升温，避免因零件升温引起的压缩机运转频率降低的现象，保证整机的安全性，连续性、正常性。
图1是传统技术制作的空调器结构示意图。
图2是传统技术上使用的放热板主要部分示意图。
图3是本发明制作的空调器放热板工作的第1种实施例示意图。
图4是本发明的第2种实施例示意图。
图5是本发明的第3种实施例示意图。
图6是形成第3种实施例的放热板剖面示意。
图7是形成第3种实施例的放热板展开示意图。
图8是本发明第4种实施例示意图。
图中1底座2前外壳 3排气格栅4外壳5上板6电机6’电机架7风扇8室外热交换机9压缩机 10屏板 11控制箱11b控制部 12放热板 13放热片 32，32’安装槽
40放热板 41前面板 41’前面板上段面 42流入孔44，44’前面板流入孔 45背面板 45’背面板上段面 47，47’背面板流出孔 50涡流室实施方式以下结合附图对本发明的实施作如下说明图1、图2的说明已在“背景技术“中详述，故在此省略。
在图3中，图3表示本发明的第1种实施例。其放热板由与热源制冷器接触的机体(30)，和机体(30)上直立的数个放热板(40)构成。这样的机体一般用热传导效果较佳的材料来制作。机体直接接触制冷器上安装部件的控制部。机体(30)上设有安装放热板(40)的安装槽(32，32’)。
放热板(40)如图3所示，数个排列设置。把这样的放热片详细说明的话放热片(40)用热传导较佳的金属制作，比如用薄铝板。此类放热板(40)以相连的前面板和背面板所组成，下部分各插入在机体(30)的安装槽(32，32’)里。
前面板(41)和背面板(45)上部分，各设有前面板上段及背面板上段的折弯形成。前面板上段和背面板上段相互倾斜在段面上相交，此部分形成前面板上段面(41’)和背面板上段面(45’)，其折弯处应要圆滑。前面板上段面(41’)朝向室外机风扇吹来的气流方向。
具有以上结构的放热板(40)，其前面板(41)的前面板上段面(41’)及背面板(45)的背面板上段面(45’)之间各折弯成如图3所示形状设在机体上；其内部形成涡流室(50)，此涡流室(50)可为两端开放状态。
在图4中，其为本发明的第2种实施例。其前面板上段面(41’)上形成有数个流入孔(42)。流入孔(42)设在折弯的放热片处，其如图4所示。流入孔(42)设置在机体(30)上，起着向放热板(40)内形成的涡流室(50)流入空气的作用。为了充分流入空气，朝向气流方向的流入孔，最好应跨过前面板(41)和前面板上段面(41’)为隹。
在图5及图7中，其是本发明的第3种实施例。此实施例主要说明与图4的第2种此实施例中，放热板(40)的前面板(41)上按着一定间隔设有前面板流入孔(44，44’)。依据这样形成的前面板流入孔(44，44’)连通涡流室的内外，也就是连通放热板(40)与外部。
另外背面板(45)上也按一定间隔开有背面板流出孔(47，47’)。背面板流出孔(47，47’)不应与前面板流入孔处于相对称位置，应与前面板流入孔(44，44’)形成相互交叉，以便在涡流室(50)内充分形成涡流。
还有在图6中，为了增加与空气接触面积，放热板(40)的表面可制成皱褶形状。
并且控制部(11b)于机体(30)之间为了绝缘，可装设绝缘纸(60)。
最后，在图8中，放热片(40)如同上述第4种实施例一样，可以把放热板(40)设置方向改成不同的方向。这样与图3所示方向垂直时，也可适用图4、图7所示的结构。
下面说明一下上述结构的本发明空调器放热板的作用，。现以图5所示的第3种实施例来说明。
首先，为了制作本发明的放热板(40)，可使用薄铝板制成如同图7所示形状的各种流入、流出孔(42，44，44’，47，47’)。然后各折弯成如同图6所示的前面板(41)、前面板上段面(41’)、背面板(45)、背面板上段面(45’)的形状。
之后，把前面板(41)和背面板(45)的下段各插入在机体(30)上的安装槽(32，32’)里，这样把放热板(40)成列地安装，形成放热板。
在这样形成的放热板中，把前面板上段安装成朝向室外机吹来的气流方向。随此通过跨过前面板(41)和前面板上段的流入孔(42)，向涡流室(50)内部流通空气。
而且如同图6、图7所示，通过设在前面板(41)中段处的前流入孔(44，44’)，也可向涡流室流入空气，。虽然从前面板流入孔(42)流进的空气，有可能通过前流入孔(44，44’)排出，但通过前流入孔(44，44’)流进的外部空气总体上是流向涡流室(50)内部。
另外通过背面板(45)上开成的背面板流出孔(47，47’)，涡流室总体的空气都流向外部。还有，外部的空气通过背面板流出孔(47，47’)，流进涡流室(50)内部后，又通过背面板流出孔(47，47’)流到涡流室(50)外部，其大部分都有受到邻近放热板(40)上段吹来的气流影响，由放热板(40)两端散去。还有一部分通过邻近放热板(40)的前流入孔(44，44’)，重新进入邻近放热片的涡流室。
还有如图3所示，通过放热板(40)的两端向涡流室传递空气，其空气与放热片周围的空气广泛发生热交换而散发热量。
权利要求
1，一种空调器放热板，包括与热源部接触的机体，其特征在于，机体上设置有直立的前面板与背面板相互相对排成一列构成有内部涡流室的放热片，涡旋室设置有内外流动空气的流入、流出孔。
2，根据权利要求1所述的一种空调器放热板，其特征在于，放热板各上段设置有相对倾斜折弯且上端相连的放热片。
3，根据权利要求1或2所述的一种空调器放热板，其特征在于，放热板在上端面跨过处设置有将放热片上段面的空气引向涡流室的流入孔。
4，根据权利要求3所述的一种空调器放热板，其特征在于，放热板的前面板上设置有一定间隔的连通涡流室内外部的槽形孔。
5，根据权利要求4所述的一种空调器放热板，其特征在于，放热板其背面板在与前面板流入孔相交叉的位置上设置有连通涡流室内外且较小间隔的背面板流出孔。
6，根据权利要求1所述的一种空调器放热板，其特征在于，由前面板和背面板所形成的涡流室其两端设置有开口。
7，根据权利要求5或6所述的一种空调器放热板，其特征在于，放热板设置为扩大传递热能的皱褶形。
8，根据权利要求7所述的一种空调器放热板，其特征在于，放热板上的前面板上段面和背面板上段面处设置有圆滑连接折弯部。
全文摘要
本发明公开了一种空调器放热板,它是空调器放热板的新发明。在本发明中,安装在机体(30)上的放热板(40)内部设置有两端开放的涡流室(50)。放热板(40)的前面板(41)和背面板(45)曲折成互向相对。前面板(41)与背面板(45)的上段面,各设置为倾斜面的前面板上段面(41’)和背面板上段面(45’)。还有,安放在朝向从室外机形成气流方向的前、后上段面(41’)处设置有流入、流出孔。本发明由于采用了以上的技术方案,不但在放热片外部进行热交换,尤其在放热片内部构成的涡流室里形成涡流进行热交换,可取得较好的热交换效果。还可防止安装在控制部上的电器零件的升温,及避免因零件升温引起的压缩机运转频率的降低等现象,保证整机的安全性。
文档编号F24F3/06GK1357713SQ0114340
公开日2002年7月10日 申请日期2001年12月26日 优先权日2001年12月26日
发明者李寅甲 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司