专利名称：垃圾燃料锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾燃料锅炉，属于锅炉领域。
技术背景目前，由于生活垃圾结构紊乱、成分复杂、含水率高、热值低，为了达到燃烧垃圾，并 且充分利用其热能，焚烧时要保证锅炉压力的稳定。因此垃圾焚烧炉的燃烧连续性、稳定性 就显得十分重要，而现有的焚烧炉大多都是由燃煤锅炉改进而来的， 一般为炉排炉、马丁炉、 回转窑等炉型，不仅垃圾处理量很小，而且只是增加了对垃圾进行鼓风助燃并对垃圾实行不 停的搅动使其充分燃烧，不但燃烧速度慢，不连续，而且不能完全燃烧，在垃圾焚烧过程中 容易产生二恶英、N0x等有害物质。随着社会发展和技术的进步，人们在进料装置上作了一些 改进，以试图解决连续进料、连续燃烧的问题，但效果都不太理想。 实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够连续进料、 热效率高的垃圾燃料锅炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是垃圾燃料锅炉，包括底座、炉体和汽 包，炉体安装在底座上，内部形成炉膛，炉膛下部安装有链条炉排，炉膛上方固定连接汽包， 其特征在于炉体的进料口安装有进料机构，进料机构的出料口对应链条炉排，炉膛侧壁设 置有对流烟室，在炉膛上方与对流烟室连通，对流烟室内部设置对流管束，对流管束上部连 通汽包，下部连通泥鼓，炉体外下部设置有冷水箱，冷水箱与泥鼓连通，炉膛下方后侧设置 出烟道。混合有重油或者其它燃料的垃圾，通过进料机构连续、均匀地撒在链条炉排上进入炉膛 进行燃烧，燃烧产生的烟气不但对汽包进行加热，而且从炉膛顶部进入对流烟室，在对流烟 室内部与对流管束和泥鼓进行热交换，最后烟气通过出烟道排除。链条炉排四周的冷水箱的 冷水进入泥鼓和对流管束与对流烟室内的高温烟气进行热交换，产生的热水和蒸汽进入汽 包。本实用新型其中优选方案是所述的进料机构包括刮板给料机和抛料机，刮板给料机的进料口连接外部垃圾料斗，出 料口连接抛料机的进料口，抛料机的出料口安装在链条炉排前端的上部。垃圾通过料斗进入 刮板给料机，通过刮板给料机均匀将垃圾分量，可以防止过多或者过少影响燃烧。抛料机将 垃圾打出，分布在链条炉排上，以便于燃烧。刮板给料机和抛料机均采用已知技术可以实现 的结构方式。在进料机构中还可以设置烘干机构，对垃圾进行烘干。所述的出烟道内从下到上依次设置有空气预热器和对流管网，对流管网的管路分别连接 外部供水设施和汽包。垃圾燃烧产生的高温烟气经过对流烟室后，进入空气预热器和对流管 网，空气预热器和对流管网可以吸收炉膛壁和烟气的余热，以使热量充分利用。所述炉体外下部设置的冷水箱可以是对应在链条炉排位置的前后侧以及左右侧分别设置 的前冷水壁联箱、后冷水壁联箱和侧冷水壁联箱，它们相互连通。所述的汽包设置有泄压水管，防止压力过大，可以排气排水泄压。所述的泥鼓、后冷水壁联箱和侧冷水壁联箱也可分别设置有泄压水管。与现有技术相比，本实用新型垃圾燃料锅炉所具有的有益效果是垃圾可以连续、均匀 地进入炉膛内，可以保证垃圾的充分燃烧。热效率高，热量可以充分利用。锅炉所产生的蒸 汽可以供给小型发电厂使用，也可以供给暖气。燃烧后的炉渣可以用于建筑材料或者其它用 途的辅助材料。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的侧视结构示意图，图l、 2是本实用新型的最佳实施例，其中，1、汽包 2、炉膛 3、出烟道 4、对 流管网 5、空气预热器 6、泄压水管 7、后冷水壁联箱 8、链条炉排 9、前冷水 壁联箱 10、抛料机 11、刮板给料机 12、泄压水管 13、对流烟室 14、对流管 束 15、泥鼓 16、泄压水管 17、侧冷水壁联箱 18、底座 19、烟道出口 20排 水管具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图l、 2所示，炉体安装在底座18上，内部形成炉膛2。底座18设置有进风口和烟道 出口19。炉膛2下部安装有链条炉排8，链条炉排8下方设有常规的进风口，炉膛2上方固 定连接汽包l。汽包l设置有进水口、出汽口和泄压水管12。炉膛2两侧设置有与之相通的 对流烟室13，对流烟室13内部设置对流管束14。对流管束14上部连通汽包1，下部连通有泥鼓15。链条炉排8前后两侧分别设置有前冷水壁联箱9和后冷水壁联箱7，左右两侧设置 侧冷水壁联箱17。前冷水壁联箱9、后冷水壁联箱7和侧冷水壁联箱17相互连通并连通泥 鼓15。后冷水壁联箱7设置有泄压水管6，泄压水管6连通外部，用于泄压。侧冷水壁联箱 17设置有泄压水管16，泄压水管16连通前冷水壁联箱9用于冷却进料机构。泄压水管12 和泄压水管16可以分别与外界相通，也可以通过排水管20与外界相通。炉膛2后侧设置出 烟道3，出烟道3内依次设置有空气预热器5和对流管网4，空气预热器5连通对流管网4 的缝隙，对流管网4的管路连接外部供水设施和汽包1。进料机构包括刮板给料机11和抛料机10，刮板给料机11的进料口连接外部垃圾料斗， 出料口连接抛料机10的进料口，抛料机10的出料口安装在链条炉排8前端的上部。垃圾通 过料斗进入刮板给料机11，通过刮板给料机11均匀将垃圾分量，可以防止垃圾过多或者过 少影响燃烧。抛料机10将垃圾打出，分布在链条炉排8上，以便于燃烧。链条炉排8采用普通现有技术即可。对流管束14和泄压水管6、 12、 16可以根据需要设置阀门或者水泵，以便于进行压力 控制和促进水汽流动。设置方法为普通技术人员所掌握。工作过程混合有重油或者其他燃料的垃圾，通过进料机构的分料、刮料，进料，被撒 在链条炉排8上进入炉膛2进行燃烧。燃烧产生的高温烟气对炉膛2和顶部的汽包1进行加 热，并从炉膛2顶部进入对流烟室13，在对流烟室13内部与对流管束14和泥鼓15进行热 交换，最后烟气通过出烟道19排除。链条炉排8四周的前冷水壁联箱9、后冷水壁联箱7和 侧冷水壁联箱17的冷水进入泥鼓15和对流管束14与对流烟室内的高温烟气进行热交换， 产生的热水和蒸汽进入汽包1。对流管束14靠近炉膛2的一部分吸收热量大，形成过热器管 束，产生蒸汽，进入汽包l。垃圾燃烧产生的高温烟气在炉膛2和对流烟室13内流动后，进 入空气预热器5和对流管网4，外部供水设施进入的水可以在这里进行预加热。空气预热器 5和对流管网4可以吸收烟气的余热，提高热吸收效率。
权利要求1、一种垃圾燃料锅炉，包括底座(18)、炉体和汽包(1)，炉体安装在底座上，内部形成炉膛(2)，炉膛下部安装有链条炉排(8)，炉膛上方固定连接汽包，其特征在于炉体的进料口安装有进料机构，进料机构的出料口对应链条炉排，炉膛侧壁设置有对流烟室(13)，在炉膛上方与对流烟室连通，对流烟室(13)内部设置对流管束(14)，对流管束上部连通汽包(1)，下部连通泥鼓(15)，炉体外下部设置有冷水箱，冷水箱与泥鼓(15)连通，炉膛下方后侧设置出烟道(3)。
2、 根据权利要求1所述的垃圾燃料锅炉，其特征在于所述的进料机构包括刮板给料机 (11)和抛料机(10)，刮板给料机的进料口连接外部垃圾料斗，出料口连接抛料机的进料口，抛料机的出料口安装在链条炉排前端的上部。
3、 根据权利要求l所述的垃圾燃料锅炉，其特征在于所述的出烟道(3)内从下到上依 次设置有空气预热器(5)和对流管网(4)，对流管网的管路分别连接外部供水设施和汽包(1)。
4、 根据权利要求1所述的垃圾燃料锅炉，其特征在于所述炉体外下部设置的冷水箱为对 应在链条炉排位置的前后侧以及左右侧设置的前冷水壁联箱(9)、后冷水壁联箱(7)和侧 冷水壁联箱(17)，它们相互连通。
5、 根据权利要求1所述的垃圾燃料锅炉，其特征在于所述的汽包(1)、泥鼓(15)和 冷水箱分别设置有泄压水管。
专利摘要一种垃圾燃料锅炉，包括底座、炉体和汽包，炉体安装在底座上，内部形成炉膛，炉膛下部安装有链条炉排，炉膛上方固定连接汽包，其特征在于炉体的进料口安装有进料机构，进料机构的出料口对应链条炉排，炉膛侧壁设置有对流烟室，在炉膛上方与对流烟室连通，对流烟室内部设置对流管束，对流管束上部连通汽包，下部连通泥鼓，炉体外下部设置有冷水箱，冷水箱与泥鼓连通，炉膛下方后侧设置出烟道。本实用新型垃圾可以连续、均匀地进入炉膛内，可以保证垃圾的充分燃烧。热效率高，热量可以充分利用。锅炉所产生的蒸汽可以供给小型发电厂使用，也可以供给暖气。燃烧后的炉渣可以用于建筑材料或者其它用途的辅助材料。
文档编号F23G5/00GK201100629SQ200720027778
公开日2008年8月13日 申请日期2007年9月16日 优先权日2007年9月16日
发明者王世弟 申请人:王世弟