立式直通式脱硫用热交换器的制作方法

文档序号:4520347阅读:205来源:国知局
专利名称:立式直通式脱硫用热交换器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种脱硫用的热交换器,尤其是一种立式直通式脱硫用热交换器。
背景技术
现有脱硫工艺过程中,处理后的烟气中含有大量饱合水蒸气和少量的二氧 化硫,在排放的过程中,随着烟气在烟囱内的上升,烟气的温度会不断降低, 往往在烟囱内壁形成结露,对烟囱内壁及相关设备形成严重的腐蚀。因此,如 何有效的处理由于排放烟气温度过低,而在烟囱内壁形成结露造成烟囱内壁及 相关设备腐蚀,己变成脱硫工艺过程中急待解决的问题。

发明内容
本发明提供了一种立式直通式脱硫用热交换器,它结构简单,性能稳定, 能有效地使待排放烟气的温度达到标准,防止形成结露腐蚀设备,解决了现有 技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括原烟气通道,在 原烟气通道的上端设有原烟气进口,在原烟气通道的下端设有原烟气出口,净 烟气通道包围在原烟气通道的外侧,在净烟气通道的上端设有净烟气进口,在 净烟气通道的下端设有净烟气出口,原烟气进口从净烟气通道的上部侧壁伸出, 原烟气出口从与原烟气进口相对的一侧的净烟气通道的下部侧壁伸出。
在原烟气通道和净烟气通道之间设有一组散热片,散热片均匀固定在原烟 气通道外侧。本发明采用在原烟气通道的外侧设置净烟气通道,原烟气进口从净烟气通 道的上部侧壁伸出,原烟气出口从与原烟气进口相对的一侧的净烟气通道的下 部侧壁伸出,可利用待处理的从原烟气通道中通过的高温的原烟气对处理后的 从净烟气通道通过的净烟气进行升温,使待排放的净烟气温度升高达到标准温 度,以防止在排放过程中在烟囱内壁结露,对设备造成腐蚀,原烟气进口和原 烟气出口从净烟气通道侧壁伸出,可防止待处理的原烟气与处理后的净烟气因 泄露而混合,对设备造成损害;在原烟气通道和净烟气通道之间设有一组散热 片,散热片均匀固定在原烟气通道外侧,可使原烟气通道中的高温散布更均匀, 对待排放的净烟气加热更均匀,提高了热交换率,使待排放烟气更易达到排放 标准,防止结露;由于本实用新型采用立式直通式结构,使得设备占地面积小, 维护方便;在热交换过程中利用原烟气的温度对净烟气进行加热,不再另外设 置加热装置,充分利用了现有的资源,又降低了成本。


图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A—A向剖视图。
具体实施例方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式
,并结合其附图, 对本发明进行详细阐述。
如图中所示,本发明包括原烟气通道1,在原烟气通道1的上端设有原烟 气进口 2,在原烟气通道1的下端设有原烟气出口 3,净烟气通道4包围在原 烟气通道l的外侧,在净烟气通道4的上端设有净烟气进口5,在净烟气通道 4的下端设有净烟气出口 6,原烟气进口 2从净烟气通道4的上部侧壁伸出, 原烟气出口 3从与原烟气进口 2相对的一侧的净烟气通道4的下部侧壁伸出。
在原烟气通道1和净烟气通道4之间设有一组散热片7,散热片7均匀固定在 原烟气通道1外侧。原烟气通道1及其外侧的散热片7采用不锈钢材料制成, 净烟气通道4采用碳钢材料制成,其内壁附着玻璃磷片防腐层;或是采用不锈 钢材料制成。
工作时,经电除尘待处理的原烟气从原烟气进口2进入原烟气通道1,原 烟气通道1及其外侧的散热片7吸收散布一定热量,使待处理的原烟气温度降 低,温度降低后的待处理的原烟气经原烟气出口3进入脱硫塔脱硫。由于温度 的降低,待处理的原烟气在脱硫塔中的脱硫效果更好。脱硫后的净烟气,从净 烟气进口 5进入净烟气通道4,从原烟气通道1及其外侧的散热片7散布出来 的高温,将脱硫后的净烟气加热升温,使其达到适于排放的温度,然后从净烟 气出口6进入烟囱排入大气中。
权利要求
1、 立式直通式脱硫用热交换器,其特征在于包括原烟气通道,在原烟气 通道的上端设有原烟气进口,在原烟气通道的下端设有原烟气出口,净烟气通 道包围在原烟气通道的外侧,在净烟气通道的上端设有净烟气进口,在净烟气 通道的下端设有净烟气出口,原烟气进口从净烟气通道的上部侧壁伸出,原烟 气出口从与原烟气进口相对的一侧的净烟气通道的下部侧壁伸出。
2、 根据权利要求1所述的立式直通式脱硫用热交换器,其特征在于在原 烟气通道和净烟气通道之间设有一组散热片,散热片均匀固定在原烟气通道外 侧。
全文摘要
本发明涉及一种脱硫用的热交换器,尤其是一种立式直通式脱硫用热交换器。它包括原烟气通道,在原烟气通道的上端设有原烟气进口,在原烟气通道的下端设有原烟气出口,净烟气通道包围在原烟气通道的外侧,在净烟气通道的上端设有净烟气进口,在净烟气通道的下端设有净烟气出口,原烟气进口从净烟气通道的上部侧壁伸出,原烟气出口从与原烟气进口相对的一侧的净烟气通道的下部侧壁伸出。本发明具有结构简单,性能稳定,能有效地使待排放烟气的温度达到标准,防止形成结露腐蚀设备的优点。
文档编号F28F1/14GK101122445SQ200710112878
公开日2008年2月13日 申请日期2007年9月19日 优先权日2007年9月19日
发明者王绍全 申请人:王绍全
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