专利名称：一种铝合金专用亮焰燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金用燃烧器，特别是一种铝合金专用亮焰燃烧
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背景技术：
在冶金工业中，SMC型燃烧器是用于铝合金加工的一种亮焰燃烧器， 这种燃烧器工作中需要的助燃空气量很难控制，若助燃空气量过小，燃烧 器内燃气的燃烧不充分，不但使得燃烧器工作效率低下，生成的产品质量 差，而且容易导致燃气的巨大浪费，形成一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金专用亮焰燃烧器，可以有效解决 现有技术存在的燃气燃烧不充分、生成产品质量差、浪费能源等问题。本 实用新型涉及一种铝合金专用亮焰燃烧器，包括中空的底座、与底座固定 连接的箱体和固定在箱体上的顶盖，底座、箱体、顶盖内分别设有一个空 腔，底座内的空腔与箱体内的空腔相连通，箱体内设有紧密连接的燃烧头 和燃烧管，燃烧管的一端通过燃烧头中央的燃气进孔与底座内的空腔相连 通，另一端通过顶盖的中心孔与顶盖内的空腔相连通，燃烧头与箱体的内 壁之间有间隙，燃烧头上设有助燃空气进孔，燃烧管靠近燃烧头处的侧壁 上设有进气孔。所述的助燃空气进孔包括助燃空气直孔和助燃空气斜孔。 所述的助燃空气直孔的中轴线与燃烧头表面垂直。所述的助燃空气斜孔的 中轴线与燃烧头表面的夹角不小于15度且不大于20度。所述的箱体与底座的连接处的侧壁上设有通向底座空腔的观察孔。所述的观察孔的中轴线与
底座中轴线的夹角不大于45度。所述的进气孔的数目为四个，分别位于燃 烧管纵向剖面圆环的四等分点。每个进气孔的中轴线与通过该进气孔的直 径的夹角不小于18度且不大于22度。所述的燃烧头为圆柱体，燃烧头的底 面外径与底座空腔的内径之间的单边间隙的宽度不大于l毫米。本实用新 型的优点在于本实用新型改进了助燃空气在燃烧器中的通气方式和通气 量，使得燃气和助燃空气在主燃烧前得以有效预混合，使得燃气的燃烧更 充分，火焰的长度、热量等效果更为合理，可以有效降低燃气的能耗，提 高铝液得液率和铝液质量。
附图l为本实用新型的结构示意图， 附图2为本实用新型的燃烧头部分的结构示意图， 附图3为附图2的A-A剖面结构示意图， 附图4为本实用新型的燃烧管部分的结构示意图， 附图5为附图4的B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
图中包括中空的底座l、与底座1固定连接的箱体2和固定在箱体上的 顶盖3，底座l、箱体2、顶盖3内分别设有一个空腔，底座内的空腔与箱体 内的空腔相连通，箱体内设有紧密连接的燃烧头4和燃烧管5，燃烧管的一 端通过燃烧头中央的燃气进孔6与底座内的空腔相连通，另一端通过顶盖 的中心孔7与顶盖内的空腔相连通，燃烧头与箱体的内壁之间有间隙，燃 烧头上设有助燃空气进孔，燃烧管靠近燃烧头处的侧壁上设有进气孔8。
所述的燃烧头为圆柱体，底面外径是指圆形底面的边缘到圆心的距 离，底座空腔内径是指底座空腔的侧壁到底座剖面圆心的距离。燃烧头与 箱体的内壁之间有间隙，燃烧头的底面外径与底座空腔的内径之间的单边间隙的宽度不大于l毫米，可以控制燃烧器主燃烧时外围助燃空气的通过
量；所述的助燃空气进孔包括助燃空气直孔9和助燃空气斜孔10。所述的 助燃空气直孔的中轴线与燃烧头表面垂直。所述的助燃空气斜孔的中轴线 与燃烧头表面的夹角不小于15度且不大于20度。可燃气体通过燃烧管与燃 烧头中央的燃气进孔进入到底座的空腔内，助燃空气通过助燃空气直孔、 助燃空气斜孔或燃烧头与箱体内壁之间的间隙进入到底座空腔内，使得空 腔内的火焰长度明显縮短，同时也能充分燃烧、确保热值。在实际工作中， 能明显降低燃气量，且铝液的烧损明显降低，铝液质量也得以提升。
所述的进气孔的数目为四个，分别位于燃烧管纵向剖面圆环的四等分 点；每个进气孔的中轴线与通过该进气孔的直径的夹角不小于18度且不大 于22度，当夹角20度时效果最好。燃烧管上的进气孔使得燃气和助燃空气 在燃烧前得以有效预混合，减低燃气的消耗量，能达到更好的燃烧效果， 提高燃气燃烧效率。
所述的箱体与底座的连接处的侧壁上设有通向底座空腔的观察孔ll， 所述的观察孔的中轴线与底座中轴线的夹角不大于45度，便于工作人员在 工作时观察空腔中铝液的状态。
权利要求1.一种铝合金专用亮焰燃烧器，包括中空的底座、与底座固定连接的箱体和固定在箱体上的顶盖，底座、箱体、顶盖内分别设有一个空腔，底座内的空腔与箱体内的空腔相连通，箱体内设有紧密连接的燃烧头和燃烧管，燃烧管的一端通过燃烧头中央的燃气进孔与底座内的空腔相连通，另一端通过顶盖的中心孔与顶盖内的空腔相连通，燃烧头与箱体的内壁之间有间隙，其特征在于燃烧头上设有助燃空气进孔，燃烧管靠近燃烧头处的侧壁上设有进气孔。
2. 如权利要求l所述的一种铝合金专用亮焰燃烧器，其特征在于所述 的助燃空气进孔包括助燃空气直孔和助燃空气斜孔。
3. 如权利要求2所述的一种铝合金专用亮焰燃烧器，其特征在于所述的助燃空气直孔的中轴线与燃烧头表面垂直。
4. 如权利要求2所述的一种铝合金专用亮焰燃烧器，其特征在于所述 的助燃空气斜孔的中轴线与燃烧头表面的夹角不小于15度且不大于20度。
5. 如权利要求l所述的一种铝合金专用亮焰燃烧器，其特征在于所述 的箱体与底座的连接处的侧壁上设有通向底座空腔的观察孔。
6. 如权利要求5所述的一种铝合金专用亮焰燃fe器，其特征在于所述的观察孔的中轴线与底座中轴线的夹角不大于45度。
7. 如权利要求l所述的一种铝合金专用亮焰燃烧器，其特征在于所述的进气孔的数目为四个，分别位于燃烧管纵向剖面圆环的四等分点。
8. 如权利要求7所述的一种铝合金专用亮焰燃烧器，其特征在于每个进气孔的中轴线与通过该进气孔的直径的夹角不小于18度且不大于 22度。
9.如权利要求l所述的一种铝合金专用亮焰燃烧器，其特征在于所述 的燃烧头为圆柱体，燃烧头的底面外径与底座空腔的内径之间的单
专利摘要本实用新型涉及一种铝合金专用亮焰燃烧器，包括中空的底座、与底座固定连接的箱体和固定在箱体上的顶盖，底座、箱体、顶盖内分别设有一个空腔，底座内的空腔与箱体内的空腔相连通，箱体内设有紧密连接的燃烧头和燃烧管，燃烧管的一端通过燃烧头中央的燃气进孔与底座内的空腔相连通，另一端通过顶盖的中心孔与顶盖内的空腔相连通，燃烧头与箱体的内壁之间有间隙，燃烧头上设有助燃空气进孔，燃烧管靠近燃烧头处的侧壁上设有进气孔。本实用新型改进了助燃空气在燃烧器中的通气方式，使得燃气和助燃空气在主燃烧前得以有效预混合，使得燃气的燃烧更充分，可以有效降低燃气的能耗，提高铝液得液率和铝液质量。
文档编号F23D14/02GK201351915SQ200820208730
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者杨希放 申请人:正英工业燃烧设备(上海)有限公司